Konfigurowanie aplikacji w celu zarządzania zamówieniami produkcji
Różne obszary aplikacji potrzebują właściwego skonfigurowania, aby prawidłowo zarządzać zamówieniami produkcji w obrębie Infor WMS. Istnieją dodatkowe ustawienia systemu, które wspierają integrację z konkretnym ERP. Odnoszą się one bezpośrednio do przetwarzania zlecenia produkcyjnego.
- AUTOMATICALLYCONSOLIDATEORDERS — uruchamia konsolidację szybkiego pobrania na kwalifikujących się pozycjach, kiedy nowa fala jest utworzona.
Włącz te ustawienie, aby aktywować automatyczne systemowe przypisanie lokalizacji szybkiego pobrania do kwalifikujących się pozycji, kiedy nowa fala jest utworzona. Jeżeli to ustawienie jest wyłączone, wciąż można konsolidować kwalifikujące się pozycje poprzez ręczne tworzenie fali.
- DISALLOWDUPLICATEIDSONRFRCPT — zapobiega odbieraniu powtarzających się tabliczek identyfikacyjnych palety przy odbiorze RF.
Wyłącz to ustawienie, jeśli ERP kieruje otrzymanie za pomocą ProcessReceiveDelivery BOD i wiele odbiorów do samego LPN jest wymagane. Wiele odbiorów dla tego samego LPN może być wymagane jako dobra są odbierane z linii produkcyjnej.
- REQUIRESIGNALTOCLOSEPRODUCTION — wymaga, aby status produkcji ASN był „zamknięty” przed zamknięciem Zamówienia produkcji.
Włącz to ustawienie, aby wymagać by system nie pozwalał na proces "Finalizacja Zamknij” na zainicjowamoe chyba, że ERP wysłał status SyncProductionReceiver = wiadomość "Zamknięty". Sygnał wiadomości „Zamknięty” jest gotowy do rozpoczęcia odbierania komunikatów generowanych z Infor WMS przy zamykaniu zamówień produkcyjnych.
- TOLERANCEPCTPRODCOUNT — procent tolerancji dozwolony powyżej rozmiaru palety podczas inwentaryzacji produkcyjnej.
Wartość ta jest używana do sprawdzania ilości wprowadzanej przez operatora podczas inwentaryzacji okresowej, jest przybliżoną ilością oczekiwaną na paletę. Wartość stanowi procent ilości palet jak określono na opakowaniu dla pozycji. Na przykład, jeżeli określona wartość to 10, operator może wprowadzić ilości dziesięć procent wyższą niż normalna paleta do pozycji. Jeżeli standardowy rozmiar palety jest 150, liczba nie może przekraczać 165 (10% z 150 to 15).
-
Zaokrąglanie Ilości na Rozliczeniu Zwrotnym (Domyślnie = WŁ)
Włącz tę flagę, aby zaokrąglać ilość wysłanych komponentów do pełnej liczby podczas procesu rozliczenia zwrotnego. Jeżeli jest wyłączona, proces rozliczenia zwrotnego może uzyskać wartości po przecinku wysyłanych ilości. Zastosowanie tej flagi zależy od rodzaju stosowanego składnika. Pozycje śledzone przez objętość lub wagę są zwykle śledzone z ilościami po przecinku, więc ta flaga będzie wyłączona.
-
Pozwól na pobieranie skonsolidowane (domyślnie = Wyłączone)
Wskazuje, czy pozycja powinna być rozpatrzona do skonsolidowanego pobrania, gdy pozycja znajduje się na fali. Pole wyboru musi być wybrane dla pozycji zamówienia produkcyjnego, aby były prawidłowo przypisane do lokalizacji Szybkiego Pobierania podczas procesu konsolidacji fali.
-
Automatyczne przypisanie Lokalizacji konsolidacji
Wskazuje czy system powinien próbować przypisać lokalizację szybkiej linii bez udziału użytkownika, gdy konsolidacja jest wykonana na fali przed przydziałem.
-
Ilość Uzupełniania JM Siły
Wskazuje, czy uzupełniania lokalizacji pobierania są wydawane tylko do użytkowników w domyślnej minimalnej JM uzupełniania dla konsolidacji określonej dla pozycji.
