Fluxo do processo da ordem de serviço

Suponhamos, por exemplo, que há uma ordem de serviço com 100 unidades para montagem. A ordem de trabalho consiste em três operações. As operações só podem concluir metade das quantidades antes que o palete seja modificado. Suponhamos que a tarefa dessa ordem de trabalho tenha sido liberada e que os componentes tenham sido entregues corretamente às zonas de depósito de componentes. Veja qual é a ação do montador e como o aplicativo responde:

  • Para a primeira operação, o montador faz o escaneamento do número da ordem de trabalho e do número da operação dos códigos de barras fornecidos na folha da operação. Depois, ele faz o escaneamento do código de barras INICIAR no plano de ações e insere o registro. Em seguida, o aplicativo atualiza o cabeçalho da Ordem de serviço e passa a operação a Em andamento.
  • Quando a primeira metade do trabalho está concluída, o montador coloca as mercadorias resultantes em paletes.
  • Em seguida, ele faz o escaneamento do número da ordem de trabalho e do número da operação nos códigos de barras fornecidos no plano de operação. Depois, ele faz o escaneamento do código de barras CONCLUÍDO no plano de ações e pressiona Enter. O aplicativo oferece campos adicionais para quantidade e ID. O montador digita 50 para a quantidade, coloca uma etiqueta de palete genérico no palete, digitaliza e pressiona Inserir. O aplicativo atualizará a operação da ordem de serviço, informando que 50 unidades foram concluídas e criará uma tarefa de movimentação do centro de serviço do RF dirigido para a zona de depósito de operação concluída, se a opção estiver selecionada na tela Configuração do centro de serviço.
  • O montador conclui o segundo palete contendo as 50 unidades restantes.
  • Em seguida, ele faz o escaneamento do número da ordem de trabalho e do número da operação nos códigos de barras fornecidos no plano de operação. O montador também escaneia o código de barras CONCLUÍDO no plano de ações e pressiona Enter. O aplicativo oferece campos adicionais para quantidade e ID. O montador insere 50 para a quantidade, coloca uma nova etiqueta de palete genérico no palete, digitaliza e pressiona Inserir. O aplicativo atualizará a operação da ordem de serviço, informando que todas as 100 unidades foram concluídas e criará uma segunda tarefa de movimentação do centro de serviço do RF dirigido para a zona de depósito de operação concluída, se a opção estiver selecionada na tela Configuração do centro de serviço. Também define o status da operação para Concluído e expede a ordem do componente associada à primeira operação, reduzindo o estoque destes componentes.
  • Para a segunda operação, o segundo montador repete as ações do primeiro montador. O aplicativo responde do mesmo modo que na primeira operação.
  • O montador final da terceira e última operação faz o escaneamento do número da ordem de trabalho e do número da operação nos códigos de barras fornecidos na folha da operação. Depois, ele faz o escaneamento do código de barras INICIAR no plano de ações e insere o registro. Em seguida, o aplicativo atualiza o status da última operação para Em andamento.
  • O montador conclui a primeira metade dos bens acabados e coloca os itens pai ou os bens acabados resultantes em paletes.
  • Em seguida, ele faz o escaneamento do número da ordem de serviço associada com a terceira operação dos códigos de barras fornecidos no plano de operações. O montador também escaneia o código de barras CONCLUÍDO no plano de ações e pressiona Enter. O aplicativo tem campos adicionais para quantidade e ID. O montador insere 50 para a quantidade, coloca uma etiqueta de palete genérico no palete, digitaliza e pressiona Inserir. O aplicativo atualizará a operação da ordem de serviço, informando que 50 unidades foram concluídas e criará uma tarefa de movimentação do centro de serviço do RF dirigido para a zona de depósito dos bens acabados, se a opção estiver selecionada na tela Configuração do centro de trabalho. O programa cria também um registro ITRAN para os 50 bens acabados, permitindo a entrada em estoque RF assistido a ser usado para mover as mercadorias para o melhor local de armazenamento.
  • O montador conclui o segundo palete contendo as 50 unidades restantes.
  • Em seguida, ele faz o escaneamento do número da ordem de trabalho e do número da operação nos códigos de barras fornecidos no plano de operação. O montador também escaneia o código de barras CONCLUÍDO no plano de ações e pressiona Enter. O aplicativo oferece campos adicionais para quantidade e ID. O montador digita 50 para a quantidade, coloca uma nova etiqueta de palete genérico no palete, digitaliza e pressiona Inserir. O aplicativo atualizará a operação da ordem de serviço, informando que as 100 unidades foram concluídas e criará uma segunda tarefa de movimentação do centro de trabalho do RF dirigido para a zona de depósito dos bens acabados, se a opção estiver selecionada na tela Configuração do centro de trabalho. O aplicativo define também o status da operação para Concluído e expede a ordem do componente associada à terceira operação, reduzindo o estoque desses componentes. Depois disso, o aplicativo cria um segundo registro ITRN para o último palete de 50 unidades, de modo que possa ser escaneado para entrada em estoque no melhor local de armazenamento. O aplicativo também define o status da ordem de serviço para Concluído. Se a preferência global estiver definida como encerramento automático Ordem de serviço = Verdadeiro, o status da ordem de serviço será definido como Encerrado.