打印、选择、打包和报告拣货单

本文档描述如何控制拣货单。主要区域包括:

  • 定义输入模板和一些设置。
  • 分配已知标识。
  • 打印拣货单。
  • 移至包装库位和/或装卸库位。
  • 报告库存发放。
  • 报告提货偏差。
  • 更正拣货单。
  • 选择用于从车间返回未用物料的库位。
  • 打印交货单据。
  • 交货接收确认。

拣货单包括交货号和拣货单后缀。

由于不同的原因,交货号可以生成多个拣货单。每个拣货单都分配有唯一的序号(或后缀),该序号与交货号一起构建拣货单的标识。

始终为第一个拣货单分配后缀 01,为下一个拣货单分配后缀 02,依此类推。

结果

  • 拣货单已下达,并且做好了打印准备。

    拣货单标题存储在 MHPICH 表中。

    在下达拣货单行进行拣货后,此行在 MITALO 表中定义为一条记录。

  • 将打印拣货单。
  • 货物可以移至包装库位。
  • 货物报告为出库,并且拣货单报告为已完成。
  • 可以进行提货更正。
  • 如果激活了交货值检查,则交货必须已通过交货值检查或者已人工进行批准才能启用问题报告。

拣货单用于列出要为制造订单或发货订单(客户、请购订单、配送单及存货库位移动订单)提货的物料。

准备工作

确保订单已创建、分配和下达进行拣货(拣货状态 = 40)。

遵循以下步骤

定义输入模板

输入模版是 (MWS420/A) 屏幕打开时可用的一组预定义字段。此模板还定义屏幕打开时光标所在的位置。

  1. 打开检货报告。打开进入样本 (MWS425)

  2. 在“输入模版”字段中输入模版的 ID。

  3. 转到 E 屏幕。所显示的字段标题是 (MWS420) 中 A 屏幕上可用的字段。在“已用”字段中为每个字段标题输入值。

  4. “位置”字段指示打开或刷新 (MWS420/A) 时光标的位置。对于每个输入模板中的一个字段,此值只能设置为 1 =“是”。

已知标识的分配

  1. 首先,可以选择为 A 屏幕定义一些设置。打开拣货单。报告 (MWS420)。A 屏幕是起始屏幕。

  2. 按 F13 =“设置”打开 P 屏幕。填写“输入模板”字段。如果将此字段留空,则所有可用字段将显示在 A 屏幕上。

  3. 在“选项”字段中,输入默认情况下要在 A 屏幕上显示的选项。然后,可以人工更改此选项。

  4. 在“别名类别”、“建议重量”、“波次行规格”、“时间格式”和“MO 汇报选项”字段中指定值。

打印拣货单

  1. 打开拣货单。报告 (MWS420)。转到 B 屏幕。

  2. 有四种排序顺序可供选择:

    • 1 = 按拣货单状态、交货号和后缀显示拣货单
    • 2 = 按波次号累计(此排序顺序中打印已停用)
    • 3 = 按单个交货号显示拣货单
    • 4 = 按单个出货号显示拣货单。选择排序顺序 1、3 或 4。
  3. 通过选择选项 6 =“打印拣货单”来打印相应的拣货单。

移至包装库位/装卸库位

  1. 在 (MWS420/B) 屏幕上,使用选项 17 =“到包装库位”将拣选的货物移至包装库位。

  2. 这将打开拣货单。报告行 (MWS422/B),还可以在其中使用选项 17 =“到包装库位”并在“到库位”字段中指定包装库位。然后按 Enter 键。

    这会将拣货状态提升到 50 =“所有行报告为已移至包装库位”。

    如果在 (MMS002) 中定义了默认包装库位,则将在 (MWS422/B) 屏幕上的“到库位”字段中建议此库位。也可以按 F4 键并在相应的仓库中选择另一个库位。

  3. 在 (MWS420/B) 屏幕上,使用选项 18 =“到装卸库位”将拣选的货物移至装卸库位。

  4. 这将打开拣货单。报告行 (MWS422/B),还可以在其中使用选项 18 =“到装卸库位”并在“到库位”字段中指定装卸库位。然后按 Enter 键。

    这会将拣货状态提升到 60 =“所有行报告为已移至装卸库位”。

    如果在 (MMS002) 中定义了默认装卸库位,则将在 (MWS422/B) 屏幕上的“到库位”字段中建议此库位。也可以按 F4 键并在相应的仓库中选择另一个库位。

  5. 可以使用选项 19 =“到默认库位”将货物移回默认库位(提货库位)。

    这会将拣货状态降低到 40 =“准备报告”。

包装和执行包装操作

请参阅定义包装设置如何执行包装

报告提货执行存货发放

要能够进行存货发放(确认拣货单),拣货状态必须为 40、50 或 60。发货策略。打开 (MWS010) 中的设置用于控制内容。请参阅发货管理的基本设置

  1. 在 (MWS420/B) 屏幕上,可以使用选项 16 =“确认发放”来确认整个拣货单。

    要从中选择的排序顺序为 1、3 和 5(排序顺序 2 和 4 用于波次拣货和发货)。

  2. 在 (MWS420/B) 屏幕上,还可以使用选项 11 =“拣货单行”来确认所选拣货单行。

  3. 这将打开拣货单。报告行 (MWS422/B)。使用选项 16 =“确认一个或多个所选行的发放”。

  4. 也可以使用 F16 =“全部确认”来确认整个拣货单。

    通过确认完整的拣货单,拣货状态将提升到 90 =“所有行报告为从库存中发放”。

报告存在偏差的拣货单

  1. 使用偏离数量和/或偏离余额 ID 报告已包装的拣货单行时,将进行拣货偏差报告。

    当拣货余额 ID 由其他需求或其他拣货单分配时,将执行取消分配和重新分配。取消分配将继续执行,直到可分配库存覆盖当前拣货单行的报告数量为止。

  2. 必须在发货策略。打开 (MWS010) 中设置“410 提货分配顺序”字段。该字段指示在提货偏差报告期间对需求执行取消分配和重新分配时的顺序。

    有效备选项是:

