Приемка готовых изделий

По завершении производственного процесса готовые изделия упаковываются и готовятся к приемке. В процессе приемки не только создаются запасы готовой продукции, но и запускается отгрузка запасов компонентов, для которых настроено использование логической схемы обратного списания.

Для того чтобы начать процесс приемки, выполните следующие действия.

  1. В меню «УпрПроиз-м POMP» выберите пункт «Приемка». На экран выводится окно «Приемка-S3 (RC10)».
  2. В первом окне укажите номер товара для готовой продукции.
  3. Чтобы выполнить отбор, введите следующие важные данные произведенных номерных знаков.
    Кол-во
    Укажите количество для приемки. Указанное количество должно соответствовать единице измерения, заданной для приемки. Если выполняется приемка одной полной стандартной палеты товара и в качестве ЕИ выбрана «ПЛ» (палета), здесь можно ввести значение «1». Поле заполняется в соответствии с потребностями при условии, что введенное количество соответствует задается единице изменения.
    ЕИ
    Укажите единицу измерения, соответствующую введенному количеству. Нужно указать действительную единицу изменения, установленную для упаковки товара.
    НЗН
    Укажите номерной знак для получаемого товара.
    Яч.
    Укажите ячейку для приемки готовых изделий.
    Атрибуты партии
    На экран выводятся все заданные для товара атрибуты партии, которые пользователь должен подтвердить при приемке готовых изделий. Данные атрибуты используются для определения номера партии в системе.
    По мере приемки палет с готовыми изделиями система автоматически отгружает запасы компонентов, подлежащих обратному списанию. Ниже приведен пример производимых системой обновлений.
    • Общее ожидаемое количество готовых изделий = 900.
    • Ожидаемое необходимое количество компонентов (COMPA) = 325 (коэффициент 0,3611 компонента на единицу готовых изделий). Данное соотношение отображается как «Кол-во компонента» в деталях заказа после резервирования заказа на производство.
    • Принятое количество ГП на номерном знаке = 100
    Результаты в подробных сведениях заказа и (или) отбора выглядят так.
    • COMPA: исходные детали отбора, КОЛ-ВО = 325 (это может быть несколько записей отбора)
    • Если принятое кол-во ГП = 100, COMPA обновляется
      • Создается новая запись отбора со статусом «Отгружено», кол-во = 37 (0,3611 * 100, результат округляется до целого в большую сторону)
      • Снижение количества для другого отбора до 288 (325 - 37)
    Процесс продолжается до тех пор, пока не будут приняты все готовые изделия.
    • Возможна ситуация, когда производится не все ожидаемое количество. В данном случае компоненты резервируются с избытком, поскольку обратное списание будет выполнено не для всех ожидаемых единиц. Излишек обрабатывается в рамках процесса закрытия.
    • Также возможна ситуация, когда производится больше готовых изделий, чем ожидалось. В этом случае количество отгружаемых компонентов автоматически увеличивается в рамках процесса обратного списания с применением заданного коэффициента.

    В отличие от обычных заказов статус «Отгружено» не присваивается производственному заказу на отгрузку, пока пользователь не выполнит процесс закрытия. Параметр «Процесс закрытия производства обязателен для отгрузки» в заголовке заказа не позволяет присвоить заказу статус «Отгружено» по завершении отгрузки всего ожидаемого количества по каждому компоненту. Вместо этого заказу на производство присваивается статус Закрыть производство, поэтому до завершения всего процесса приемки возможны дальнейшие обновления.

    Примечание. 

    Если допускается превышение, ячейка скоростной линии должна содержать больше запасов каждого компонента, подлежащего обратному списанию, по сравнению с исходным количеством, указанным в оригинальном заказе на производство.