-
Minimalna ilość fali
Dla uznania konsolidacji na fali, całkowita ilość zamówionych dla wszystkich zamówień zawartych w fali musi być większa niż lub równa wartości podanej w tej polu. Określone wartości działają jako filtr, aby zapobiec przypisaniu pzozycji do lokalizacje szybkiego podbierania, jeśli zamówień jest poniżej progu. Do realizacji zlecenia produkcji, wartość musi być tak ustawiona, że pozycja jest zawsze zawarta. Dziesiętne, takie jak ,00001 są dozwolne.
-
Minimum Lokalizacji dla Skonsolidowanego Pobierania
Kiedy konsolidacja jest ukończona, te ustawienie jest użyte jako minimalna ilość w lokalizacji szybkiej linii. Lokalizacja szybkiej linii jest użyta, aby kontrolować uzupełnienie w lokalizacji odstawiania linii produkcji. Ta wartość jest używana jako Wydajność minimalna na zakładce Lokalizacje przypisane w konfiguracji pozycji.
-
Maksimum Lokalizacji dla Skonsolidowanego Pobierania
Kiedy konsolidacja jest ukończona, te ustawienie jest użyte jako maksymalna ilość w lokalizacji szybkiej linii. Szybka lokalizacja jest użyta, aby kontrolować uzupełnienie w lokalizacji odstawiania linii produkcji. Ta wartość jest używana jako Maksymalna Pojemność na zakładce Lokalizacje przypisane w konfiguracji pozycji.
-
Jednostka miary stosowana do Ustawień Min/Maks Lokalizacji
Ta opcja pomaga w przeglądaniu minimalnych i maksymalnych ustawień opisanych powyżej. Rozwijane menu przedstawia listę różnych JM dostępnych dla pozycji. Wybierz wartość z listy, którą chcesz użyć do wyświetlenia pól Minimum i Maksimum. Zwróć uwagę, że baza danych zawsze przechowuje wartości w głównej jednostce. Na przykład, jeśli chcesz określić liczbę palet do uznania min/maks, ustaw wartość na jednostkę miary PL.
-
Domyślna JM Uzupełniania dla konsolidacji
Ta sekcja określa jednostkę miary użytą podczas uzupełniania. Ta wartość jest Jednostką Minimalnego Uzupełnienia w zakładce Przypisania Lokalizacji pozycji po ukończeniu konsolidacji.
-
Strategia przydziału
Pozycje, które będą poddane rozliczeniu zwrotnemu muszą korzystać z "twarde" strategii przydziału do szybkiego pobrania nadmiarowych. Pozycje zamówienia produkcji, które nie podlegają rozliczeniu zwrotnemu, muszą korzystać z miękkiej strategii przydziału. Miękka strategia przydziały zapewnia elastyczność potrzebną podczas pobierania, aby wyczerpać zapasy.
Istnieją cztery typy dostępnych lokalizacji do użytku w przepływie produkcji. Dla zarządzania zamówieniem produkcji, może istnieć do trzech lokalizacji dla każdej używanej linii produkcji/wytworzenia. Typ lokalizacji i Wskaźnik zwrotnego rozliczania są używane przez aplikację do właściwego zarządzania zapasami i przemieszczenia procesu dla tych lokalizacji. Dwa typy lokalizacji obsługują Rozlicz wstecznie Zapasy z wyłączoną flagą Pobieranie szybkie, ale tylko jeden z tych dwóch typów można stosować w połączeniu z linią produkcyjną, w tym samym czasie, dla tego samego komponentu pozycji.
- Rodzaj = Odstawianie Załadunku (ODSTAWIONY): Jest to linia produkcji. Host może wysłać to pole jako Lokalizacja odstawienia w nagłówku zamówienia.
- Rodzaj = Inwentaryzacja okresowa produkcji. Ten wybór pozwala zdefiniować lokalizację Inwentaryzacji okresowej dla każdej linii produkcyjnej. Równolegle do przypisywania lokalizacji Linia szybka do Lokalizacja odstawiania produkcji, to pole umożliwia przypisanie prawidłowej lokalizacji inwentaryzacji okresowej do linii produkcyjnej, gdy istnieje wiele lokalizacji Inwentaryzacji okresowej produkcji (jedna dla każdej linii produkcyjnej lub wiele linii do jednej przy użyciu domyślnej lokalizacji CCPROD).
