管理截止日期

M3 中的截止日期将影响采购订单处理、制造订单处理和客户订单处理。

因此，应将截止日期管理流程与批次处理结合使用，最好是与用于获取批次主文件中定义的所有批次的批次方法结合使用。

此外，最佳提前日期是产品保质期的最后推荐使用日期，有助于确保产品的质量而不是安全性。虽然可以在保质期后安全地使用产品，但它可能在品质（如，味道、质地、外观或香气）方面存在缺陷。这通常称为“使用期”日期。它是由产品的制造商、包装商或经销商根据对产品的保存期限、质量测试或其他信息进行分析而选择的日期。它基于处理、存储、制备条件以及标签上打印的使用。

结果

在余量 ID。打开工具箱 (MWS068) 中获得正确的优先级日期。遵循先进先出 (FIFO) 原理时，该日期反过来用于自动分配。

可以根据 (MWS068) 中的截止日期查看余量 ID。如果批次主文件 MILOMA 表中存在记录，则将在批次/序列号。打开/连接到物料 (MMS235/E) 中找到有关截止日期、销售日期、保质期限和跟进日期的信息。选项 5 是用于搜索跟进日期的视图。没有可用于此视图的打印输出。可以在余额标识。重新分类 (MMS130) 中更改日期。

在截止日期只读的情况下，对用于计算截止日期和销售日期的业务逻辑没有影响。保质时限将遵循与销售日期相同的业务逻辑，并使用保质时限（这是产品保留其属性和质量的天数）作为偏移量来计算值。

系统提供输入和更改截止日期、销售日期和最佳提前日期值的功能。还有对截止日期、销售日期和最佳提前日期的系统验证。如果任何日期值显示为无效，则会向用户发出警告。

在以下程序中，“截止日期”字段是可以有条件进行编辑的字段：

  • 制造订单。报告收货 (PMS050)
  • 已质检物料。入库 (PMS130)
  • 制造订单。报告副产品 (PMS080)
  • 制造订单。报告联产品 (PMS090)
  • 制造订单。报告无订单 (PMS260)
  • 采购订单。收货 (PPS300)

对截止日期、销售日期和最佳提前日期的系统验证将在这些程序上实施：

  • 制造订单。报告收货 (PMS050)
  • 已质检物料。入库 (PMS130)
  • 制造订单。报告副产品 (PMS080)
  • 制造订单。报告联产品 (PMS090)
  • 制造订单。报告无订单 (PMS260)
  • 采购订单。收货 (PPS300)

如果条件不允许用户输入截止日期，则系统会发出警告消息。

如果销售日期值大于截止日期，则系统会显示警告消息。

使用截止日期管理可以在 (MWS068) 中获取批次的正确优先级日期。根据 FIFO 分配物料时，此日期由自动分配使用。具有最后销售日的订单处理是例外。此处自动分配在销售日期（如果已使用）工作。

将截止日期和销售日期及最佳提前日期结合使用可以通过记录这些类型的使用日期、新鲜度和浓度来帮助行业控制批次质量。系统为输入和计算截止日期和销售日期提供灵活性。

截止日期、销售日期和保质期限存储在批次主文件表 MILOMA 中。

截止日期方法存储在物料主表 MITMAS 中。

销售时间和保质时限存储在余量 ID 表 MITBAL 中。

准备工作

  • 在物料。打开 (MMS001/E) 中设置批量控制法。

    要使用所有功能（截止日期、销售日期和跟进日期），请选择方法 2、3 或 5。在系统中输入时，它们将在批次主文件表 MILOMA 中添加一条记录。

    如果仅使用优先级（截止）日期，则可以使用方法 0（无批次控制）或 1（批次控制，不含 MILOMA 记录）。

  • 在 (MMS001/F) 中，可以为制造品选择检验代码 0、1 或 2。

    0 = 无检验

    1 = 检验

    2 = 通过实验室检验进行检验。

  • 对于采购物料，选项 0 或 2 有效。收货全程方式决定了是否执行检验。
  • 在物料。打开 (MMS001/F) 中，将截止日期方法设置为 0、1 或 2，表示：

