Register "Ausgang"

  1. Klicken Sie auf das Register Ausgang.
  2. Geben Sie diese Daten an:

    Rotation - Steuerung

    Reservierungsstrategie
    Ein Satz konfigurierbarer Regeln, mit denen das System entsprechend den betrieblichen Anforderungen Reservierungen und Kommissionierungen/Entnahmen durchführt.

    Sie können entweder eine Reservierungsstrategie oder eine klassische Reservierungsstrategie (Feld unten beschrieben) wählen. Wenn Sie Werte für beide Felder auswählen, wird beim Speichern eine Meldung angezeigt, dass nur eines der beiden Felder ausgewählt werden kann.

    Klassische Reservierungsstrategie
    Ein Satz konfigurierbarer Regeln, mit denen das System entsprechend den betrieblichen Anforderungen Reservierungen und Kommissionierungen/Entnahmen durchführt.

    Sie können entweder eine Reservierungsstrategie (Feld unten beschrieben) oder eine klassische Reservierungsstrategie wählen. Wenn Sie Werte für beide Felder auswählen, wird beim Speichern eine Meldung angezeigt, dass nur eines der beiden Felder ausgewählt werden kann.

    Ergänzungsstrategie
    Ein Satz mit konfigurierbaren Regeln, mit denen das System den Quelllagerplatz für die Ergänzung bestimmt. Die in diesem Feld definierte Ergänzungsstrategie ist mit dem Artikel verbunden. Die Voreinstellung ist "STD-Standardergänzungsstrategie".

    Die hier definierte Strategie ist für die normale Ergänzung und die Ergänzung durch Cherry-Picking verfügbar.

    Versandverpackung - Gruppe
    Der Code kennzeichnet die bei der Versandverpackung zu verwendende Gruppe von Versandverpackungen. Wird die Versandverpackungsfunktion für diesen Artikel nicht verwendet, erstellen Sie einen Standard-Versandverpackungscode für Artikel dieser Art.

    Standardwert: STD

    Rotation
    Das Verfahren, gemäß dem der Artikel beim Reservierungs- und Kommissionierungsprozess rotiert wird. Wird beim Reservieren und Kommissionieren in Verbindung mit dem Feld "Rotieren nach" verwendet, um das zu kommissionierende Produkt auszuwählen. Wählen Sie für die Rotation entweder die Option "FIFO" (Standard) oder "LIFO" aus.
    Rotieren nach
    Die Kriterien, die zusammen mit dem Feld Rotation verwendet werden, um zu ermitteln, welcher Artikel zuerst versendet wird.

    Wird beispielsweise die Option "Los" ausgewählt, werden die Artikel gemäß der Losnummer rotiert, die ihnen zum Zeitpunkt des Wareneingangs zugewiesen wurde. Dies kann eines der zwölf Losattribute oder die WM-Losnummer sein.

    Versandverpackungsgruppe für Stapelkommissionierung
    Legen Sie die Versandverpackungsgruppe fest, die für den Artikel beim Verpacken für den Versand verwendet werden soll. Bei nicht ausgefülltem Feld wird standardmäßig die Massenversandverpackungsgruppe verwendet, die in der Maske Stapelkriterien definiert wurde. Ist das Feld ausgefüllt, wird die Standardeinstellung durch den enthaltenen Wert überschrieben und die Verwendung bestimmter Versandverpackungen für den Artikel ermöglicht. Weitere Informationen finden Sie im Infor WMSAnwenderhandbuch Stapelkommissionierung.
    Slotting - Gruppe
    Der eindeutige Name der Slotting-Gruppe.
    Losrotation zulässig
    Wählen Sie zum Verwenden des Kommissionierungsvorgangs per Losrotation optional eine der folgenden Optionen:
    • Nein:
    • Systemgesteuert: Das System steuert die Kommissionierung per Losrotation.
    • Anwendergesteuert nach Los: Der Bestand wird nach Los rotiert.
    • Anwendergesteuert nach LPN: Der Bestand wird nach LPN rotiert.
    • Anwendergesteuert nach Losattribut: Der Bestand wird nach Losattribut rotiert. Wenn ausgewählt, ist dies eine Option für RF - Losattribut - Prüfung.
    SGTIN
    Von ID-Nummer
    Die Start-ID-Nummer zur Verwendung beim Generieren von SGTIN-Etiketten.
    Nächste ID-Nummer
    Nächste ID-Nummer zur Verwendung beim Generieren von SGTIN-Etiketten. Muss größer oder gleich dem Wert für die Start-ID-Nummer und kleiner oder gleich dem Wert für die End-ID-Nummer sein. Der Wert in diesem Feld erhöht sich automatisch bei jeder Erstellung eines neuen SGTIN-Etiketts für einen Artikel. Sollte die Erhöhung dazu führen, dass der Wert der nächsten ID-Nummer den Wert für "Bis ID-Nummer" überschreitet, wird eine Fehlermeldung angezeigt.
    Bis ID-Nummer
    Die End-ID-Nummer zur Verwendung beim Generieren von SGTIN-Etiketten. Muss größer sein als der Wert für die Start-ID-Nummer. Geben Sie die letzte SGTIN-ID-Nummer für den Artikel ein.
    Bevorzugte Positionierung auf Kommissionierungscontainer
    Legen Sie fest, ob ein Artikel aufgrund von Zerbrechlichkeit/Stapelbarkeit zuerst entnommen und unter die anderen entnommenen Artikel oder zuletzt entnommen und über die anderen entnommenen Artikel gelegt werden soll. Die Logik für die Kommissionierreihenfolge berücksichtigt den Wert in diesem Feld beim Ermitteln der Wegefolge. Danach sortiert die Logik dann nach der Reihenfolge der Lagerplätze. Gültige Werte sind: Keine(r/s) (Standardwert), Obere und Untere.
    Ergänzung - Einlagerungsstrategie
    Mit dieser Auswahl kann das System so konfiguriert werden, dass die Bedarfsergänzung auf Artikelebene statt auf Ebene der Maßeinheit erfolgt.
    Hinweis

