APS：工艺流程过程
通常通过 APS 和排产功能按如下方式处理单独需求的生命周期：
- 订单录入用户承诺订单（通过“获取可承诺量/承诺能力”增量计划需求）。
- 计划用户运行“APS 计划”活动。APS 生成计划订单以满足未完成需求数量。
- 计划用户将计划订单确认为作业（例如，在“计划明细”表单上）并下达。
- 排产活动排产作业并生成派工列表。
- 根据派工列表在车间执行作业。
- 订单发货。
以下两部分说明与需求生命周期中的这些事件相关的工艺任务。
夜间步骤
当一小部分用户或没有用户将把更改保存至包括在计划和排产中的记录时，可以将这些任务置于“后台队列”以便在夜间运行。
- 使用“排产天数”值运行“排产”活动，该天数等于 APS 功能的“计划期”值。
- 运行 “APS 计划”活动。
如果在多站点环境中使用 APS，则可以使用全局模式计划全部站点的需求。通常将在一个较长的范围运行 APS，如一至二个月。
每天活动
以下活动可平行发生。
- 在订单录入和其他每天活动期间创建需求/承诺订单。当在系统中创建需求时，可以使用获取可承诺量/承诺能力功能预计完成日期，并将需求插入到当前计划。
- 分析计划输出并确定迟到的原因。
- 回应“异常报告”或“计划明细”表单上显示的异常消息。
- 要决定您何时必须生成并下达作业单或采购单，以确保物料在必要时可用，使用“物料计划员工作台”或“订单操作报告”。
- 使用“计划明细”表单或“物料计划员工作台”表单确定计划订单。
- 根据派工列表（通过“排产”活动生成）执行生产。
- 记录工序的状态（准备时间、转移时间等等），用作成本核算和排产目的。
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