Routinen für die Prüfung nach Kommissionierung

Prüfungsroutine	Definition
Vergleich der Haltbarkeit	Ist diese Routine aktiviert, wird folgender Vorgang von der Anwendung ausgeführt, um den Vergleich der Haltbarkeit durchzuführen: Identifizieren der Codeart für die Haltbarkeit des Artikels in der Maske "Artikel" (Herstellungs- oder Ablaufdatum). Vergleichen des Herstellungs- oder des Ablaufdatums mit dem aktuellen Datum zum Berechnen der Haltbarkeit. Wenn der Code für Haltbarkeit dem Ablaufdatum entspricht, wird die berechnete Haltbarkeit mit der Mindesthaltbarkeit verglichen, die in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist. Wenn diese nicht in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist, wird der Wert des Artikeldatensatzes verwendet. Liegt die berechnete Haltbarkeit unterhalb der Mindesthaltbarkeit, schlägt die Prüfung fehl. Liegt die berechnete Haltbarkeit über der Mindesthaltbarkeit, ist die Prüfung erfolgreich. Wenn der Code für Haltbarkeit dem Herstellungsdatum entspricht, wird die berechnete Haltbarkeit mit der Mindesthaltbarkeit verglichen, die in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist. Wenn diese nicht in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist, wird der Wert des Artikeldatensatzes verwendet. Liegt die berechnete Haltbarkeit unterhalb der Mindesthaltbarkeit, ist die Prüfung erfolgreich. Liegt die berechnete Haltbarkeit über der Mindesthaltbarkeit, schlägt die Prüfung fehl.
Los prüfen	Zum Verwenden dieser Prüfungsroutine muss der Anwender die Datei `prompts.ini` so bearbeiten, dass die Eingabe des Loses in das RF-Gerät verlangt wird. Ist diese Prüfung aktiviert, wird von der Anwendung nach der Eingabe des Loses überprüft, ob das richtige Los zurückgegeben wurde. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.
Lagerplatz prüfen	Wenn diese Prüfung aktiviert ist, wird überprüft, ob der vom Anwender eingegebene Lagerplatz mit dem Lagerplatz in der Kommissionierungsaufgabe oder in den Kommissionierungsdaten übereinstimmt. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, kann ein beliebiger Lagerplatz eingeben werden; der Eintrag wird von der Anwendung akzeptiert. An der Kommissionierungsaufgabe oder an den Kommissionierungsdaten werden keine Änderungen vorgenommen, sondern die Eingabe des Anwenders wird ignoriert. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.
Artikel prüfen	Wenn diese Prüfung aktiviert ist, wird überprüft, ob der vom Anwender eingegebene Artikel mit dem Artikel in der Kommissionierungsaufgabe oder in den Kommissionierungsdaten übereinstimmt. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, kann der Anwender einen beliebigen Artikel eingeben, ohne eine Fehlermeldung zu erhalten. An der Kommissionierungsaufgabe oder an den Kommissionierungsdaten werden keine Änderungen vorgenommen, sondern die Eingabe des Anwenders wird ignoriert. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.
ID prüfen	Wenn die Anwendung so konfiguriert ist, dass die LPN am Kommissionierungsplatz belassen wird (wenn beispielsweise ID entfernen nicht für diesen Lagerplatz aktiviert und die Überreservierung deaktiviert ist), wird bei aktivierter Einstellung die eingegebene ID mit der ID der Kommissionierungsdaten oder des Aufgabendetails verglichen, um die Richtigkeit der eingegebenen ID zu überprüfen. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, kann der Anwender eine beliebige LPN eingeben und erhält keine Fehlermeldung. An der Kommissionierungsaufgabe oder an den Kommissionierungsdaten werden keine Änderungen vorgenommen, sondern die Eingabe des Anwenders wird ignoriert. Nur Paletten-IDs werden überprüft. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.
LOS, LP, ID (neu) aktualisieren	Ist diese Routine aktiviert, kann für die Kommissionierungsaufgabe oder für die Kommissionierungsposition ein neues Los, ein neuer Lagerplatz oder eine neue ID eingegeben werden. Von der Anwendung wird daraufhin geprüft, ob eine ausreichende Menge für diese Änderung zur Verfügung steht (und ob der Bestand nicht für einen anderen Auftrag reserviert wurde). Anschließend werden die Kommissionierungsdaten mit den eingegebenen Daten aktualisiert. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, werden Los, Lagerplatz und ID von der Anwendung nur anhand der zuvor genannten Einstellungen geprüft. Beachten Sie, dass bei Aktivierung dieser Routine die Routinen "Los prüfen", "Lagerplatz prüfen" und "ID prüfen" nicht aktiviert werden dürfen. Sie schließen sich gegenseitig aus.

