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Infor WMS 拣货 - 用户指南
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拣货过程
拣货过程概述
超额拣货过程概述
为订单拣货
射频辅助式拣货
任务控制的拣货
动态拣货
使用射频辅助式拣货和射频控制的拣货
射频拣货概述
了解拣货和库存余量
批次交换
系统控制的批次交换
设置系统控制的批次交换
用户控制的批次交换
设置用户控制的批次交换
拣货菜单概述
RF 拣货策略概览
RF 拣货顺序
配置 RF 拣货顺序
RF 分配号排序顺序
配置 RF 分配号排序
使用任务管理器完成 RF 分配拣货
使用任务拣货完成 RF 分配拣货
射频辅助式拣货
执行按箱、件或托盘拣货 (OP01A)
使用“搜索拣货”选项 (LPK1)
使用“按箱 ID 拣货 (OP02A)”
使用射频控制的拣货
了解射频控制的拣货验证方法
执行标准任务控制的拣货
执行分组拣货
逐件进行分组拣货
执行按波次分组拣货
执行按装载号分组拣货
执行按波次和货品分组拣货
执行按路线群集拣货
按路线拣货的新箱 ID
按路线为拣货使用条码扫描
条码扫描可选字段
优化分组分配拣货
移动已拣货库存
在拣货时移动托盘号
拣货时使用设备 ID 移动
使用托盘号移动
使用设备 ID 移动
打印货箱标签和报告
使用“RF 分组拣货”打印
使用其他 RF 拣货屏幕打印
使用“打印标签/报告 RF”屏幕打印
打印处理
为发货进行射频包装
包装/装载/发货过程
处理包装
使用“包装”屏幕
使用“包装包裹”屏幕
使用“包装/装载/发货”屏幕
后台作业进程审阅
使用后台作业进行装载
使用后台作业进行发货
验证后台作业状态
使用后台作业执行拣货 ID 移动
分类并合并包装的出库箱 ID
使用“合并到包装”屏幕
从待运库位移动订单
将订单移动到包装站
移除出库移动
正在装载
“装载”屏幕
“包装/装载/发货”屏幕
通过 WM 工作站拣货
将状态更改为已拣货
拣货数量确认
数量确认概述
数量确认配置
区配置
整箱或整托盘拣货的数量确认
射频控制的拣货的数量确认
分组拣货的数量确认
RF 分组拣货验证方法
对拣货进行条件验证
条件验证概述
拣货期间条件验证的常见示例
条件验证过程
分配后
拣货后
发货前
基本过程
条件验证配置
货品配置
条件验证屏幕中的配置
分配后验证配置
拣货后验证配置
拣货后验证程序
发货前验证配置
发货前验证程序
介绍验证类型
分配后验证
拣货后验证
射频控制的拣货过程
射频辅助式拣货过程
发货前验证
RF 拣货的特殊说明
拣货特别说明概述
生成 RF 拣货的特别说明
货品的特殊说明
拣货任务的特别说明
射频辅助式拣货的特殊说明
按整箱拣货或按整托盘拣货 (OP01A) 的特别说明屏幕
件数的特别说明（OP01A 屏幕）
射频控制的拣货的特殊说明
分组拣货的特别说明
在拣货期间添加新箱 ID
概览
在标准和分组拣货期间添加新箱 ID
在标准拣货期间添加新箱 ID
创建其他箱 ID
在分组拣货期间添加新周转箱 ID：
创建其他箱 ID
应用程序生成的箱 ID 标签
RF 在周转箱之间移动内容
在周转箱之间移动内容概述
在周转箱之间搬运内容
将内容从一个周转箱移至另一个周转箱
将内容从一个周转箱移至一个新周转箱
查看更新
箱 ID
扫描新的箱 ID
应用程序生成的箱 ID
查看更新
将一个箱 ID 的拣货明细记录移至一个落放 ID 上
RF 质量控制周转箱关闭
质量控制概述
使用 RF 质量控制周转箱关闭的常见示例
查看工作站上的信息
查看“QC/包装”屏幕中的信息
查看“发货订单”屏幕中的信息
查看“落放 ID”屏幕中的信息
通过 RF 设备关闭箱 ID 或落放 ID
删除货箱的 QC
重置货品的质检数据
检验数量大于预期量
关闭货箱
合并拣货
合并拣货概述
合并拣货实例
配置合并拣货
配置合并拣货的货品
配置合并拣货的库位
合并拣货的系统设置
合并订单
创建要合并的订单波次
合并订单
撤消合并订单
为合并的订单拣货
为订单补货
动态拣货
出库拣货合并
合并拣货行数量
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