关于计划处理

在系统计划需求时,它首先从到期日期开始进行反向搜索以分配所需数量 (这就是“拉动式计划”),并计算需求的开始日期。在某些情况下,系统可能无法在到期日期和当前时间之间计划需求,并将开始日期计算为过去的时间。在这种情况下,系统从当前时间向前计划需求 (这就是“推动式设置”)。

对同一资源的同时请求

当两个工序在相同的时间期间需要相同的资源时,系统调整低优先级的需求的计划时间来避免冲突并确保现实的计划。

物料组件

生产过程中需要的组件物料可以是采购的、制造的或从其他站点转移的。当计划截止物料时,MRP 和 APS 根据在工序开始时计划物料计划参数的设置,假设在作业或工序开始时所有需用的组件可用。

按订单优先级进行动态重新分配

当系统分配在库存货和计划供应满足需求时,分配将被视为临时性的,直到需求已排产。因此,当您运行 APS 计划活动时,系统认为存货和供应可以使用,并根据在 APS 订单优先级表单上定义的订单优先级类型等级重新分配这些资源。

诸如“订单分录需求”或“预测需求”等优先级类型具有一个已分配的优先级值。具有降低优先级数字的订单类型在具有较高优先级数字的订单类型之前消耗可用产能。

需求和供应

需求是对物料数量的一种要求。供应(也称为接收)是添加到可分配给需求的物料数量的处理。为了满足需求,系统首先分配可用供应和/或现有存货。在分配供应和在库存货后,如果数量仍为未满足,则系统将建立计划制造单、采购单或转移单。

需求类型

需求可以是以下系统处理中的任意一个:

  • PJOB - 父级作业
  • PMPS - 父级主生产排产
  • PPS - 父级生产排产
  • PPLN - 父级计划订单
  • PREQ - 请购单
  • CO - 客户订单
  • FCST - 预测
  • TRNS - 转移发货
  • TPLN - 计划转移
  • MPS - 主生产排产
  • SSD - 安全库存
  • PROJ - 项目需求
注意: 系统不计划状态为“停止”的作业或客户订单。

系统在考虑下一个需求前为给定的需求计划所有需求。

供应类型

需求可以是以下系统处理的任意一个:

  • JOB 作业
  • PO - 采购单
  • PREQ - 请购单
  • PS - 生产排产
  • MPS - 主生产排产
  • MRP - 计划订单
  • TRNR - 转移单接收

计划流程

详细说明计划算法的流程图,请参见 APS 计划算法流程图,可在支持站点下载。

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