    0 = 未使用截止日期。接收日期将设置为优先级日期。

    1 = 接收日期。

    2 = 生产日期。

    • 对于制造品，1 表示优先级日期等于保存期限输入 (MMS001) 加上制造日期。

      跟进日期和销售日期以相同方式计算。

      如果已将物料编码为检验物料，则可以在已质检物料。入库 (PMS130) 中覆盖这些日期。

    • 对于采购物料，1 表示可以在采购订单。收货 (PPS300) 中指定物料的截止日期。

      指定供应商的生产日期，并计算截止日期。

  • 在接收制造订单或采购订单的货物时，可以指定或更新截止日期，并假设该物料具有以下设置条件：

    在 (MMS001) 中，检验代码定义为 0 或 1。

    在 (MMS001) 中，截止日期方法为 2 或 4。

  • 所有采购日期和制造日期都可以在 (MMS130) 中进行更改。
  • 在物料。连接仓库 (MMS002/I)中，保存期限、再检验日期和跟进日期以 YY+MM+DD 的总和形式输入。这表示，如果当前日期为 980101 并且保存期限为 00 01 01，则截止日期（优先级日期）设置为 980202。

  • 可以使用时间点对照表。打开 (RPS080) 中的时间点对照表计算每个时段的截止日期，时间点类型为 50-“到期日期”。

    在 (MMS002/I) 上，定义了到期日期表。如果该字段为空，则使用截止日期的标准计算方法。

  • 必须满足批次/序列号设置中的条件。

遵循以下步骤

  1. 采购流程中的截止日期管理：
    1. 此流程有四种不同的可能性：有或没有质量检验，以及截止日期方法 1 或 2。

      无质量检验 (QI) 和截止日期方法 1

    2. 在采购订单。收货 (PPS300/E) 中，截止日期将建议为当前日期（交易日期）加上保存期限。两者都是可编辑字段。

      交易日期 980101

      截止日期 980202

      无质量检验 (QI) 和截止日期方法 2

    3. 在 (PPS300/E) 中，可以更改制造日期，但默认情况下不建议执行此操作。
    4. 制造日期 980101

      这将提供使用制造日期作为基础计算的不同日期。

      使用 QI 和截止日期方法 1

    5. 在 (PPS300/E) 中，将截止日期、销售日期和跟进日期与 (MMS002/I) 中输入的日期一起作为交易日期。

      截止日期 990230

      销售日期 990215

      跟进日期 990201

      使用 QI 和截止日期方法 2

    6. 在采购订单。检验货物 (PPS310/E) 中，建议将制造日期作为交易日期，但可以进行覆盖。

      制造日期 980101

  2. 制造中的截止日期管理：
    1. 使用制造订单 (MO) 表头上的截止日期功能时，会自动计算截止日期并显示在 MO 上。也可以人工覆盖日期。

      要使功能正常工作，请激活制造订单类型。打开 (PMS120) 中 MO 类型的“保留制造订单上的到期日期决定”复选框。物料。打开 (MMS001/F) 中物料的截止日期方法也必须设置为 2 或 4。

      在报告入库之前需要日期时，管理 MO 上的截止日期很有用，因为在创建 MO 时已计算日期。如果在计划期间将截止日期用作参数，或者在制造期间应在物料上打印日期，则可能会出现这种情况。

      截止日期的计算方法为，MO 上的完成日期加上保存期限天数。例如，MO 完成日期为 070601，保存期限为 15 天。截止日期将设置为 070616。

      如果重新规划 MO 或在 (PMS050) 中将其报告为入库，将自动重新计算截止日期。

      还可以在 MO 上人工指定截止日期。此日期将覆盖自动计算的日期。

    2. 如果不使用 MO 表头上的功能，则会在 (PMS050) 中入库期间报告收货时计算截止日期。

      截止日期的计算方法为，报告收货时指定的生产日期或收货日期加上保存期限天数。使用生产日期还是接收日期根据物料。打开 (MMS001/F) 中物料的“截止日期方法”字段。