    Die Felder Ergänzungsstrategie und Ergänzung - Einlagerungsstrategie auf dem Register Ausgang in der Artikelkonfiguration sind auch Felder in der klassischen Vorabreservierungsstrategie. Das System prüft zunächst die Werte für diese Felder in der klassischen Vorabreservierungsstrategie. Wenn diese Felder in der klassischen Vorabreservierungsstrategie nicht ausgewählt sind, prüft das System die Werte für die Felder auf dem Register Ausgang.

    Verfahren "Ergänzung - Lagerplatz - Sortierung"
    Nachdem das richtige Los mit den Werten Rotation und Rotieren nach ermittelt wurde, wird mit diesem Sortierverfahren derjenige Lagerplatz ausgewählt, an dem die Ware beim Ergänzen gelagert wird. Das Verfahren für die Ergänzung sollte dem Verfahren für die Reservierung entsprechen, damit sichergestellt ist, dass das richtige Produkt durch den Ergänzungsvorgang bewegt wird.

    Zulässige Werte sind:

    • Route/Lagerplatzfolge

      Ergänzen Sie das Produkt aus dem untersten Lagerplatz "Verschachtelte Folge", "Route - Reihenfolge" oder "Lagerplatz - ID".

    • Lagerplatz leeren (Menge von niedrig bis hoch)

      Wählen Sie aus dem Lagerplatz mit der kleinsten vorhandenen Menge.

    • Absteigende Lagerplatzfolge

      Ergänzen Sie das Produkt aus dem obersten Lagerplatz "Verschachtelte Folge", "Route - Reihenfolge" oder "Lagerplatz - ID".

    Datumscode - Tage
    Die Zahl, anhand derer ein Datumsbereich für kommissionierbare Paletten berechnet wird (obere und untere Grenze).
    Hinweis

    Mit diesem Feld wird kurz gesagt ein Datumsbereich für die dynamische Kommissionierung erstellt. Auf Grundlage der Berechnung wird der Lagerplatz angegeben, an dem sich die Palette mit dem niedrigsten (FIFO) oder höchsten (LIFO) Losattribut befindet. So kann eine der Paletten kommissioniert werden, die innerhalb dieses Bereichs liegt.

