批次混合

结果

• 对于储仓物料和相应库位：

  在任何给定时间内的任何储仓库位中，只允许存在一个设置为存储在包含先进先出 (FIFO) 消耗的储仓中的物料（单个物料号）。不混合存储在储仓中的物料。相反，系统使用现有逻辑来隔离储仓中的批次。每个批次都保留维度和人口统计数据，如状态、分配、特性等。使用 FIFO 逻辑从储仓中释放多个批次。

• 对于完全混合物料和相应库位：

  在任何给定时间内的任何完全混合库位中，只允许存在一个设置为将存储在完全容器中的物料（单个物料号）。

  注意

  不能使用系统功能混合多个批量物料。必须使用制造订单来混合多个物料，才能生成新物料。

  • 将多个批次的完全混合物料入库或转移到未由同一物料的另一批次占用的完全混合容器时，系统将保留物料数据（如状态、分配、操作日期等）。
  • 将多个批次的完全混合物料入库或转移到已由同一物料的同一批次占用的容器时，系统将保留物料数据，包括状态、分配、操作日期等。“至”库位中的物料数量将增加，以包括转移或入库的数量。
  • 将多个批次的完全混合物料入库或转移到放到已由同一物料的另一批次占用的完全混合容器（即，“自”批次）时，系统会混合这两个批次，除非：
    • 任何一个批次存在于拣货单中。因此，不允许进行混合。

      或

    • 系统尝试将可分配批次与不可分配批次进行混合。不允许执行此操作。

  指定为“完全混合”的物料必须使用自动批次编号方法。因此，生成的混合批次由系统生成的新批号标识。以下是新的混合批次的维度和人口统计数据：

  • 状态
    • 如果“自”批次或“至”批次的状态 =“3 - 已拒绝”，则新的混合批次的状态 =“3 - 已拒绝”
    • 如果“自”批次或“至”批次的状态 =“1 - 检验中”，则新的混合批次的状态 =“1 - 检验中”
    • 否则，新批次的状态 =“2 - 已批准”
  • 日期
    • 截止日期：两个混合批次中最早的批次
    • 跟进日期：两个混合批次中最早的批次
    • 收获日期：两个混合批次中最早的批次
    • 最早的销售日期：两个混合批次中最早的批次
    • 优先级日期：两个混合批次中最早的批次
  • 可分配
    • 如果“自”和“至”批次都是可分配批次，则新批次是可分配批次，否则批次是不可分配批次
  • 分配
    • 如果“自”或“至”批次具有系统生成的分配，则新批次将显示相同分配
    • 人工分配不会保留，并且必须由用户输入。
  • 分配数量
    • 新混合批次的分配数量将等于“自”和“至”批次的总分配数量。
  • 称重
    • 新混合批次的称重（如果用于物料）将等于“自”和“至”批次的总批准称重。
  • 在库数量
    • 新混合批次的在库数量将等于“自”和“至”批次的总在库数量。
  • 批准数量
    • 新混合批次的批准数量将等于“自”和“至”批次的总批准数量。
  • 浓度
    • 新混合批次的浓度必须由用户输入。
  • 特性
    • 不会为混合批次保留特性（如果用于物料）。新混合批次的特性必须由用户输入。

批次混合是处理容器和/或储仓中的批量物料时使用的概念。由于食品安全比以往任何时候都更重要，因此该系统支持固体批次混合流程，此流程在餐饮以及化工行中是特定于行业的流程。混合可以确保对物流进行安全适当的主动控制，并在供应链中提供跟进和可追溯性。

为了获得可追溯性，可以将库位特性附加到存货库位和物料主文件。与库位类型相反，库位特性包含有限数量的选项，这些选项描述了库位的性质并提供向库位中物料的行为添加逻辑的能力。

两个重要的表用于批次混合。它们是 MILOMA（批次主文件）和 MIWLAL（库位操作日志）。

为物料定义的批次特性 (TANK) 存储在 MITMAS 表（物料主表）中。

为库位定义的批次特性 (WHLC) 存储在 MILOMA 表（批次主文件）中。

MIWLAL 表（库位操作日志）显示相关交易（交易类型为“99 - 混合”）的历史记录。

准备工作

• 必须满足批次/序列号设置中的库位特性条件。
• 必须定义文档在仓库中创建库位中概述的库位特性条件，并且必须匹配相应物料的库位特性。
• 必须完成基本物料设置。
• 必须设置库存管理的基本数据。

