Creación de una estrategia de asignación
Para crear una nueva estrategia de asignación:
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Seleccione Configuración > Estrategias > Asignación. Se muestra la vista de lista de Estrategia de asignación.
Nota
Las selecciones Importar y Exportar están disponibles en la vista de lista de Estrategia de asignación. Además de las funciones definidas en la Guía del usuario de Introducción y navegación de Infor WMS , se han ampliado las funciones de importación y exportación dentro de la vista de lista de Estrategia de asignación.
- Puede hacer clic en Importar para importar datos de Microsoft Excel para crear nuevos registros o actualizar los existentes. Infor CloudSuite WMS valida los valores de los campos antes de insertar nuevos registros o actualizar los existentes. Si una validación falla, el registro de importaciones indica el archivo de error.
- Al hacer clic en Exportar, tanto los datos de cabecera como los de detalle se exportan a un archivo de Microsoft Excel. Al igual que en otras áreas existentes dentro de Infor CloudSuite WMS, los valores de cabecera y de detalle se exportan a fichas independientes en el archivo de Excel.
- Haga clic en Nuevo.
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En el área de cabecera de la estrategia de asignación de la parte superior de la pantalla, especifique esta información:
- Estrategia de asignación
- Especifique un código único que identifique la estrategia de asignación.
- Descripción
- Especifique una descripción de la estrategia de asignación.
- Rotación de lotes estricta en ubicaciones de preparación asignadas
- Se utiliza solamente en la asignación en firme.
- Si selecciona la casilla de verificación (activa), el sistema intenta asignar el lote (determinado mediante las reglas de rotación) con el stock disponible de una ubicación de preparación asignada. Si la casilla de verificación Sobreasignar ubicaciones de preparación asignadas (el campo siguiente) está seleccionada, el lote está sobreasignado. El sistema no asigna un lote distinto incluso aunque haya stock en la ubicación de preparación asignada.
- Si no selecciona la casilla de verificación (desactivada), el sistema asigna, mediante reglas de rotación, cualquier lote que tenga stock en la ubicación de preparación asignada. Las reglas de rotación determinan la secuencia de la asignación de lotes.
- Sobreasignar ubicaciones de preparación asignadas
- Se utiliza solamente en la asignación en firme.
- Si selecciona la casilla de verificación (activada) y el tipo de ubicación utilizado en el paso de estrategia está definido como Asignado (tipo = ESTUCHE, PREPARACIÓN, CAPA), el sistema asignará igualmente el artículo de esa ubicación aunque no haya una cantidad suficiente para proporcionar la cantidad necesaria del artículo. La sobreasignación selecciona los lotes del stock disponible según las reglas de rotación.
- Si no selecciona la casilla de verificación (desactivada), la estrategia no asigna el artículo de la ubicación asignada si no hay stock suficiente.
- Ubicaciones de preparación rápida por UdM
- Puede activar o desactivar la función Ubicaciones de preparación rápida por UDM a nivel de estrategia de asignación. Si se selecciona la casilla de verificación, se activa la consolidación de la lógica de control por UDM. Si desactiva (desmarca) la casilla de verificación Ubicaciones de preparación rápida por UDM, el sistema utiliza la lógica de consolidación básica o preexistente. Tenga en cuenta que no es necesario seleccionar el campo Sobreasignar ubicaciones de preparación asignadas para utilizar la función Ubicaciones de preparación rápida por UDM.
- En el área de detalles de la estrategia de asignación de la parte inferior de la pantalla, especifique esta información:
- N.° paso
- Especifique el número de paso que determina la secuencia lógica que el sistema sigue al procesar la estrategia de asignación. Este campo es obligatorio.
- Tipo de asignación
- Seleccione el tipo de asignación. Este campo es obligatorio.
- Firme: la asignación crea registros de detalles de preparación y de detalles de tarea si se ha configurado. Se prepara con métodos dirigidos por tareas, métodos asistidos por RF o en la estación de trabajo.