    Ausgang - QK-Lagerplatz
    Dieser Lagerplatz wird verwendet, wenn für einen zu prüfenden Artikel kein Kontroll-Ausgangslagerplatz angegeben wurde.
    Losprüfung beim Verpacken
    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um anzugeben, ob die Losprüfung während des Verpackungsvorgangs validiert wird. Der Standardwert ist "Aus" (das Kontrollkästchen ist nicht aktiviert). Wenn diese Funktion aktiviert ist (das Kontrollkästchen ist aktiviert) und mehrere Lose erforderlich sind, um die erforderliche Artikelmenge zu verpacken, wird der Anwender dazu aufgefordert, das korrekte Los auszuwählen, wenn mehrere Lose für einen Artikel in den Container kommissioniert wurden, aus dem sie verpackt werden.
    Verpackungsmenge immer 1
    Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um anzugeben, dass die Verpackungsmenge immer 1 ist. Der Standardwert ist "Aus" (das Kontrollkästchen ist nicht aktiviert). Wenn diese Option aktiviert wurde (das Kontrollkästchen ist aktiviert), bestätigt der Anwender die Verpackungsmenge von 1 und wird nicht mehr aufgefordert, die Menge manuell einzugeben. Ist diese Option deaktiviert, kann der Anwender die Verpackungsmenge mit jedem einzelnen Artikel-Scan eingeben.
    Bei retrograder Entnahme Menge runden
    Dieses Kontrollkästchen wird während des Produktionsbestellvorgangs verwendet, um anzuzeigen, ob die für Komponenten verwendete Menge auf die nächste höhere ganze Zahl aufgerundet werden soll. Wenn diese Option aktiviert ist (Standardeinstellung), werden keine Dezimalwerte in den Mengenfeldern verwendet. Ist diese Option deaktiviert, können die versendeten Mengen und die verbleibenden offenen Mengen als Dezimalzahl verfolgt werden. Das Runden kann beispielsweise deaktiviert werden, wenn der Bestand in Gallonen oder Litern gemessen wird und Sie die Menge in Dezimaleinheiten verfolgen müssen.
    Strichcode-ME-Scan für Kommissionierung
    Wenn die Option Standardstrichcode-ME-Scan für Kommissionierung in Unternehmen > Konfiguration > Handelspartner > Mandant > Aufgabe ausgewählt ist, wird dieses Kontrollkästchen automatisch aktiviert. Sie können das Kontrollkästchen deaktivieren, um das Scannen von Artikeln für jede Menge einer konfigurierten Strichcode-ME zu deaktivieren. Alternativ können Sie dieses Kontrollkästchen aktivieren, ohne die Option Standardstrichcode-ME-Scan für Kommissionierung auf der Mandantenebene zu auszuwählen.
    RF - Losattribut - Prüfung
    Um einem Artikel eine Losattributprüfung per RF zuzuweisen, wählen Sie ein RF-Losattribut aus. Die Voreinstellung ist STD.

    Direktversand

    Opportun
    Kontrollkästchen, mit dem angegeben wird, ob der Artikel für den opportunen Direktversand wählbar ist.
    Hinweis

    Sie können dieses Feld nicht aktivieren, wenn auch die durchgehende ID-Nummernverfolgung aktiviert ist.

    Packstücke für Durchgangsauftrag in einzelne Kommissionierung gruppieren
    Legt fest, of das System versuchen soll, Durchgangsaufträge nach der Reservierung zu verpacken.
    Hinweis

    Ist diese Einstellung nicht aktiviert, erstellt das System eine separate Kommissionierung für jedes Packstück, das dem Durchgangsauftrag zugewiesen ist.

    Zeigt an, ob das System während der Reservierung für einen Durchgangsauftrag alle aus vollständigen Packstücken bestehenden Mengen zu einer einzigen Kommissionierung für den Artikel zusammenfassen soll. Die Menge für ein vollständiges Packstück ergibt sich aus der während des Wareneingangs verwendeten Verpackung. Wenn diese Auswahl deaktiviert ist, wird eine separate Kommissionierung für das reservierte Packstück erstellt. Ist diese Auswahl aktiviert (das Kontrollkästchen ist aktiviert), fasst das System alle Packstücke eines Artikels zu einer einzelnen Kommissionierung zusammen und reduziert damit die Anzahl der abzuschließenden Kommissionierungen.
    Stücke für Durchgangsauftrag in einzelne Kommissionierung gruppieren - Standard
    Diese Option wird verwendet, um anzuzeigen, ob das System alle Mengen, die kleiner sind als ein vollständiges Packstück, während einer Reservierung der Art "Durchgangsauftrag" in einer einzelnen Kommissionierung für einen Artikel zusammenfassen soll. Die Menge für ein vollständiges Packstück ergibt sich aus der während des Wareneingangs verwendeten Verpackung. Wenn diese Auswahl deaktiviert ist, wird eine separate Kommissionierung für jede Einheit erstellt, die weniger als ein Packstück ist. Ist diese Auswahl aktiviert (das Kontrollkästchen ist aktiviert), fasst das System die Kommissionierungen zusammen, so dass sich die Anzahl der abzuschließenden Kommissionierungen reduziert.
    Übertragbar

    Kontrollkästchen, mit dem angegeben wird, ob der Artikel übertragbar ist.

    Direktversand - Losattribut 04/Losattribut 05 prüfen

    Kontrollkästchen, mit dem angegeben wird, ob für den Artikel eine Prüfung von Losattribut04 oder Losattribut05 erforderlich ist.

