批次处理

本文档列出了批量处理的例行程序。

每个批次由一个或多个具有相同特性的数量组成。每个批次都有一个允许单独对该特定的批次进行管理的标识。此标识是批次号或序列号。序列号是一种只允许每个物料携带一个余额标识的批号。例如,每辆车都有唯一的序列号。

使用批次处理通常有两个主要原因:

  • 分离 - 通过批次处理,可以将一组余额标识与同一物料号的其他余额标识分开。
  • 通过“跟踪 - 批次处理”,可以向后和/或向前跟踪标识。这样,可以看到使用特定原材料标识的产品,反之亦然。即,在特定产品标识中使用了哪些原材料标识。
注意

简单批次跟踪不是批次处理。批次跟踪是指希望跟踪客户订单的批次,而不处理自己的库存中的批次。

结果

为物料创建批次号。创建批次号有三种主要方法:

  • 通过采购进行收货处理
  • 通过生产进行入库
  • 直接根据批次主文件人工创建。

批次处理用于通过设置唯一标识(即,批次号或序列号)来控制物料流中的采购物料和生产物料。

物料的批次主文件必须存在,才能执行质量检验。

下列表用于批量处理。

  • MILOMA(批次主文件)- 由 MMS900 更新
  • MITTRA(交易历史文件)- 由 MMS901 更新

准备工作

  • 必须设置基本物料数据。
  • 必须设置库存管理的基本数据。
  • 必须满足批次/序列号设置中的条件。

目的

有关更多详细信息,请参阅“另请参阅”部分中的文档。

  • 创建、重分类、跟踪和显示批次
  • 采购中的批次处理
  • 生产中的批次处理
  • 批次设置
  • 简单批次跟踪
  • 批次混合