- Typ = Linia szybka i Rozliczenie Zwrotne = WŁ: Jest to lokalizacja linia szybka (konsolidacja) dla komponentu pozycji w liniach zamówienia, które zostaną zdefiniowane do wykorzystania logiki rozliczania zwrotnego. Te pozycje mają włączony Wskaźnik Rozliczania Wstecznego dla linii zamówienia. Ponieważ ta lokalizacja jest wykorzystywana do rozliczania wstecznego pozycji, flaga Id. uwolnionej musi być ustawiona na Wł. Zauważ, że jeśli rozliczanie wsteczne nie jest użyte w operacji, nie musisz tworzyć tego typu lokalizacji.
- Typ = Szybka Linia i Rozliczenie Zwrotne = WYŁ: Jest to lokalizacja szybkiej linii (konsolidacja) dla pozycji komponentu w liniach zamówienia, które są skonfigurowane tak, aby być wysłane przez użytkownika, aby zapisu rzeczywistego zużycia materiału. Te pozycje mają wyłączony Wskaźnik Rozliczania Wstecznego dla linii zamówienia. Ponieważ ta lokalizacja jest wykorzystywana do rzeczywistego zużycia pozycji, flaga Porzuć ID musi być ustawiona na Wył. Zauważ, że jeśli rozliczanie wsteczne jest użyte dla wszystkich pozycji, nie musisz tworzyć tego typu lokalizacji.
- Typ = Linia szybka i Rozliczenie Zwrotne = WYŁ: Jest to lokalizacja szybkiej linii (konsolidacja) dla pozycji komponentu w liniach zamówienia, które są skonfigurowane tak, aby być wysłane przez ERP, aby zapisu rzeczywistego zużycia materiału. Te pozycje mają wyłączony Wskaźnik Rozliczania Wstecznego dla linii zamówienia. Ponieważ ta lokalizacja jest wykorzystywana do zużycjia kierowanego przez ERP, flaga Porzuć ID musi być Wł. Zauważ, że jeśli rozliczanie wsteczne jest użyte dla wszystkich pozycji, nie musisz tworzyć tego typu lokalizacji.
Gdy wiele wariantów lokalizacji lokalizacji szybkiego pobierania są w obiekcie przypisane do wielu linii produkcyjnych, użycie i rozwiązywanie problemów są ułatwione dzięki dodaniu identyfikatora alfa do lokalizacji w celu przyspieszenia typu identyfikacji (RW = Rozliczanie wsteczne, RZ = RzeczywisteZużycie, BW = typ lokalizacji BezpośrWysyłka) , Gdy Rzeczywiste zużycie i/lub typ lokalizacji Kierowanej wysyłki są używane razem w obiekcie, Odstawianie produkcji musi być użyte do zdefiniowania ustawień linii produkcji.
Te pola w lokalizacjach są kluczem do wydajności systemu ze zleceń produkcyjnych:
-
Lokalizacja odstawiania linii produkcji dla Skonsolidowanego Pobierania
Te pole jest dostępne jedynie dla Inwentaryzacji okresowej produkcji i lokalizacji typu Linia szybka. Wprowadzona wartość musi być prawidłową lokalizacją typu Odstawiania załadunku (ODSTAWIONY). Jest to używane przy konsolidacji do połączenia lokalizacji szybkiego pobrania z numerem linii produkcji. Użyty produkt w zamówieniu produkcji jest uzupełniony do prawidłowego obszaru odstawiania dla zamówienia.
-
Rozlicz zapasy z opcji szybkiego pobrania
To pole musi być zaznaczone aby użyć logiki rozliczania dla zamówień produkcji. Oznaczenie służy poprawnemu połączeniu rodzaju konsolidowanego produktu z odpowiednią lokalizacją. Jeśli ten wybór jest zaznaczony, należy również zaznaczyć wybór Porzuć ID. Linie zamówienia, które posiadają włączony identyfikator Rozliczenia Zwrotnego są konsolidowane do lokalizacji szybkiego pobrania zaznaczonej do rozliczenia zwrotnego. Linie zamówienia, które nie posiadają włączonego identyfikatora konsolidacji rozliczenia wstecznego w lokalizacji szybkiego pobrania, nie mają również włączonej flagi rozliczenia zwrotnego.
