生产排产概述

生产排产允许以简化方式授权和下达生产。生产排产起到总括作业单的作用。生产排产有时也称为无订单工作计划。

可以为为整个工厂、计划员、物料族或特定客户创建选定时期的生产排产。可为一年中每月有下达的物料建立生产排产；不必在每月或每次生产物料时创建一个单独作业单。

典型的用法是创建带有日常下达的月生产排产。将后来的下达添加到现有生产排产或创建一个全新的生产排产。

注意：生产排产不支持联产品作业。

生产排产具有以下特征：

必须在“物料”表单上为“标准”成本核算建立用生产排产制造的物料。“物料”设置表明，如果也是通过作业制造该物料，该作业也使用“标准”成本核算。
物料标识为最常用制造方法的生产类型：作业、生产排产或准时制生产。使用该信息确定 MRP、APS 和 MPS。
一个工艺流程和物料清单与在生产排产上的物料相关。
可以轻易修改生产排产以反应生产绩效。
要促进生产排产的发展和维护，系统包括的工具有：
- 使用“生成生产排产（基于费率）”创建某个日期范围的生产排产
- 使用“删除生产排产下达”删除一定范围的生产排产下达
- 使用“复制生产排产”复制选定的生产排产及其下达。
排产器将确认处于“下达”状态的生产排产创建的负荷。通过在“车间管理参数”表单上选择“安排下达生产排产”参数，可指定是否将下达生产排产包括在计划中。排产器不安排状态为“计划”的生产排产。
MRP 计划和 APS 计划将生产排产推进至其组件物料。由已下达生产排产定义的接收显示在“计划明细”和“计划汇总显示”上，并追溯至相应的生产排产。MRP 和 APS 将生产排产视为具有到期日期的物料的常规需求。因此，每天 10 个物料的每日生产排产被计划为 10 个物料的五个每日订单。

注意：仅当您在运行计划活动前选择“计划已计划生产排产”计划参数时，MRP 和 APS 才考虑已计划的生产排产。