生产订单

生产订单由主机系统作为发货订单在 Infor WMS 中创建。明细行是生产过程中使用的组件货品。

各个组件发货订单行上启动性单据的值与 ASN/收货单上成品货品生产订单单据的值相同。发货订单明细行的数据库列 referencedocument 也会使用主机应用程序发送的信息进行更新。此字段无法从用户界面中维护，因为必须由主机系统生成和维护这些单据。

生产订单标题中的关键信息包括：

订单组

用于标识生产订单计划序列。当多个生产订单位于一个生产行上或与序列优先级不同的多个行相关时，支持顺序播种式多托盘号(CM) 补货。订单组和请求发货日期都支持顺序 CM 补货，并可单独或一起使用。序列按照降序顺序排列。当两者的需求都存在时，序列 1 或 10 的补货优先级要高于序列 2 或 20。

请求发货日期

用于标识生产订单开始日期。当多个生产订单位于一个生产行上或与运行日期不同的多个行相关时，支持顺序播种式多托盘号(CM) 补货。请求发货日期和订单组都支持顺序 CM 补货，并可单独或一起使用。日期按照日历顺序排序。当两者的需求都存在时，日期 9/12/XXXX 的补货优先级要高于日期 9/13/XXXX。

待运

用于标识订单的生产行。通常由主机系统填写。此生产行也与快速拣货库位关联，用于暂存生产过程的库存。

允许超额拣货

选中此项可允许拣货数量大于初始订单数量。由于生产中使用的实际数量很少完全准确，有时会超量收货，因此需要打开此选项。如果生产订单这种订单类型的系统代码的用户定义字段 1 设为 “1”，将在订单创建期间中打开此选项。

发货所需的生产结算流程

此标志可在发运了订单上的整个数量时，防止订单更新为“已发货”状态。为了可以继续更新订单以处理超量（即使已发运所有明细），需要打开该选项。如果生产订单这种订单类型的系统代码的用户定义字段 2 设为 “1”，将在订单创建期间中打开此选项。

生产订单明细行中的关键信息包括：

反冲指示符

当收到成品时，由主机系统为必须使用反冲逻辑自动发货库存的货品填写。如果此设置为“关”，则货品可以由操作员拣货和发货，或者可由指挥发货的 ERP 减少数量。

订单量

这是计划用于生产成品预期产量的每个组件货品的总数量。

组件数量

这是生产一个单位的成品所需的组件货品数量。这可能由主机系统填写。如果不是由主机填写，则首次在订单上运行分配时，分配过程将计算和更新字段。如果由系统在分配期间计算，则使用的计算为：发货行上的“订单量”除以相关生产订单上成品货品的 ASN/收货单上的“预期量”。该数量最终用于确定反冲货品的组件“发货”数量。

接收的生产数量

这包括收到的成品数量的运行总计。随着每一次成品收货而增加。同一生产订单上的所有组件具有相同的接收的生产数量。

开始生产的数量

此字段专门用于和组件替换逻辑关联的组件。此数量由主机系统发送。它标识基于成品货品盘点的设定开始值，指明使用反冲时这一组件开始反冲的时间。该值也与“结束生产的数量”字段一起用于计算替换组件的反冲数量。该字段可以在“发货明细列表“视图首选项中查看，允许用户确定一个组件用尽、下一组件开始的时间。报废事务导致所替换组件数量发生库存调整时，Infor WMS 逻辑将重新计算值。更改会报告到主机系统。

结束生产的数量

此字段专门用于和组件替换逻辑关联的组件。此数量由主机系统发送。它标识基于成品货品盘点的设定停止值，指明使用反冲时这一组件停止反冲的时间。该值也与“开始生产的数量”字段一起用于计算替换组件的反冲数量。该字段可以在“发货明细列表“视图首选项中查看，允许用户确定一个组件用尽、下一组件开始的时间。报废事务导致所替换组件数量发生库存调整时，Infor WMS 逻辑将重新计算值。更改会报告到主机系统。

初始货品

主机系统中确定了“替换”组件时，必须提供将要替换的初始组件 ID，将组件关联在一起。（注：“为替代货品”和“允许替代货品”字段不用于生产过程。）