完成基本物料设置

1. 打开物料。打开 (MMS001)。

2. 在屏幕 G 上，选择批次特性“0 - 无特殊特性”、“1 - 批量”、“2 - 包含 FIFO 消耗的储仓”或“3 - 完全混合容器”。

   注意

   设置了此值后，无法对其进行更改，直到物料的在库数量为零为止（对于所有余额标识、所有库位、所有仓库）。

3. 如果选择批次特性“2 - 包含 FIFO 消耗的储仓”，则必须将屏幕 E 上物料的批量控制法定义为除“0 - 未使用”以外的任何值。

4. 如果选择批次特性“3 - 完全混合容器”，则物料必须：

   • 具有批量控制法“1-已使用批量控制但未在批次主文件中定义”或“3-已使用批量控制并且必须在批次主文件中输入”。

     并且

   • 使用以下批号编号法（在 MMS001 的屏幕 E 上定义）：“1 - 自动使用 YYMM 加 6 位长序号”、“2 - 自动使用 YY 加 8 位长序号”、“3 - 自动使用 7 位长序号”或“6 - 自动使用 YYMMDD 加 4 位长序号”。

设置库存管理的基本数据

1. 打开存货库位。打开 (MMS010)。

2. 在屏幕 E 上，选择库位特性值“0 - 无特殊特性”、“1 - 批量”、“2 - 包含 FIFO 消耗的储仓”或“3 - 完全混合容器”。

   注意

   设置了此值后，无法对其进行更改，直到库位中的在库数量为零为止。

3. 如果选择库位特性 2 或 3：

   • 多重库位必须设置为“3 - 相同物料”

     并且

   • 货箱管理必须设置为“0 - 未选择”。

4. 打开物料。连接仓库 (MMS002)。

5. 在屏幕 G 上，物料的默认库位必须与该物料具有相同的库位特性。否则，将显示一条错误消息，指示“物料只能存储在具有相应库位特性的库位中”。

6. 如果物料的库位特性为 2 或 3，则屏幕 G 上的“货箱管理”设置必须设定为“0 - 未使用”，并且此值无法进行更改。

7. 打开物料。连接分厂 (MMS003)。

8. 在屏幕 E 上，无法将库位特性值为 3 的物料设置为使用动态或实际成本计算。因此，不能将“库存会计方式”字段设置为“3 - 动态”或“4 - 实际”。

9. 打开编号序列。打开 (CRS165) 以查看支持混合的每个序列：

   • 序列 B5 A，用于批次混合
   • 序列 B6 A，用于容器清理

10. 在库存交易类型。打开 (CRS205) 中，可以分配交易类型“99 - 混合”。

遵循以下步骤

混合批次

1. 启动混合批次。打开 (MWS155)。

2. 在屏幕 A 上，指定仓库、物料号、库位（自库位）、批号、至库位、要转移的数量和称重（如果用于物料）。

3. 在屏幕 E 上，可以为新批次选择状态并输入附加详细信息。系统将显示“新批次号”、“（总计）新数量”和“（总计）已分配数量”字段上最后记录的移动的详细信息。

4. 单击“下一步”执行转移。为混合创建新的“物料-批次号”。

   注意

   对于库位特性为“3 - 完全混合容器”的物料，“混合批次”(MWS155) 将替换移动维护。库位间 (MMS175) 和移动维护。余额标识 (MMS177)。

5. 打开“容器清理”(MWS156)，通过生成交易类型 =“91 - 报废交易”将所选库位中的所有余额标识设置为“0”。

   注意

   此功能仅限于库位特性为“2 - 包含 FIFO 消耗的储仓”或“3 - 完全混合容器”的库位。

6. 在屏幕 B 上，输入或选择仓库以及仓库中要清理的库位。

7. 单击“下一步”，系统将显示库位中找到的所有批次以及上次清理日期/时间。

8. 如果需要，请指定备注和交易原因代码。

9. 从“操作”菜单中，选择“清理容器更新”。系统将显示以下消息：“警告 - 清理后库位余额将变为‘0’”。

10. 从“操作”菜单中，再次选择“清理容器更新”。

11. 单击“下一步”清洁容器。屏幕将刷新并显示没有批次余额占用该库位。

12. 打开库位活动日志。打开 (MWS157) 以查看混合交易的历史。

13. 在屏幕 A 上，指定仓库和库位。

    注意

    或者，可以指定交易日期和时间、物料号和批号以筛选结果集。

14. 单击“下一步”，系统将显示 MIWLAL（库位操作日志）中符合输入条件的所有记录。

15. 打开批号追踪维护 (MMS140) 并选择交易类型“99 - 混合”以跟踪混合物料。