Dodatkowe lokalizacje stosowane w celu ułatwienia procesu produkcyjnego obejmują:
- Lokalizacja pobierz i odstaw
Ta lokalizacja jest używana w procesie uzupełniania do składowania zapasów dla Do Lokalizacji w lokalizacji pośredniej przed osiągnięciem lokalizacji ostatecznej. Proces ten jest zwykle używany, gdy magazyn zapasów i zakład produkcyjny są oddzielone. ID tej lokalizacji jest użyte w polu Lokalizacja odstawienia Odbioru w zakładce Szczegóły na ekranie Strefa gdzie są umieszczone linia(e) produkcyjne.
- Lokalizacja Automatyczna wysyłka
Ta lokalizacja jest używana jako Do Lokalizacji dla automatycznej wysyłki zapasów pobranych do tej lokalizacji. Ta lokalizacja usprawnia proces wysyłania zapasów z lokalizacji szybkiego pobierania. Ta lokalizacja wymaga typu lokalizacji Odstawienie wysyłki i wymaga, żeby flaga Automatyczna Wysyłka Pobranego Produktu była włączona Wł. Ta lokalizacja nie musi być zdefiniowana dla każdej linii produkcji, ale zapewnia lepsze przepływy.
Strefy ustawienia kontroli metody uzupełniania, oraz lokalizacja pobierz i odstaw użyta dla strefy.
Te pola w ramach obsługi konfiguracji strefy przetwarzają:
-
Zakładka Szczegóły
Pole Lokalizacja odstawienia Odbioru w zakładce Szczegóły na ekranie strefy edycji musi mieć określoną lokalizację Pobierz i składuj określoną jeśli użyte jest Pobieranie wysięgnikiem Uzupełnień wielu LPN.
-
Zakładka Metoda uzupełniania
Metoda uzupełniania dla lini produkcyjnych skonfigurowanych w strefie może używać normalnego uzupełniania lub za pomocą wysięgnika. Możesz skonfigurować te ustawienia w oparciu o żądaną metodę uzupełniania. Dodatkowo, możesz wybrać Ignoruj lokalizacje odstawienia odbioru i wysyłki dla pola Od strefy w zakładce Metoda uzupełniania dla stref wymagających, żeby lokalizacja pobierania i składowania, skonfigurowanej dla tej strefy nie była używana.
Zamknięcie zlecenia produkcji może być wykonane ręcznie przez RF, jak opisano w temacie „Zamykanie zamówienia produkcji”. Aby przyspieszyć zamykanie, ERP może kierować zamknięcie zlecenia produkcyjnego w Infor WMS przy minimalnym udziale użytkownika w obszarze hali obiektu. Jest to szczególnie użyteczne, gdy wiele zleceń produkcyjnych jest zdefiniowanych do tworzenia tej samej pozycji końcowej w sposób ciągły, bez wymogu zmiany materiału pomiędzy zamówieniami. Sekcja procesu produkcyjnego (składa się z trzech pól zdefiniowanych poniżej) w zakładce Przetwarzanie na ekranie Właściciel jest używany jedynie do usprawnienia zamykania. Ta funkcjonalność jest określana jako „Automatyczne zamykanie" dla zleceń produkcyjnych. Ustawienia właściciela logicznego wsparcia na poziomie magazynu usprawnia zamknięcie zleceń produkcyjnych.
