在物料清单中输入物料

背景

与诸如 PLM（产品生命周期管理）系统等外部应用程序集成时，系统会交换不同类型的记录，例如物料主记录和物料清单记录。根据将哪个系统识别为记录系统 (SOR)，更新会从该系统发送到接收系统。此类更新必须通过保留而不重写现有数据来执行。当在两个系统之间交换物料清单信息时，这一点尤其重要。

例如，PLM 系统创建具有一行或多行的公式。当用于 M3 Business Engine 中时，此数据将创建带有标题和行的产品结构记录。在 M3 BE 中创建记录后，与 PLM 系统无关的数据会在 M3 BE 记录上更新。

当从 PLM 系统发送相同公式的更新时，不得覆盖在 M3 BE 中出于其他目的修改的数据（例如 MRP 或仓储）。为确保这一点，您必须维护两个系统之间引用另一个系统中行号的行交叉引用。

准备工作

开始在物料清单中指定物料之前，必须满足以下前提条件：

• 在产品结构。打开 (PDS001) 中已指定产品结构标题。
• 物料作为物料已在物料。打开 (MMS001) 中指定。可以通过设置参数（使用功能键 F13 实现）来控制此流程是否可用于尚未作为物料指定的物料。

此外，根据物料的使用方式，可能需要满足以下前提条件：

• 通过选择屏幕 (MMS001/G) 上的“产出计算”复选框，指定是否要为产品执行收益计算。
• 指定所包含的零件是否为活性物料，并且可以在屏幕 (MMS001/G) 中的“活性或称重物料”字段中指定浓度和浓度调节物料。
• 指定在屏幕 (MMS001/G) 中的字段“连/副产品码”中的物料是副产品还是产品的主产品。
• 指定物料是否为称重物料。通过执行此操作，在计算回冲程序中的发放数量和重量时，将考虑已接收的称重（MO 收货）。

结果

产品的一种或多种物料的条目（构成其物料清单）。

遵循以下步骤

遵循以下步骤以在物料清单中指定物料。

1. 启动产品结构。打开 (PDS001) 并选择相关选项 11 =“物料和工序”启动产品。连接物料/工序 (PDS002/B)。

2. 选择排序顺序 1、2、3、11、12 或 13。

3. 通过指定序号、零件编号和任何有效日期，在物料清单中指定零件。从物料文件中检索关于物料的信息。

4. 在全屏或详细屏幕 E 和 F 中验证、更改和补充信息。指定要使用物料的工序的工序号。

5. 在此处结束该处理，或按照步骤 6、7、8 和 9，根据需要补充物料条目。

6. 产出计算。如果物料将包含在产出计算中，请在屏幕 (PDS002/F) 上指定收益物料。

7. 副产品。当此物料为物料时，系统会建议副产品或联产品代码。可以在屏幕 (PDS002/F) 上手动覆盖此内容。

8. 根据物料发放方法定义发放方法。

9. 浓度和浓度调节材料。含有活性物质的物料，如浓度或浓度所示，必须在屏幕 (MMS001/G) 上指定为活性物料。当这样的物品指定为材料时，可以补偿效力或浓度。在 (PDS002) 中选择相关选项 15 =“组件浓度”以启动浓度补偿维护 (PDS004)。要创建补偿器，请指定零件编号和补偿百分比。

   注意

   在浏览窗口中显示的零件将根据要补偿的产品版本的起始日期显示。

10. 按 F3 键退出。

在产品结构中添加组件

要在 PLM 中的公式行号和 M3 BE 中产品结构行中的物料序列号 (MSEQ) 之间建立一对一关系，可以在添加组件到产品结构时指定“外部行参考”(ELRF) 字段。此字段只能在 MI 交易中指定，以将组件添加到产品结构中。不能在交互式程序中指定。

当确认发送到 PLM 系统时，相关文档将包含 MSEQ 和 ELRF 字段。这样，接收系统就可以执行正确的更新。

汇总倒冲

要减少库存交易的数量，可以报告汇总倒冲发放，而不是单独发放。要获取汇总倒冲，必须激活产品结构。打开 (PDS001) 中的“汇总倒冲”参数。如果激活此参数，则按发放方法累计所有倒冲发放，直到倒冲发放开始。

中间库存

要在制造订单报告流程中维护作为中间库存的制造物料，必须在 (PDS002/F) 中激活“中间库存”。若激活该字段，物料报告为已消耗，但在制造订单。报告发放 (PMS060) 中但未在库存中接收。