Vergleich der Haltbarkeit

Ist diese Routine aktiviert, wird folgender Vorgang von der Anwendung ausgeführt, um den Vergleich der Haltbarkeit durchzuführen:

Identifizieren der Codeart für die Haltbarkeit des Artikels in der Maske "Artikel" (Herstellungs- oder Ablaufdatum).
Vergleichen des Herstellungs- oder des Ablaufdatums mit dem aktuellen Datum zum Berechnen der Haltbarkeit.
Wenn der Code für Haltbarkeit dem Ablaufdatum entspricht, wird die berechnete Haltbarkeit mit der Mindesthaltbarkeit verglichen, die in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist. Wenn diese nicht in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist, wird der Wert des Artikeldatensatzes verwendet. Liegt die berechnete Haltbarkeit unterhalb der Mindesthaltbarkeit, schlägt die Prüfung fehl. Liegt die berechnete Haltbarkeit über der Mindesthaltbarkeit, ist die Prüfung erfolgreich.
Wenn der Code für Haltbarkeit dem Herstellungsdatum entspricht, wird die berechnete Haltbarkeit mit der Mindesthaltbarkeit verglichen, die in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist. Wenn diese nicht in der Maske "Bedingte Prüfung" angegeben ist, wird der Wert des Artikeldatensatzes verwendet. Liegt die berechnete Haltbarkeit unterhalb der Mindesthaltbarkeit, ist die Prüfung erfolgreich. Liegt die berechnete Haltbarkeit über der Mindesthaltbarkeit, schlägt die Prüfung fehl.

Los prüfen

Zum Verwenden dieser Prüfungsroutine muss der Anwender die Datei prompts.ini so bearbeiten, dass die Eingabe des Loses in das RF-Gerät verlangt wird. Ist diese Prüfung aktiviert, wird von der Anwendung nach der Eingabe des Loses überprüft, ob das richtige Los zurückgegeben wurde. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.

Lagerplatz prüfen

Wenn diese Prüfung aktiviert ist, wird überprüft, ob der vom Anwender eingegebene Lagerplatz mit dem Lagerplatz in der Kommissionierungsaufgabe oder in den Kommissionierungsdaten übereinstimmt. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, kann ein beliebiger Lagerplatz eingeben werden; der Eintrag wird von der Anwendung akzeptiert. An der Kommissionierungsaufgabe oder an den Kommissionierungsdaten werden keine Änderungen vorgenommen, sondern die Eingabe des Anwenders wird ignoriert. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.

Artikel prüfen

Wenn diese Prüfung aktiviert ist, wird überprüft, ob der vom Anwender eingegebene Artikel mit dem Artikel in der Kommissionierungsaufgabe oder in den Kommissionierungsdaten übereinstimmt. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, kann der Anwender einen beliebigen Artikel eingeben, ohne eine Fehlermeldung zu erhalten. An der Kommissionierungsaufgabe oder an den Kommissionierungsdaten werden keine Änderungen vorgenommen, sondern die Eingabe des Anwenders wird ignoriert. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.

ID prüfen

Wenn die Anwendung so konfiguriert ist, dass die LPN am Kommissionierungsplatz belassen wird (wenn beispielsweise ID entfernen nicht für diesen Lagerplatz aktiviert und die Überreservierung deaktiviert ist), wird bei aktivierter Einstellung die eingegebene ID mit der ID der Kommissionierungsdaten oder des Aufgabendetails verglichen, um die Richtigkeit der eingegebenen ID zu überprüfen. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, kann der Anwender eine beliebige LPN eingeben und erhält keine Fehlermeldung. An der Kommissionierungsaufgabe oder an den Kommissionierungsdaten werden keine Änderungen vorgenommen, sondern die Eingabe des Anwenders wird ignoriert. Nur Paletten-IDs werden überprüft. Die Verwendung dieser Routine ist nur bei RF-gesteuerter Kommissionierung möglich.

LOS, LP, ID (neu) aktualisieren

Ist diese Routine aktiviert, kann für die Kommissionierungsaufgabe oder für die Kommissionierungsposition ein neues Los, ein neuer Lagerplatz oder eine neue ID eingegeben werden. Von der Anwendung wird daraufhin geprüft, ob eine ausreichende Menge für diese Änderung zur Verfügung steht (und ob der Bestand nicht für einen anderen Auftrag reserviert wurde). Anschließend werden die Kommissionierungsdaten mit den eingegebenen Daten aktualisiert. Wenn die Prüfung deaktiviert ist, werden Los, Lagerplatz und ID von der Anwendung nur anhand der zuvor genannten Einstellungen geprüft. Beachten Sie, dass bei Aktivierung dieser Routine die Routinen "Los prüfen", "Lagerplatz prüfen" und "ID prüfen" nicht aktiviert werden dürfen. Sie schließen sich gegenseitig aus.