Pola w zakładce Przetwarzanie na ekranie Właściciel, które obsługują przetwarzanie produkcji to:
-
Auto zakończenie Zlecenie produkcji
Gdy to pole wyboru jest zaznaczone, Infor WMS wykorzystuje status SyncProductionReceiver = zamknięty, wysłany przez ERP, aby wywołać anulowanie przydziału każdego przydzielonego zapasu, ustawić wysyłkę dla zlecenia produkcyjnego na otwartą ilość 0 (zero), ustawić status na Wysyłka zakończona i ustawić ASN na zamknięty. Ustawienie REQUIRESIGNALTOCLOSEPRODUCTION systemu nie jest wymagane do wykonania Automatycznego zamykania i jeśli pole jest zaznaczonenie, nie ma to wpływu na logikę automatycznego zamykania. Zauważ jednak, że po dokonaniu wyboru, użytkownik nie może korzystać z funkcje RF "Zainicjuj zamknięcie" lub "Sfinalizuj zamknięcie". Kiedy użytkownik RF próbuje wybrać jedną z funkcji, pojawi się komunikat ostrzegawczy.
-
Utwórz przesunięcia z Odstawiania produkcji dla Zliczania
Gdy jest zaznaczone pole wyboru, po zamknięciu identyfikacji Zamówienia produkcji, zadania Przsunięcia produkcji są generowane aby przemieścić wszystkie komponenty zapasów używane przez Zlecenie produkcji z linii produkcyjnej do lokalizacji centralnej. Ponadto zadania inwentaryzacji okresowej produkcji są generowane do dla zliczania, gdy zapasy zostaną umieszczone w lokalizacji centralnej. Gdy komponent zapaów jest odsunięty z linii produkcyjnej, nie jest już identyfikowany ze zleceniem produkcji i ewentualne korekty wynikające ze zliczania nie zawierają referencji dokumentu. (Referencja dokumentu wskazuje na zlecenie produkcyjne podczas ręcznego zamykania i liczenia komponentów zapasów na linii produkcyjnej.) Używane, gdy wymagania przełączania komponentów pozycji muszą zostać przyspieszone, to pole pozwala również umieścić zapasy z wielu linii, w tej lokalizacji, do inwentaryzacji i ewentualnego pobrania. (w celu uzyskania informacji nt. ograniczenia ruchów pozycji, zobacz poniżej sekcję Konfiguracja odstawiania produkcji. Zadania te są ograniczone do jednej sztuki na linię produkcyjną, na pozycję. Jeśli zadania istnieją już na linii produkcyjnej, ograniczenie to utrzymuje nadmiarowe zadania z tworzonych.
-
Lokalizacja inwentaryzacji okresowej dla Zapasów produkcji
Domyślna lokalizacja inwentaryzacji produkcji jest CCPROD z typu Lokalizacja wstrzymanych innych. Wybór lokalizacji jest wymagany kiedy pole wyboru ( określone powyżej) Utwórz przesunięcia z Odstawiania produkcji dla Zliczeń jest wybrane.
Ustawienia te mają wpływ na wszystkie linie produkcyjne w magazynie, ale mogą być częściowo kontrolowane nie wysyłanie przez ERP statusu SyncProductionReceiver = Zamknięty. Gdy wymagane jest przełączenie linii produkcyjnej, a nowa pozycja końcowa jest wykorzystywana ponownie, możliwe jest zatrzymanie oddzielnie przemieszczenia materiału od linii za pomocą ustawień odstawiania produkcji.
Początkowo zaprojektowane tak, aby umożliwić liniom produkcyjnym, współdzielenie lokalizacji szybkiego pobierania, ta równoległa konfiguracja pól, znajdują się w zakładce Załadunek pozycji, ale zawiera dodatkową kontrolę. Odstawianie produkcji obsługuje wiele linii produkcji/wytwarzania i scenariuszy. Gdy pozycje wymagają ustawień różnych min./maks. ilości dla lokalizacji szybkiego pobierania, ekran konfiguracji Odstawiania produkcji używany jest do zidentyfikowania unikalnych ustawień dla każdej lokalizacji szybkiego pobierania przez powiązaną linię produkcyjną. Logika Infor WMS określa lokalizację konsolidacji i min./maks. ilość najpierw poprzez wyszukiwanie tabeli odstawiania produkcji.
Gdy istnieją zapisy na ekranie Odstawianie produkcji, następuje poniższa logika:
- Jeśli kombinacja pozycja/lokalizacja odstawiania z wysyłki pasuje do tego, co jest skonfigurowane w Odstawianiu produkcji, to będzie używane do wymagań konsolidacji.