- Provisional: la asignación crea registros de asignación por demanda. Para la preparación, se utiliza la preparación dinámica.
- Asignación provisional con embalaje: la asignación crea registros de asignación por demanda con las ID de contenedor obtenidos a partir de los envases. Para la preparación, se utiliza la preparación dinámica.
- UDM
- Seleccione el nivel de unidad de medida utilizado para desglosar las cantidades de preparación; por ejemplo, unidad, estuche y palet. En la estrategia se pueden especificar los nueve niveles de UDM (unidad de medida) disponibles para la configuración en el pack. El proceso de asignación utiliza la cantidad que se va a asignar y trabaja con la estrategia para localizar el desglose de UDM adecuado. Este campo es obligatorio. Tenga en cuenta que si ha seleccionado el campo Ubicaciones de preparación rápida por UDM, puede determinar las UDM que utilizan ubicaciones de preparación rápida seleccionando el valor Línea rápida en el campo Tipo de ubicación para cada UDM aplicable.
- Tipo de ubicación
- Seleccione el tipo de ubicación utilizado como criterio de selección para buscar el stock que se tendrá en cuenta. Si se trata de uno de los tipos de Infor CloudSuite WMS que indican que el artículo se asigna a la ubicación (ESTUCHE, PREPARAR-UNIDAD, CAPA), el sistema consulta la asignación de SKU y ubicación para localizar la ubicación que se utilizará. Si el tipo de ubicación no es uno de los tipos asignados, el sistema consulta la ubicación (tabla LOC) para seleccionar las ubicaciones posibles para ese tipo. Tenga en cuenta que si ha seleccionado el campo Ubicaciones de preparación rápida por UDM, puede determinar las UDM que utilizan ubicaciones de preparación rápida seleccionando el valor Línea rápida en el campo Tipo de ubicación para cada UDM aplicable.
- ¿Crear una preparación por UDM y Ubicación?
- Se utiliza si los envases (según lo configurado en el pack) no se van a utilizar para la unidad de medida asignada. No se aplica a las preparaciones de palets completos.
- Si selecciona la casilla de verificación (activada), se asigna un registro de preparación y tarea para toda la cantidad en el paso si el lote, la ubicación y la ID de palet coinciden. Por ejemplo, si se asignan cinco estuches, se crea una preparación para la cantidad total si proceden del mismo lote, la misma ubicación y la misma ID de palet.
- Si no selecciona la casilla de verificación (desactivada), se genera una preparación y una tarea para cada desglose de la UDM si no se utilizan envases en el paso de la estrategia. Por ejemplo, si se asignan cinco estuches, se crean cinco preparaciones que deberán confirmarse al realizar la preparación final.
- Categoría de ubicación
- Seleccione la categoría en la configuración de ubicación que se utiliza como criterio de selección en el paso de asignación para determinar las ubicaciones posibles que se pueden tener en cuenta para la asignación. Puede especificar un valor en este campo para reducir el número de ubicaciones que se tienen en cuenta en el paso de asignación como ayuda para el destino de la operación y para dar prioridad al lugar donde debe darse la asignación.
- ABC de ubicación
- Seleccione ABC en la configuración de ubicación que se utiliza como criterio de selección en el paso de asignación para determinar las posibles ubicaciones que se puedan tener en cuenta para la asignación. Puede especificar un valor en este campo para reducir el número de ubicaciones que se tienen en cuenta en el paso de asignación como ayuda para el destino de la operación y para dar prioridad al lugar donde debe darse la asignación.
- Zona de asignación
- Seleccione la zona de asignación.
- Cantidad LPN
- Seleccione el criterio de asignación que determina cómo el proceso debe tener en cuenta las ID de palet en el stock. Esta selección se puede utilizar para determinar si el sistema debe desglosar o no los palets para cubrir la orden:
- Cantidad LPN = Cantidad de palets del pack: el paso solamente tiene en cuenta una ID de palet si la cantidad disponible es igual a la cantidad de palets en el pack para la línea de orden.
