Zlecenia produkcji

Zlecenie produkcji jest tworzone w Infor WMS jako zlecenie wysyłki przez system hosta. Linie szczegółów są pozycjami komponentu wykorzystanymi w procesie produkcji.

Inicjowanie dokumentu w linia zamówienia wysyłki dla każdego komponentu ma ta samą wartość jak Dokument Zlecenia produkcji pozycji wyrobu gotowego na ASN/Przyjęcie. Kolumna bazy danych referencedocument jest również zaktualizowana na linii szczegółów zamówienia wysyłki z informacji przekazanych przez hosta aplikacji. To pole nie może być utrzymywana z interfejsu użytkownika, ponieważ host systemu musi generować i utrzymywać dokumenty.

Kluczowe informacje w obrębie nagłówka zamówienia produkcji obejmują:

Grupa zamówienia: Wykorzystane do określenia kolejności harmonogramu Zlecenia produkcji. Obsługuje sekwencjonowanie Pobierania wysięgnikiem wielu LPN (CM), gdy na linii produkcyjnej jest wiele Zleceń produkcyjnych lub linie mają różne priorytety kolejności. Zarówno Grupa zamówień i Żądana data wysyłki obsługują kolejność uzupełnień CM obsługi kolejności i mogą być używane razem lub osobno. Kolejności są posortowane w malejącej kolejności. Kolejność 1 lub 10 otrzyma wyższy priorytet uzupełniania niż sekwencja 2 lub 20 kiedy istnieje popyt na obydwa
Żądana data wysyłki: Wykorzystane do określenia datę rozpoczęcia Zlecenia produkcji. Obsługuje sekwencjonowanie Pobierania wysięgnikiem wielu LPN (CM), gdy na linii produkcyjnej jest wiele Zleceń produkcyjnych lub linie mają różne priorytety kolejności. Zarówno Grupa zamówień i Żądana data wysyłki obsługują kolejność uzupełnień CM obsługi kolejności i mogą być używane razem lub osobno. Daty są posortowany wg kolejności kalendarzowej. Data 12/09/XXXX otrzyma wyższy priorytet uzupełniania niż data 13/09/XXXX kiedy istnieje popyt na obydwie.
Etap: Wykorzystane do określenia Linii Produkcji dla zamówienia. Zwykle wypełnione przez system sieciowy. Ta linia produkcyjna wiąże się również z lokalizacją pobieranie szybkie używaną do etapu inwentaryzacji dla procesu produkcyjnego.
Pozwól na nadmiarowe pobieranie: Jest zaznaczone, aby pozwolić by pobrana ilość była większa nić oryginalna ilość zamówienia. Musi to być włączone, ponieważ rzeczywista ilość użyta w produkcji rzadko jest dokładna, więc nadmiar jest czasem odbierany. Będzie to włączone podczas tworzenia zamówienie, jeżeli kod systemu dla typu zamówienia posiada pole 1 zdefiniowane przez użytkownika ustawione na 1.
Proces Zamknięcia Produkcji Wymagany do Wysyłki: Ta flaga zapobiega przed aktualizacją zamówienia do statusu "Wysłane", kiedy cała ilość w zamówieniu jest wysłana. Musi być włączona, aby zamówienie mogło dalej być zaktualizowane, aby obsługiwać nadmiary, nawet jeśli wysyła wszystkie szczegóły. Będzie to włączone podczas tworzenia zamówienie, jeżeli kod systemu dla typu zamówienia posiada pole 2 zdefiniowane przez użytkownika ustawione na 1.

Kluczowe informacje w obrębie linii szczegółów zamówienia produkcji obejmuje:

Wskaźnik Rozliczania Wstecznego: To jest wypełniane przez system gospodarza dla pozycji, które muszą używać logiki wstecznej, aby automatycznie wysyłać inwentarz kiedy dobra są odbierane. Jeśli opcja jest wyłączona, dana pozycja może być pobrana i wysyłane przez operatora lub zmniejszona przez ERP kierujące przesyłkę.
Ilość zamówienia: Jest to całkowita ilość każdej pozycji komponentu, która jest zorientowana do użycia do produkowania oczekiwanej produkcji dla pozycji gotowych wyrobów.
Ilość komponentu: Jest to potrzebna ilość pozycji komponentu do utworzenia jednej jednostki gotowego produktu. Może być wypełniona przez system sieciowy. Jeżeli nie jest wypełnione przez sieć, to proces przydziału obliczy i zaktualizuje pole, gdy przydział jest uruchomiony po raz pierwszy w zamówieniu. W przypadku obliczania przez system podczas alokacji stosowane jest obliczenie ilości zamówienia w wierszu wysyłki podzielonej przez oczekiwaną ilość w wierszu ASN/przyjęcia — dla pozycji wyrobów gotowych na powiązanym zleceniu produkcyjnym. Ta ilość jest ostatecznie użyta do określenia ilość do "wysłania" komponentu dla pozycji rozliczenia wstecznego.
Odebrana ilość produkcji: To zawiera bieżącą łączną ilość odbieranego gotowego dobra. Zwiększa się to z każdym odbiorem gotowego dobra. Wszystkie komponenty w tym zamówieniu produkcyjnym mają taką samą ilość produkcji otrzymanych.
Ilość produkcji Run-In: To pole jest używane wyłącznie do komponentów, które są związane ze składnikiem logiki zastępczej. Ilość jest wysyłany przez system hosta. Określa wartość początkową na podstawie liczby zakończonych pozucji, wskazując kiedy ten komponent rozpocznie wymywania wsteczne, jeśli jest ono używane. Wartość ta jest również używana wraz z polem Ilość produkcji wychodząca do obliczania ilości zapisu zwrotnego dla elementów zamiennych. Pole jest widoczne w widoku preferencji listy szczegółów wysyłki, aby umożliwić użytkownikowi określenie, kiedy jeden komponent zostanie wyczerpany, a następny będzie rozpoczęty. Logika produktu Infor WMS ponownie przeliczy wartości, gdy transakcja odpadów spowoduje korektę zapasów zastępującą ilość komponentu. Zmiany są zgłaszane do systemu hosta.
Ilość produkcyjna Run-In: To pole jest używane wyłącznie do komponentów, które są związane ze składnikiem logiki zastępczej. Ilość jest wysyłany przez system hosta. Określa wartość początkową na podstawie liczby zakończonych pozucji, wskazując kiedy ten komponent rozpocznie wymywanie wsteczne, jeśli jest ono używane. Wartość ta jest również używana wraz z polem Ilość produkcji wchodząca do obliczania ilości rozliczania wstecznego dla elementów zamiennych. To pole jest widoczne w widoku preferencji listy szczegółów wysyłki, aby umożliwić użytkownikowi określenie, kiedy jeden komponent zostanie wyczerpany, a następny będzie rozpoczęty. Logika produktu Infor WMS ponownie przeliczy wartości, gdy transakcja odpadów spowoduje korektę zapasów zastępującą ilość komponentu. Zmiany są zgłaszane do systemu hosta.
Pozycja oryginalna: Gdy komponent uzupełniania jest identyfikowany w systemie hosta, musi on dostarczyć ID oryginalnego komponentu, który go zastąpi do powiązanych razem składników. (Uwaga: pola Jest pozycją substytutu oraz Pozwól na Substytut pozycji nie są używane do procesu produkcji).