在仓库中创建库位

本文档解释如何创建通常对应于存货区中货架的库位。

结果

设置了连接到存货区和仓库的库位。此库位具有定义了下列内容的参数:

  • 该库位是否可以包含多个余额标识。
  • 应逐一分配订单还是一次分配全部订单。
  • 是否可以按库位包含货箱。
  • 是否以及如何编译它的统计信息。

该库位用于进一步规定处理不同类型的订单,并帮助确定如何处理存储在仓库内的某个库位上的物料和批次。

库位存储在 MITPCE 表中。

准备工作

  • 必须已在公司。打开 (MNS095) 中创建公司。
  • 必须在公司。连接分部 (MNS100)中已经创建一个分部。
  • 必须已在分厂。打开 (CRS008) 中创建分厂。
  • 必须已在仓库。打开 (MMS005) 中创建仓库。
  • 必须已在库存区。打开 (MMS040) 中创建存货区。
  • 必须已在库位类型。打开 (MMS035) 中创建库位类型。

遵循以下步骤

  1. 启动存货库位。打开 (MMS010)

  2. (MMS010) 中的排序顺序用于显示根据下表中描述的方案检索库位的顺序:

    (MMS011) 中指定的首选缓冲区库位

    存货区在 (MMS002/G) 中指定

    排序顺序

    5

    6

    2

    4

    存货区始终充当筛选器(如果已定义)。

    库位类型的搜索顺序可以在物料。连接库位类型 (MMS057) 中定义。

  3. 在屏幕 E 和 F 上,指定对于此库位有用的必需信息和可选信息。

  4. 按 Enter 键结束此库位的设置。

要设置的参数

程序 ID/屏幕 字段 该字段表示...
(MMS010/B) 排序顺序

... 排序顺序用于控制应显示哪些信息。存在以下排序顺序:

1 = 库位、名称存货区、多种存货地点、已占用库位、拣货优先级。

2 = 存货区、库位类型、余额标识数、多种存货地点、分派标识、ABC 频率、运输流程、库位、拣货优先级。

3 = 库位组、库位、名称、存货区、多余额标识标志、余额标识数。

4 = 库位类型、余额标识数、多种存货地点标志、分派标识、ABC 代码、运输流程、库位、库位组。

5 = 库位组、存货区、库位类型、余额标识数、多种存货地点标志、分派标识,ABC 代码、运输流程、库位

6 = 库位组、库位类型、余额标识数、多种存货地点标志、分派标识、ABC 代码、运输流程、库位

(MMS010/E) 客户号

... 根据分配控制选择表。打开 (MMS124) 中的设置连接到特定库位的某个客户。

例如,如果为客户制造具有特殊功能的物料,将使用此项。然后,可以保留该库位以存储仅分配给该客户的物料。

(MMS010/E) 库位类型 ... 具有相同特性的一组库位。尝试查找具有合适尺寸的空库位时,可以使用此分组。库位类型在库位类型。打开 (MMS035) 中创建。必需信息。
(MMS010/E) 库位组

...库位组并在首选的库位组表中使用。此表用于在系统控制的入库期间查找靠近 (MMS002/G) 屏幕上“库位”字段中定义的拣货库位的库位。

当系统控制的入库搜索库位时,它首先会在存货库位。连接库位组 (MMS011) 中查找属于为拣货库位定义的库位组的空闲库位。此操作以 (MMS011) 中指定的顺序完成。

(MMS010/E) 库位检查

... 库位检查代码,用于验证拣货或入库的人员是否已使用正确的库位。在 (MMS010) 中为库位输入库位检查代码。

只要库位存在检查代码,就必须在实施此代码的拣货单。报告 (MWS420/A)拣货单。报告行 (MWS422/E) 中的屏幕中输入此代码。

待决入库。处理 (MWS460/A) 中确认入库时,从入库地点读取库位检查代码,并在屏幕上一起输入此代码与入库编号。然后,M3 将检查输入的库位检查代码是否正确。