- Cantidad LPN <> Cantidad de palets del pack: el paso solamente tiene en cuenta las ID de palet que tienen stock disponible que no coincide con la cantidad de palets en el pack para la línea de orden.
- Cualquier cantidad: no se tiene en cuenta ninguna restricción para la cantidad disponible en el palet.
- Prioridad de clasificación (Clasificación 1, Clasificación 2, Clasificación 3, Clasificación 4)
- Seleccione valores para los campos de prioridad de clasificación con el fin de determinar la manera en que todos los registros de stock que se puedan utilizar para asignar la línea una vez aplicados todos los criterios deben clasificarse para elegir el elemento de stock exacto que se asignará (o preparará). El campo Clasificación 1 es obligatorio.
- Rotación de lotes: utiliza las reglas de rotación de lotes definidas para la línea de orden. Esta suele ser la primera opción de clasificación.
- Ubicación: utiliza la secuencia de ruta de la ubicación como criterio de clasificación. Esta secuencia incluye tres campos para determinar la clasificación correcta que debe utilizarse (secuencia de intercalado, ubicación lógica, ubicación).
- Cantidad LPN: utiliza la cantidad disponible en el registro de stock (LOTXLOCXID) y la compara con la cantidad que el sistema intenta asignar para determinar qué registro de stock se asignará. Las opciones de cantidad disponibles se describen a continuación.
- Número de ID de palet: utiliza el número de ID de palet para el stock que se va a asignar.
- Rotación LPN en la ubicación: determina qué LPN debe asignarse cuando existen varias ID de palet en la ubicación. El sistema utiliza el valor del campo Añadir fecha del registro LOTXLOCXID para el LPN/ubicación y asigna o bien la primera ID de palet colocada en la ubicación o bien la última en función del valor correspondiente en la ubicación (FIFO/LIFO). Si la ubicación se llena por la parte posterior y se prepara empezando por la parte delantera, debe establecerse en FIFO. Si la ubicación se llena por la parte delantera, debe establecerse en LIFO.
- ABC de ubicación: utiliza el código ABC de la configuración de ubicación.
- Reglas de clasificación de ctd.
- Seleccione la regla que determina la manera en la que los ID de palet se tienen en cuenta para la asignación. Solo se hace referencia a este campo si uno de los criterios de clasificación utiliza la cantidad LPN.
- De menos a más (menor cantidad): clasifica los registros de stock elegibles según la cantidad disponible en orden ascendente.
- Ajuste exacto: selecciona solamente registros de stock de la lista de registros elegibles que tienen una cantidad disponible igual a la cantidad que se va a asignar.
- Mayor ajuste: selecciona solamente las ID de palet que tienen una cantidad disponible que es mayor que o igual a la cantidad que se va a asignar. Una vez que se han seleccionado, clasifica la lista de menos a más utilizando la cantidad disponible. Como resultado el LPN se asigna acercándose a la cantidad necesaria.
- Mejor ajuste: selecciona solamente las ID de palet cuya cantidad disponible es menor que o igual a la cantidad que se va a asignar. Una vez que se hayan determinado estos registros, se clasifica la lista de más a menos utilizando la cantidad disponible. Como resultado el LPN se asigna con una cantidad cercana a la cantidad necesaria. De este modo se minimizan las preparaciones sin desglosar las ID de palet en partes más pequeñas.
- De más a menos (mayor cantidad): clasifica todos los registros de stock elegibles según la cantidad disponible en orden descendente.
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Después de crear la nueva estrategia de asignación, haga clic en Guardar.
- Puede hacer un duplicado de una estrategia para crear un registro nuevo. Cuando haga clic en Duplicar, se le pedirá que especifique una clave de código única y una descripción para el registro nuevo. Haga clic en Guardar para crear el registro nuevo. Todas las filas de detalles del registro existente se copian y se guardan en la tabla de detalles.