排产器成批

有关成批

每个批定义都会说明批形成的方式，包括处理成批部件的工艺流程。“工序”表单包括批定义字段。在其中指定了批定义的工序即称之为批工序。在作业或生产排产工艺流程中，如果作业或生产排产可以和其他作业或生产排产组合处理，工序（批工序）将参考批定义。这样就根据“批定义”表单中定义的规则形成了批，将控制权转移至批定义工艺流程。在批定义工艺流程结束时，作业或生产排产返回其原始工艺流程，并继续按常规处理。

您可以使用“成批生产”表单定义要成批的特定作业和生产排产。这些作业和生产排产将根据“批定义”表单中的定义而不是规则并入批中。批定义中的工艺流程复制并连接至成批生产，与作业下达时将当前工序复制到作业工序的方式类似。批工艺流程不得在其工艺流程中定义批（没有批的批），并且不得定义物料、状态或成本核算；他们是在批工序中定义的。

如果对应“工序”表单中的“批定义”字段指定了批工序，在排产器中，作业或生产排产继续批工艺流程，忽略工序中的资源需求和操作时间。如果批正在进行处理，将根据“批定义工序”表单中记录的时间，置入批工艺流程中的正确工序。例如，假设批工序的操作时间为 10 小时，报告已操作 4 小时，在排产器运行成批工序的开始，即从批工艺流程的开始 4 小时标识为当前工序，同时将创建 LSTATUS000 记录以指示该状况。

计划员按定义使用工序，而不会使用批工艺流程。计划（工序和物料）、数据集合和成本核算都不会受到该处理的影响，因为针对批工序进行处理的需求和数据集合仍然存在。

定义并运行系统创建的批

定义并运行批处理：

• 使用“批定义”表单告知排产器形成批的方式，其中包括如何将作业/生产排产组合在成一个批次，以及何时下达批次进行处理。

  在该表单上，您可以定义规则以指定组成批的方式：

  • 定义分隔规则以确定作业作业组合在一起的方式。使用“分隔属性”表单以维护可分隔进入批次的物料的特性的列表。
  • 定义一条下达规则用于决定抵达作业影响已形成批负荷中数量的方法，已形成批即将下达进行处理的批。
  • 如有必要，定义一项置换规则，指示在置换检查过程中一项已形成批负荷应下达的条件。
• 单击“工序”按钮打开“批定义工序”表单，可在其中定义连接到批定义的工序。
• 在“物料”表单中，使用批次属性字段定义如何分隔批次，或如何分组，以及下达的时间。
• 在“作业工序”、“预估工序”、“当前工序”、“标准工序”、“生产排产物料工序”和“生产排产下达工序”表单中，使用新的“批次定义”（和批处理 ID）字段标注批次的形成位置，以及在批次工艺流程中的处理开始位置。

定义并运行用户自定义的批

使用“成批生产”表单可创建用户自定义批处理。指定批处理的内容，该批处理包括特定下达作业和生产排产下达。

当您创建成批生产时，将创建并连接批工序的副本，其方式与具有物料的当前工序附加副本的作业非常相似。单击“工序”打开“成批生产工序”表单，可在其中定义将使用成批生产定义的工序。

以下工具表单也可用于处理成批生产：“更改成批生产状态工具”、“成批生产删除工具”和“成批生产创建工具”。

查看批汇总信息

使用“批处理汇总”表单查看排产运行的批处理结果：哪些作业和生产排产一起进行批处理，这些作业等待批处理花费的时间，以及一起进行批处理花费的时间。