(MMS010/E) 状态建议

... 库位的默认状态,该状态是物料放置在此库位时的建议状态。有效备选项是:

1 = 检验中

2 = 已批准

3 = 已拒绝

此状态将连接到此库位的余量 ID,并显示在余量 ID。打开工具箱 (MWS068) 中。在余额标识。重新分类 (MMS130) 中,可以针对唯一余额标识对状态进行重新分类。

(MMS010/E) 多种存货地点

... 此库位是否可以包含多个余额标识。余额标识是包含物料 ID 或批号、其数量和库位的信息汇编。有效备选项是:

注:备选项 2 和 3 在 Java 12.4 SP11 中实现:

0 = 否。在该库位只允许存在一个余额标识。不能重复使用已占用的库位,除非放置在那里的库存是同一物料、批次和货箱。

1 = 是。可以在库位中储存多个余额标识。对库位的重复使用没有限制。

2 = 是,同一库位的不同货箱,前提为它们是同一物料和批次。

3 = 是,不同批次和/或货箱,前提是物料号相同。

请注意,无论此标志的值是多少,所有入库仍然需要检查重量、体积和供货率。

(MMS010/E) 可分配

... 为相应库位创建的余额标识是否应当可分配。(此字段与上一个字段“状态提议”相关。如果状态建议码设置为 1,则此参数可能设置为“否”。也就是说,无法分配检验中的余额标识)。有效备选项是:

0 = 否

1 = 是

创建与来自库存的收据关联的新的余额标识时,将从发出接收的库位获得该代码。如果存在例外,则可以在余量 ID。打开工具箱(MWS068)

(MMS010/E) 延期 ... 在已执行发放报告并且在库余量为零之后,将库位标记为可用之前可能经过的小时数。从库位进行实际下达之前下达报告时通常使用该功能。

此功能仅适用于多储位设置为“0”的库位

(MMS010/E) 单一分配

... 一次是否只能将库位分配给一个订单。在这种情况下,其他预留将保持未分配,直到处理了单一分配为止。有效备选项是:

0 = 否

1 = 是,一次只能将此库位的余额标识分配给一个订单。

(MMS010/E) 自动删除

... 当在库余量和分配数量等于零时,是否要自动删除余额标识。有效备选项是:

0 = 否

1 = 是

该代码按库位指定,并且将在创建时复制到余额标识。该代码不适用于存储在单一储位中并且没有批次号的物料。对于这些物料,每个仓库/物料组合只能有一个余额标识。

(MMS010/E) 延迟自动删除

... 余额标识在自动删除之前保留在系统中的天数。(只有在前一字段“自动删除”设置为“是”时,此选项才有效)。通过定义延迟天数,可以降低系统报告的在库余量信息和实际在库余量信息不正确的风险。

只有在库余量和已分配数量等于零时,才自动删除。

如果不希望删除库位标识,应在库位文件中为余额标识中包含的库位标记此库位标识。

(MMS010/E) 排除库位

...是否应从系统控制的入库中排除此库位。例如,此库位不得用在系统控制的入库的搜索逻辑中

有效备选项是:

0 = 否,不从系统控制的入库中排除的此库位。使用此库位。

1 = 是,从系统控制的入库中排除此库位

如果应在搜索逻辑中使用此库位,请在此处输入 0。

请参阅系统控制的入库的基本设置

(MMS010/E) 货箱管理

... 是否将货箱管理用于当前库位。有效备选项是:

0 = 否

1 = 是

(MMS010/E) 自动调整负的在库余量

...是否应在报告物料发放大于制造订单。报告发放 (PMS060) 中批次控制的物料的在库余量 (OHB) 时自动创建库存调整。

有效备选项是:

0 = 否,不允许调整负的在库余量。

1 = 是,允许将负的在库余量自动调整为零。

该字段仅在 M3 Manufacturing 中处于活动状态。

该调整由自动作业 MMS855 管理。在存货交易。显示历史记录 (MWS070) 中创建实际盘点交易记录 (TTYP 90),以覆盖制造订单 (MO) 发放时的负在库余量。

