了解按待运库位进行的动态拣货

对于填充特定待运区域以拣选所需的原料并将其送交至该库位的拣货人，可以使用动态拣货的动态拣货方法。

若要使用该过程，必须在订单行上填写“待运库位”。操作员会请求为特定待运库位进行拣货，然后系统会指引该操作员完成拣货过程。

注意

可以使用的另一项功能将库位设置为“自动将已拣产品发货”。对于待运库位，如果该标志处于活动状态，则当拣货完成时已拣产品会从库存中发货。

若要通过动态拣货使用待运库位选择产品，请进行下列操作：

  1. 从 RF 装置主菜单中选择“拣货”。系统会显示“拣货菜单 (PM1)”屏幕。

  2. 从“拣货菜单”中，选择“动态拣货”。系统会显示“动态拣货 (DAPM)”屏幕。

  3. 选择“按待运库位拣货”。系统会显示“动态拣货 (OP21)”屏幕。

  4. 指定以下信息：
    待运库位
    指定在订单行上指定的待运库位。使用该信息可搜索转至特定库位的拣货。
    以下信息是可选信息，可用于限制搜索结果：
    货品
    指定要拣货的货品代码。
    优先级
    指定要拣货的订单的优先级。通过指定优先级，可以先查找具有高优先级的订单。
    订单
    指定要拣货的发货订单号。
    计量单位
    指定拣货所使用的计量单位。
    注意

    如果将计量单位留空，则系统会根据拣货人的权限类型提供拣货。如果拣货人对箱和托盘都具有权限，则将首先分配按箱拣货。

  5. 按“F3”键可打开“查看货品 (OP31L)”屏幕，其中会显示符合指定条件的货品列表。

    该屏幕显示了要拣选到当前库位的货品列表。每个货品和订单优先级组合都会在单独的页面中列出。其中的信息显示了要按订单优先级和货品进行拣货的总数量汇总，当必须先对一组订单进行拣货时这些信息有助于区分优先次序。

    库位
    此为从中拣货的合并快速拣货库位。
    优先级
    此为订单优先级。每个订单优先级/货品组合都会在单独的屏幕中列出。
    货品
    此为货品代码，其货品说明显示在下一行。
    包装
    此为要拣选的产品数量。
    待拣货量
    此为订单优先级/货品组合的未结拣货的总数量。
    拣货数
    此为订单优先级/货品组合存在的未结拣货次数。
  6. 浏览货品列表。使用“6”键前移，或使用“4”键后移。可以使用“Esc”键退出该列表，而不开始拣货。列出的具有未结拣货的货品按优先级和货品号进行排序。
  7. 对于要拣货的订单优先级和货品，按“Enter”键。该操作会显示下一个未结拣货。
    注意

    这不会显示当前状态为“处理中”的拣货。

    显示的拣货类型取决于拣货计量单位。只要对于选定的订单优先级和货品适合使用一次满装托盘拣货，系统最初就会提供满装托盘拣货。完成所有按托盘拣货后，系统会提供按箱拣货。

  8. 如果按托盘拣货可用，系统会显示“动态拣货 (OP12)”屏幕以确认拣货。

    初始屏幕将显示以下信息：

    总托盘数
    此为订单上要拣选该货品的满装托盘数。
    已拣货
    此为该货品的已拣选托盘数。
    剩余量
    此为要拣选的托盘数。
    订单号
    此为当前订单号。
    货品
    此为要拣选的货品。
    LOC
    此为要从中拣货的建议库位。
    注意

    如果需要，可从此屏幕中使用“查找”功能查找可以拣选的替代产品。

  9. 若要查看货品的其他库位，请按“F1”键。这不包括当前在拣货屏幕上显示的库位。虽然通过该选项可以查看其他有可能使用的拣货库位，但是根据已分配的库位规则、周转规则等，应用程序可能接受也可能不接受这些库位。
  10. 若要查看发货订单上的所有货品，请按“F2”键。此视图的顺序基于发货订单明细中的行货品号。按 6（前移）和 4（后移）以滚动浏览记录。每条记录在“量”字段中显示为货品分配的总量。可以滚动至发货订单中的任何记录，然后按“Enter”键以显示该记录的“拣货”屏幕。
  11. 在该屏幕中指定以下信息以完成拣货：
    LOC
    此为建议的库位。只要待拣选的货品满足货品的周转要求，就可以更改该库位。
    托盘号
    此为要拣货的托盘标签。
    量
    此为要拣货的数量。若要拣选整个托盘数量，请指定 “0”（零）作为数量。
    托盘号
    若要拣选该货品的第二个托盘标签，请将该托盘标签扫描到第二个“托盘号”字段中。如果仅拣选一个托盘，请将此字段留空。
    量
    确认拣选的第二个托盘标签的货品数量。指定 “0” 以全部拣选。
    注意

