Exemple 1 - Aucun stock

Conditions préalables pour ce scénario :

Les valeurs de saisie relatives à la tâche Calculer prévisions pour la macro ou la feuille de calcul :

• Décalage de lancement de commande : “” (macro) ou 0 (macro ou feuille de calcul)
• Horizon des besoins “” (macro) ou 365 (feuille de calcul)

Saisies globales (période de cycle et valeurs d'appel de moteur) :

• Période de planification courante : EX16 M07 (2016-06-27 – 2016-07-24)
• Date_début : 2016-06-27 (Date de début de la période de planification courante)
• Horizon futur de cycle : 52 semaines
• Date_fin : 2017-06-27 (Date de début de la période de planification courante + Horizon futur du cycle en jours)

Code Article : 10541

Code Emplacement : B1

Saisies de mappage de mesures :

• Méthode source par défaut : 1 (Transfert)
• Stock d'ouverture 0
• Point de commande (PDC) : 100
• ID calendrier réception : 1
• Période de blocage : 7
• Délai (Transfert) : 7
• Quantité lots minimum (Transfert) : 20
• Incrément (Transfert) : 5

Logique de programmation PDC

En l'absence de grille d'écrasement pour les dates de réception de commande :

• La première date de commande possible dans l'horizon futur est calculée comme suit : Date_début + valeur MAX de Décalage de Lancement de commande (0), Délai de transfert (=7), Période de blocage (=7). Première_date_commande = 2016-06-27 + 7 = 2016-07-04
• Date_réception = 1er jour différent de zéro dans le calendrier réception >= première_date_commande AND <= Date_fin : 2016-07-04.
• Si le paramètre date_réception est identifié, vérifier toutes les commandes existantes disponibles avant la date_réception :
  • Obtenir commandes (Date_début : 2016-06-27, date_réception : 2016-07-11). Se reporter à la rubrique Get Orders logic flow (Flux logique de la commande Get orders/Obtenir commandes).
  • La somme des commandes (planifiées, fixes, fermes et programmées) avant la date de réception s'affiche.
  • Obtenir commandes : 0
• Stock disponible (Stock d'ouverture+ Obtenir commandes) : 0

Si Stock disponible < PDC, déterminer le type de commande et les emplacements de commande :

• Depuis le mappage de mesure : Méthode source par défaut = 1 (Transfert)
• Pour les emplacements de commande (Transfert) :

  Tableau 1. Pour l'allocation d'approvisionnement de type Transferts entrée, il s'agit des attributs renseignés

  Types d'allocation	Mesure	Attribut d'article	Attribut d'emplacement	Emplacement source
  Transferts entrée	Combinaison de réceptions	id_article	id_emplacement_destination	id_emplacement_source
  Transferts sortie	Combinaison d'expéditions	id_article	id_emplacement_destination	id_emplacement_source

• Mesure de transfert entrée et transfert sortie renseignée = VRAI
• Attribut d'article mappé pour cette allocation = VRAI
• Attribut d'emplacement mappé pour cette allocation = VRAI
• Attribut d'emplacement source mappé pour cette allocation = VRAI
• Vérifier les valeurs de scénario pour le type de réservation « Transfert entrée », avec la mesure « Combinaison de réceptions » (SPLS_RECEIPT_TUPLE) et les attributs correspondants :
  • Id_article : 10534
  • Id_emplacement_destination : B1
  • PCONST pour une valeur ! = 0
• Première correspondance retournée :

  Nom de mesure	Article	Emplacement	Valeur	Id_article	Id_emplacement_destination	Id_emplacement_source
  Combinaison de réceptions	10534	ENTREE : F1 à B1	1	10534	B1	F1

Si Allocation ! = 0 trouvé = VRAI :

• Noter la valeur d'attribut id_emplacement_source.
• Vérifier les valeurs de scénario pour le type d'allocation « Transfert sortie » avec la mesure « Combinaison d'expéditions » (SPLS_SHIPMENT_TUPLE) et les attributs correspondants :
  • Id_article : 10534
  • Id_emplacement_destination : B1
  • Id_emplacement_source : F1
  • PCONST pour une valeur ! = 0
• Première correspondance retournée :

  Nom de mesure	Article	Emplacement	Valeur	Id_article	Id_emplacement_destination	Id_emplacement_source
  Combinaison d'expéditions	10534	SORTIE : F1 à B1	1	10534	B1	F1

Si Allocation ! = 0 trouvé = VRAI :

• Destination de l'ordre de retour (Emplacement de destination) en tant qu'élément d'emplacement de Transferts entrée rapproché : ENTREE : F1 à B1.
• Article d'ordre de retour en tant qu'élément d'article de Transferts entrée rapproché : 10534
• Source de l'ordre de retour (Emplacement source) en tant qu'élément d'emplacement de Transferts sortie rapproché : SORTIE : F1 à B1
• Retour : Vrai
• S'il existe des éléments valides pour lesquels Obtenir emplacements de commande = VRAI, vérifier s'il existe une exception d'approvisionnement critique pour l'ordre planifié, selon la date de réception et la date de début (date demandée) à l'aide du processus Obtenir indicateur critique standard d'une commande. Indicateur_critique = Obtenir indicateur critique (Date_réception, Date_début).
• Un ordre de transfert planifié avec ces données est généré :
  • Valeur = 100 (PDC - Stock disponible, arrondi au lot minimum + n incréments)
  • Mesure source = Expédition planifiée (dérivée du : mappage de commande pour le type de commande planifiée)
  • Mesure de destination = Réception planifiée (dérivée du : mappage de commande pour le type de commande planifiée)
  • Article = 10534
  • Emplacement de destination = ENTREE : F1 à B1 (dérivé de Obtenir emplacements de commande)
  • Emplacement source = SORTIE : F1 à B1 (dérivé de Obtenir emplacements de commande)
  • Date de livraison = 2016-07-04 (date_réception)
  • Date d'expédition = 2016-06-27 (date_réception - délai)
  • Date requise = 2016-06-27 (Date_début)
  • Indicateur critique = Indicateur_critique