前提条件:

- 自动作业 MMS855 必须正在运行。

- 必须选择设置 - 制造订单 (CRS785) 中的“合作伙伴”和“消息类型”。

- 物料需要在物料。打开 (MMS001/E) 上将物料设置批次控制方法设置为 3,在 (MMS001/F) 上将子批次控制设置为 0,并在 (MMS001/G) 中将有效/称重设置为 0。此外,在 (PMS101/E) 中必须将物料的发放方法设置介于 2 和 6 之间的值。

(MMS010/F) 仓库设备

... 某种特定仓库设备。需要使用特定设备在内部移动某些物料或者将其移动到特定库位或从特定库位进行移动时,将使用此内容。

可以为每个物料/仓库物料。连接仓库 (MMS002/G) 和库位 (MMS010/F) 设置仓库设备。在这两项中,物料/仓库的优先级最高。

当发货需要该特定设备时,将在 M3 中为仓库设备的不同部分创建单独的拣货单。

(MMS010/F) 编辑位置 1

... 应在其上为收货和发放单据打印第一个编辑字符的库位 ID 位置。

该字段仅在 M3 采购中有效。

(MMS010/F) 编辑字符 1

... 要在收货和发放单据上库位 ID 的编辑位置 1 上打印的字符。此项用于帮助查找单据中包含的库位。

该字段仅在采购模块中激活。

(MMS010/F) 编辑位置 2

... 应在其上为收货和发放单据打印第二个编辑字符的库位 ID 位置。

该字段仅在 M3 采购中有效。

(MMS010/F) 编辑字符 2

... 要在收货和发放单据上库位 ID 的编辑位置 2 上打印的字符。此项用于帮助查找单据中包含的库位。

该字段仅在采购模块中激活。

(MMS010/F) 运输流程 ... 如何对坐标进行编码,目的是在入库和拣货期间最低限度地缩短运输时间。运输流为每个库位输入且用于替代库位 ID。
(MMS010/F) ABC 分类频率

... 基于国际 ABC 分类标准的库位 ABC 分类。每个类(A 到 Z)的实际定义在 ABC 分类。打开 (CRS015) 中设置。

此参数用于根据销售量逻辑匹配具有同一 ABC 分类的库位和物料。通过系统控制的上架建议库位时,将考虑物料/仓库 ABC 分类频率与库位 ABC 分类频率的匹配。

A 具有最高频率。

频率是用于区分 A、B、C 组等中的物料的频率百分比。

计算批次或物料的 ABC 值,并在 ABC 分类法。频率 (MMS675) 中进行打印。

(MMS010/F) 分派标识

... 在该库位所属的存货区利用分配的情况下,可以在何处找到入库期间未占用的库位。

该字段影响在系统控制的入库期间搜索可用库位的顺序。例如,它可以用于:

- 允许将物料分配到仓库中的多个过道。例如,执行此操作可以最大限度地降低只能在一个过道中操作发生故障的叉车的影响。

- 仅当所有未分配的保留库位已满时才选择首选缓冲区库位。这有助于确保将首选缓冲区库位用于预期物料,除非空闲库位短缺迫使出现计划外使用。

还可以使用该字段来确保最后填充首选的缓冲库位,但作为首选缓冲区填充时则例外。例如,如果拥有四个托盘高的货架,第一层(底层)库位为拣货库位,第二层为拣货库位的缓冲库位,第三层和第四层为一般预留存货。收到两个托盘后,第一个托盘应转入物料主库位的首选缓冲区,第二个托盘应转入一般预留区,而不是转入另一个库位首选缓冲区,也就是说,第二个托盘应转入第三或第四层,而不是第二层。要实现这一点,第三层和第四层上的库位可以具有分配代码 01,并且第二层上的库位

(MMS010/F) 交易统计数据

... 是否以及如何创建此库位上存货交易的统计资料,并将其显示在要在库位统计。显示 (MMS012) 中查看的统计日志中。有效备选项是:

0 = 否

1 = 是,每年

2 = 是,每个期间