    上面显示的屏幕已配置为允许同时拣选 1 个或 2 个托盘。如上所述，可以将屏幕配置为在一个屏幕中记录最多三个按托盘拣货。

  12. 若要继续确认托盘，请按“Enter”键。系统会显示“待运拣货 (OPXZ)”屏幕。

    “拣货至”部分

    “拣货至”部分中的“待运”和“通道门”字段仅用于查看。如果已经为订单输入此信息，或先前已经为该订单进行过拣货，则系统会显示这些值。

    由于“拣货至”部分是订单标题信息，因此在为订单行标识特定的“待运库位”时，该信息可能有所不同。

    “确认”部分

    待运
    指定要确认拣货的待运库位。使用为当前订单行标识的待运库位进行拣货。
    注意

    如果将该待运库位配置为“自动将已拣产品发货”，则完成此拣货会减少库存并更新发货订单的该部分。

    通道门
    对于此类型的拣货，将其留空。
  13. 若要完成拣货，请按“Enter”键。如果存在符合先前所用搜索条件的未结拣货，则系统会显示 “OP21L” 屏幕并列出存在的未结拣货。如果不存在其他拣货，系统会显示“不存在符合当前搜索条件的未结拣货”信息。
  14. 完成针对 OP21L 屏幕上的订单优先级和所选货品的所有按托盘拣货后，在 OP05 屏幕上会显示未结的按箱拣货。

    初始屏幕将显示以下信息：

    总量
    订购和分配的此货品的非托盘数量。其中不包括以前分配的数量和使用“满装托盘”拣货屏幕进行拣货的数量。
    已拣货
    此为该货品的已拣选的按箱拣货数量。
    剩余量
    此为要拣货的数量。
    订单号
    此为当前订单号。
    货品
    此为要拣选的货品。
    LOC
    此为要从中拣货的建议库位。
    量
    此为要拣货的数量。
  15. 指定该信息：
    LOC
    指定库位（如果该库位不同于要从中拣货的建议库位）。
    量
    指定要拣货的数量（如果该数量不同于建议的数量）。如果需要，可以根据库存可用情况输入少于订购量的数量。例如，如果要拣货的数量为 9，但从中拣货的托盘标签仅具有 5 个剩余货品，则操作员可以先记录这 5 个剩余货品，系统会为该操作员分配第二次拣货任务来完成货品拣货。
    如果将发货订单配置为“允许超额拣货”，则可以记录数量大于建议数量的拣货。例如，您拣货至生产线且从储备中拣选全托盘，以防生产中需要的数量超出预期数量。
    托盘号
    指定要从中拣货的托盘标签。
    至托盘号
    指定按箱拣货的新托盘标签。这通常是在订单的拣货过程中应用于多件货品所在的托盘或货箱的 ID。
    库位托盘号
    指定新托盘标签。如果将上述字段“至托盘号”留空，必须使用该字段。如果已将库位中的托盘号记录为“已拣货”，则此为库位中剩余产品的新托盘标签。例如，操作员需要从按箱拣货库位中拣选 38 箱某货品。库位中的托盘标签 (1234) 包含 40 箱货品。拣货人可以从该拣货库位中获取整个托盘（40 箱），然后在库位中留下 2 箱。接下来，拣货人可以将新的托盘号 (5678) 分配给剩余的 2 箱，并将已拣选的 38 箱保留在初始托盘号中。
    注意

    库位托盘号也可以是某个现有托盘。许多按箱拣货库位都拥有多个托盘。通过上述实例，拣货库位中具有托盘号 1234 和托盘标签 5555。当职工拣选托盘号 1234 中的 38 箱时，即可输入库位托盘号 5555。这会将剩余的 2 箱添加到托盘号 5555 的现有库存中。如果该托盘号最初有 80 箱，它现在有 82 箱。

    待运
    指定要确认拣货的待运库位。使用为正在拣货的当前订单行标识的待运库位。
    注意

    如果将该待运库位配置为“自动将已拣产品发货”，则完成此拣货会减少库存并更新发货订单的该部分。

    通道门
    对于此类型的拣货，将该字段留空。
  16. 按“Enter”键打开下一个屏幕以完成当前拣货。

    箱类
    为新托盘标签 ID（落放 ID）指定纸箱类型。
    注意

    按“F2”键可查看可能的纸箱类型列表。该操作可显示“纸箱配置”屏幕中“拣货时显示”标志处于活动状态的纸箱列表。

  17. 若要完成拣货，请按“Enter”键。如果存在符合先前所用搜索条件的未结拣货，则系统会显示“OP21L”屏幕以及存在的未结拣货列表。

    完成符合搜索条件的所有拣货后，系统会显示“不存在符合当前搜索条件的未结拣货”信息。

  18. 重复上述过程以完成搜索范围内的所有拣货，或按“Esc”键以返回到“OP21”屏幕并更改搜索条件。