管理货箱

本文档解释如何管理装载交货和收货的货箱。

货箱可以是一个编号，该编号与物料号一起构成唯一的余额标识。例如，货箱可以是已装载存货物料的托盘。可用于实现自动存货处理，为托盘提供出入特定存货的余额标识。

有以下几种类型的货箱管理：

  • 货箱 ID 是余额标识中的自由字段，可以在其中指定任何值。
  • 货箱 ID 已在货箱主文件中登记。
  • 货箱 ID 已在货箱主文件中登记，并使用批次/序列号主文件中的序列号进行控制。

结果

  • 货箱 ID 已添加到余额标识中
  • 已定义仓库中使用货箱的位置
  • 通过货箱搬运库存
  • 收货货箱。

此流程可用于以下目的：

  • 通过允许将物料分组到货箱中并作为一个组进行移动来简化仓库活动
  • 支持使用必须单独跟踪的货箱
  • 允许在大型库位对产品子集进行分组。

下列表已更新：

  • 货箱主表 (MCONMA)
  • 批次主文件 (MILOMA) 表
  • 序列号表 (MILOIN)。

准备工作

  • 必须为物料、仓库和库位等定义基本数据。

遵循以下步骤

  1. 要指定货箱管理的设置，请启动物料。连接仓库 (MMS002)。打开 G 屏幕。
  2. “货箱管理”字段具有以下备选项：
    • 0 = 未使用货箱
    • 1 = 已使用货箱。未执行用于确定货箱主文件中是否存在货箱的检查。
    • 2 = 已使用货箱。已完成用于确定货箱主文件 (MMS230) 中是否存在货箱的检查。
    • 3 = 已使用货箱。此方法设计用于货箱是序列号控制的 (MMS240) 包装物料 (MMS050) 的情况。
    • 4 = 与方法 1 相同，但货箱一次只能存储在一个库位中。此方法设计用于货箱是序列号控制的 (MMS240) 包装物料 (MMS050) 的情况。
    • 5 = 与方法 2 相同，但货箱一次只能存储在一个库位中。此方法设计用于货箱是序列号控制的 (MMS240) 包装物料 (MMS050) 的情况。
    • 6 = 与方法 3 相同，但货箱一次只能存储在一个库位中。此方法设计用于货箱是序列号控制的 (MMS240) 包装物料 (MMS050) 的情况。
      注意

      货箱方法 3-6 要求 (MMS001/E) 屏幕上的“批量控制法”字段设置为 2 = 使用批次控制。必须在批次主文件中指定所有批次，并将每个批号视为一个序列号。

  3. 启动存货库位。打开 (MMS010)，然后转到 E 屏幕以激活“货箱管理”字段。
  4. 对于货箱管理方法 2–6，请按照下列步骤执行操作：
    1. 启动货箱。打开 (MMS230)，并在 B 屏幕上的“货箱”字段中指定货箱 ID。
    2. 在 E 屏幕上的“状态”字段中选择状态。

      “包装”字段表示在包装。打开 (MMS050) 中定义的包装 ID。将包装 ID 连接到货箱的唯一原因为是否要更新货箱的“重量”和“体积容量”字段。在 (MMS050) 中指定这些字段，并在 (MMS230) 中进行更新。

      “供应商”字段表示货箱的供应商。

      “批号”字段表示此货箱的唯一序列号。此内容在序列化物料。打开 (MMS240) 中定义。如果在 (MMS002/G) 屏幕上指定货箱管理方法 3 - 6，则必须定义货箱的序列号。

  5. 使用货箱管理时，可以在收货配送单/请购订单。报告明细 (MWS445) 中为货箱报告配送单收货处理。选项 11 = 在 (MWS440) 和 (MWS442) 中报告 DO/RO。
  6. 在库位。选择 (MMS160/K) 中为货箱选择库位。
  7. 可以在采购订单。收货 (PPS300) 中通过货箱报告采购订单收货处理。
  8. 仓库内通过货箱进行的库存移动在移动维护。货箱 (MMS105) 中完成。

API MMS230MI 也可用于添加、更新、获取、列出、复制和删除货箱。

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