- Jeśli określona pozycja/lokalizacja odstawiania jest skonfigurowana w Odstawianiu produkcji, ale nie jest przypisana szybkość pobierania, logika Infor WMS wykonuje wyszukiwanie szybkości pobierania powiązanej z Lokalizacją odstawiania dla wysyłki i używa zakładki Załadunek pozycji dla danych, działając jako blokada ruchu wstecznego konsolidacji.
- Jeśli dwie linie produkcyjne korzystają z tej samej lokalizacji szybkiego odkładania, lokalizacja jest współdzielona między linie produkcyjne. Konsolidacja zachodzi na każdej z linii w tej lokalizacji.
- Jeśli pozycja/lokalizacja odstawianianie nie istnieje na ekranie Odstawianie produkcji, konfiguracja zakładki Załadunek pozycji jest używana do wymagań konsolidacyjnych, działając jako blokada ruchu wstecznego konsolidacji.
Oto przykładowe konfiguracje odstawiania produkcji z typami lokalizacji i użytkowania:
Właściciel | Pozycja | Linia produkcyjna | Linia prędkości | Rozliczanie wsteczne | LoseID | Użyj/Typ lokalizacji |
---|---|---|---|---|---|---|
AE1 | SKU23 | PRODLINE1 | PL1DS | Nie | Tak |
Wysyłka kierowana (Używane, gdy ERP/Host kieruje zmniejszaniem zapasów) |
Lub | Lub | |||||
AE1 | SKU23 | PRODLINE1 | PL1A | Nie | Nie | Rzeczywiste wykorzystanie (Używane, gdy Infor WMS kieruje zmniejszaniem zapasów) |
AE1 | SKU44 | PRODLINE1 | PL1B | Tak | Tak | Rozliczanie wsteczne |
AE1 | SKU44 | PRDLN2 | PL1B | Tak | Tak | Współdzielony/Rozliczanie wsteczne |
AE1 | SKU77 | PRODLINE1 | Blokada ruchu wstecznego |
Większość pól na ekranieOdstawianie produkcji można oglądać przez Preferencje WidokuListy. Gdy Rzeczywiste zużycie i/lub typ lokalizacji Kierowanej wysyłki są używane razem w obiekcie, Odstawianie produkcji musi być użyte do zdefiniowania ustawień linii produkcji.
Aby ułatwić kontrolę Przesunięć produkcji, aby ograniczyć przepływ pozycji z linii produkcyjnej, Odstawianie produkcji obejmuje następujące dodatkowe ustawienia:
-
Nie utworzono Przesuń zadanie do Lokalizacja zliczania
Po zaznaczeniu tego pola wyboru, Infor WMS nie generuje, dla zidentyfikowanej pozycji, zadań Przesunięcia produkcji ani Inwentaryzacji produkcji. Pozwala to na stałe pozostwianie uniwersalnych pozycji, używanych w wielu pozycjach końcowych, zmagazynowanych na linii produkcyjnej.
W uzupełnieniu do zwykle stosowaneych uprawnień RF, poniższe są stosowane w ramach Procesu produkcji:
- Przesunięcie produkcji
Gdy właściciel jest skonfigurowany do odsuwania zapasów z linii produkcyjnej na zakończenie Zlecenia produkcyjnego, użytkownik może korzystać z tego zadania RF, aby przemieścić zapasy.
- Inwentaryzacja okresowa produkcji
Gdy właściciel jest skonfigurowany do odsuwania zapasów z linii produkcyjnej na zakończenie Zlecenia produkcyjnego, użytkownik może korzystać z tego zadania RF, aby przeprowadzić inwentaryzację zapasów w lokalizacji Inwentaryzacji produkcji za każdym razem, po przesunięciu zapasów.
- Pobierania wysięgnikiem wielu
Gdy strefa jest skonfigurowana do obsługi Uzupełnienia pobierania wysięgnikiem, użytkownik uzupełniający linię produkcyjną może mieć przypisane uprawnienie Pobiernia wysięgnikiem wielu (Zadanie CM), aby umożliwić pobieranie wielu LPN do wielu lokalizacji na hali.