    0 = 不适用

    1 = 按计划日期和时间

    2 = 按订单优先级、计划日期和时间

  3. 必须在仓库设备。打开 (MWS023) 中激活“提货时允许取消分配”字段。

在报告拣货单后更正提货

对于报告为提货的交货,将执行提货更正。客户订单 (CO)、请购订单 (RO) 和 MO 物料退货订单必须设置为状态 90 =“所有行已发放”。配送单 (DO) 必须设置为状态 70 =“所有行已发放和在途(未收到)”。

  • 无包装或简单包装的正确交货
    1. 在 (MWS420/B) 屏幕上使用选项 49 =“提货更正”。这将打开拣货单。调整报告数量(MMS428)

    2. 更改拣货单行的报告数量,然后按 F16 =“确认发放”。从 (MMS428) 中更新提货数量时,将自动更新包装记录。

      “标记为已完成”字段用于确定是否有剩余数量的退回订单(并创建了新的拣货单)。

    3. 还可以使用 (MMS428) 中的选项 18 =“盘点”'来调整指定数量的盘点。

  • 使用高级包装正确交货
    1. 在 (MWS420/B) 屏幕上使用选项 49 =“提货更正”。这将打开拣货单。调整报告数量(MMS428)

    2. 选择要更正的提货行,并使用选项 22 =“包装明细”。这将打开送货通知。订单行列连结作业 (MMS473)

    3. 在 (MMS473/B) 屏幕的标题上,可以显示 (MMS428) 中每个拣货单行的待分配数量(蓝色)和每个拣货单行的偏差数量(红色)以及每个包装的已分配数量。

    4. 通过使用选项 2 =“更改”来选择要调整的明细行(可以是同一包装中的多个行)。在 E 屏幕上的“交货数量 - 库存单位”字段中,更改数量。按 Enter 键。

      注意

      在已分配所有偏差数量之前,不允许用户退出 (MMS473)。此更新会影响出站和入站(如果适用)包装记录。

    5. 现在,还需要更改 (MMS428/B) 屏幕上的拣货单行。按 F16 =“确认发放”来更新报告数量。

    6. “标记为已完成”字段用于确定是否有剩余数量的退回订单(并创建了新的拣货单)。

    7. 还可以使用 (MMS428) 中的选项 18 =“盘点”'来调整指定数量的盘点。

  • 正确的 MO 物料退货订单(订单类别 01 =“物料到制造订单”)
    1. 在 (MWS420/B) 屏幕上使用选项 49 =“提货更正”。这将打开拣货单。调整报告数量(MMS428)

    2. 更改拣货单行的报告数量。

    3. 如果要在从车间返回未用物料时指定与提货库位不同的库位,请选择选项 21 =“MO 物料退货”。

    4. 这将打开拣货单。物料退货 (MMS432/E)。在“报告数量”字段中,输入实际返回的数量,而不是实际使用的数量。

    5. “标记为已完成”字段用于确定是否有剩余数量的退回订单(并创建了新的拣货单)。

    6. 按“下一步”。将重新显示 (MMS428)。添加了新行。这是 (MMS432) 中指定的回报位置和数量。

    7. 按 F16 =“确认发放”。从 (MMS428) 中更新提货数量时,将自动更新包装记录。

    8. 还可以使用 (MMS428) 中的选项 18 =“盘点”'来调整指定数量的盘点。

打印交货单据

  1. 交货的进度状态必须设置为 60 =“已完全报告”(仅在使用交货接收确认时有效)或 90 =“已关闭收货,且已完全报告”。

    注意

    可以打印交货单据,而不确认/报告拣货单。这仅适用于 (MWS010/G) 中“240 包装报告方法”设置为 0 =“无包装”或 1 =“简单人工包装”的发货。

    包装状态必须为 30 =“已完成包装”。

    发货状态必须为 50/50 =“发货包装已完成,但未报告”。

  2. 交货文档在 (DRS100) 和 (MWS410) 中使用选项 15 =“生成/打印文档”进行打印,并在 (MWS260) 中使用选项 29 =“生成/打印文档”进行打印。

    可连接到交货的默认凭证包括:

    900 交货单

    902 CMR 文档

    904 瑞典 CMR

    906 EUR1 - 文档

    910 单位文档

    922 形式发票

交货接收确认

通过 M3 功能交货接收确认,可以在从仓库发放后跟踪交货和包装。交货号或 SSCC 编号的最高级别可用于交货接收确认。

这用于客户订单(交易类型 31)。

  1. 要激活此功能,请打开发货策略。打开 (MWS010) 并激活“350 交货接收确认”字段。

    激活此功能时,交货状态将不同于“正常”状态。最高达到交货状态 50,这将是相同的,但超过 50 后将出现以下状态:

    • 60 = 已完全报告(仅在使用交货接收确认时有效)
    • 65 = 已部分接收(仅在使用交货接收确认时有效)
    • 95 = 已关闭收货,未完全接收(仅在使用交货接收确认时有效)
    • 90 = 已关闭收货,且已完全报告(此状态用于所有发货)
      注意

      收货已全部完成时,此确认功能的交货状态将从 95 降低到 90。

  2. 可以使用交货。打开工具箱 (MWS410) 中的选项 41 =“确认收货”和 42 =“关闭收货”来报告此收货确认。