    PRÜFUNG - VERPACKUNG

    Ausgangsprüfung - Schlüssel
    Wählen Sie einen Ausgangsprüfungsschlüssel aus, um Losattributwerte während des Verpackungsprozesses zu aktivieren.

    KONSOLIDIERTE KOMMISSIONIERUNG

    Konsolidierte Kommissionierung zulassen
    Kontrollkästchen, das angibt, ob der Artikel bei einer Wellenverarbeitung für eine Zusammenführung infrage kommt.
    Konsolidierungslagerplatz automatisch zuweisen
    Dieses Kontrollkästchen zeigt an, ob das System versuchen soll, diesen Artikel zu konsolidieren, wenn eine Welle erstellt wird und wenn die bestellte Gesamtmenge auf der Welle größer ist als die Wellenmindestmenge. Bei einer automatischen Konsolidierung sucht das System nach verfügbaren Lagerplätzen für die Schnellkommissionierung und führt die Konsolidierung ohne Anwenderaktivität im Rahmen der Erstellung der Welle aus.
    Hinweis

    Für diese Funktion muss die Systemeinstellung AUTOMATICALLYCONSOLIDATORDERS eingeschaltet sein.

    Mindestmenge Wellen
    Betrag für den Minimalbedarf der Welle für einen Artikel, der während der Verarbeitung der zusammengeführten Welle berücksichtigt werden soll.
    Lagerplatz - Mindestwert für konsolidierte Kommissionierung
    Diese Menge wird verwendet, um den Zeitpunkt zu steuern, an dem ein Artikel nach seiner Konsolidierung ergänzt werden muss. Diese Menge wird zur Mindestkapazität auf dem Register "Lagerplatz zuweisen" des Artikels, sobald der Lagerplatz für die Schnellkommissionierung zugewiesen und die Reservierung ausgeführt wird. Wenn die Menge auf dem Lagerplatz diese Ebene erreicht hat, erhöht sich die Priorität für die Ergänzung des Lagerplatzes.
    Hinweis

    Die auf dieser Maske angezeigte Menge basiert auf dem Feld ME wird für Min/Max-Einstellungen des Lagerplatzes verwendet; über dieses Feld können Sie bestimmen, welche Maßeinheit Sie betrachten, außerdem können Sie die Min/Max-Einstellungen auf dieser Maske eingeben. Diese Option kann den Prozess vereinfachen, wenn Sie die Informationen auf der Basis von vollständigen Paletten anstatt von Stücken definieren möchten. Die Daten werden jedoch stets in der Haupteinheitsmenge gespeichert.

    Lagerplatz - Höchstwert für konsolidierte Kommissionierung
    Diese Menge wird verwendet, um die maximal zulässige Menge auf dem Lagerplatz für die Schnellkommissionierung zu steuern, sobald die Menge kommissioniert wurde. Diese Menge wird zur höchsten Kapazität auf dem Register "Lagerplatz zuweisen" des Artikels, sobald der Lagerplatz für die Schnellkommissionierung zugewiesen und die Reservierung ausgeführt wird. Wenn die Menge auf dem Lagerplatz diese Stufe erreicht, werden keine weiteren Ergänzungsaufgaben mehr erstellt, bis das Minimum erreicht.
    Hinweis

    Die auf dieser Maske angezeigte Menge basiert auf dem Feld ME wird für Min/Max-Einstellungen des Lagerplatzes verwendet; über dieses Feld können Sie bestimmen, welche ME Sie betrachten, außerdem können Sie die Min/Max-Einstellungen auf dieser Maske eingeben. Diese Option kann den Prozess vereinfachen, wenn Sie die Informationen auf der Basis von vollständigen Paletten anstatt von Stücken definieren möchten. Die Daten werden jedoch stets in der Haupteinheitsmenge gespeichert.

    Schnellkommissionierungsgruppe - Strategie
    Ein Satz mit konfigurierbaren Regeln, mit denen das System den Ziellagerplatze für die Schnellkommissionierung für die Bedarfsergänzung bestimmt. Die in diesem Feld definierte Strategie für eine Schnellkommissionierungsgruppe wird mit dem Artikel verknüpft.
    Standard Ergänzungs-ME für Konsolidierung
    Diese Menge wird zur Mindest-ME für Ergänzung auf dem Register "Lagerplatz zuweisen" des Artikels, sobald der Lagerplatz für die Schnellkommissionierung zugewiesen und die Reservierung ausgeführt wird. Diese Funktion steuert, ob die Ergänzung nur dann Operatoren zugewiesen werden soll, wenn die Menge, die sie auf dem Lagerplatz lagern können, mindestens der Menge für diese Maßeinheit entspricht.