    3. 如果不对应进行质量检验的物料使用 MO 表头上的功能，将根据上述步骤计算日期。但是，可以在 (PMS130) 中报告期间更改日期。

      对于物料。打开 (MMS001/F) 中的物料，如果“检验代码”字段设置为 1 或 2，则需要对该物料进行质量检验。

  3. 客户订单流程中的截止日期管理：
    1. 如果销售物料具有销售日期和自动分配，则不会自动分配已超过的销售日期 ID。可以通过人工分配来取代它。如果物料具有人工分配，则在超过销售日期时不会发出警告。
    2. 可以在分配控制选择字段。输入 (MMS123) 中设置用户自定义的分配主要字段矩阵。对于所使用的主要字段，可以定义分配应在分配控制选择表。打开 (MMS124) 中验证销售日期还是截止（优先级）日期。
    3. 简单分配和最后销售日将无法正常工作，因为分配以不同方式完成（在 MITBAL 而不是 MITLOC 中）。简单分配将分配给物料/仓库组合上的余额。但是，启动拣货单。报告 (MWS420) 以选择要使用的余量 ID 时，自动分配将不会在已超过最后销售日的余量 ID 上进行分配。
  4. 管理收货时的截止日期、销售日期和最佳提前日期：
    注意

    此功能仅处理收货时分配给批次的日期。它不适用于客户订单或配送单中日期的使用。

    • 在 (PMS050) 中，如果要接收的物料满足检验代码和截止日期方法的设置要求，则可以指定或更新“截止日期”字段。系统验证可确保“截止日期”晚于“销售日期”。将保存新的截止日期。
    • 在 (PMS130) 中，如果要接收的物料满足与批次检验方法及截止日期方法相关的设置要求，则可以指定“截止日期”、“销售日期”和“保质期限”的值。系统将验证“截止日期”是否晚于“销售日期”。将保存“截止日期”、“销售日期”和“保质期限”的新值。
    • 在 (PMS080) 中，如果要接收的物料满足检验代码和截止日期方法的设置要求，则可以指定或更新“截止日期”。将保存新的截止日期。
    • 在 (PMS090) 中，如果要接收的物料满足检验代码和截止日期方法的设置要求，则可以指定或更新“截止日期”。将保存新的截止日期。
    • 在 (PMS260) 中，如果要接收的物料满足检验代码和截止日期方法的设置要求，则可以指定或更新“截止日期”。将保存新的截止日期。
    • 在 (PPS300) 中，可以为“截止日期”和“保质期限”指定值。在接收采购订单的货物时，验证可确保“截止日期”晚于“销售日期”。将保存新的截止日期和保质期限。
    • 在 (MMS002) 中，可以指定“保质时限”来计算“保质期限”。字段值将反映天数。要允许输入“保质时限”字段，必须对物料进行批次控制，并且“截止日期方法”必须设置为 1、2、3 或 4。将保存新的保质时限。
      注意

      系统会将同一逻辑应用于“保质时限”，用于输入“销售时间”和计算“销售日期”。

    1. 在物料类型。选择字段 (MWS041) 中，选择 (MMS002/I) 的字段控制，并在物料类型中定义保质时限的用户访问。“保质时限”的访问选项为“0 - 不显示”、“1 - 显示”和“2 - 可编辑”。
    2. 在接口项。连接仓库 (MHS002) 中，可以输入“保质时限”以计算“保质期限”。字段值将反映天数。要允许输入“保质时限”字段，必须对物料进行批次控制，并且“截止日期方法”必须设置为 1、2、3 或 4。将保存新的保质时限。
      注意

      系统会将同一逻辑应用于“保质时限”，用于输入“销售时间”和计算“销售日期”。

    3. 在批次/序列号。打开/连接到物料 (MMS235) 中，可以查看物料/批次组合的保质期限。

      “保质期限”使用与显示“销售日期”相同的逻辑。

    4. 在物料。打开工具箱 (MMS200) 中，可以查看物料的“保质时限”。

      “保质时限”使用与显示“销售时间”相同的逻辑。

    5. 在余额标识。按数据类型分析 (MWS320) 中，可以查看物料的保质时限。

      “保质时限”使用与显示“销售时间”相同的逻辑。

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