定义采购订单交期的设置
本文档解释如何定义采购订单交期的设置。
结果
定义控制采购订单交期的参数。
系统会更新以下文件:
- 交货排程打印 (MPDEPR)
- 计划采购订单 (MPOPLP)
- 采购订单 - 标题 (MPHEAD)
- 采购订单 - 行 (MPLINE)
- 采购订单交易 (MPLIND)
定义的参数用于在交货进度。打开 (PPS210) 中人工或自动创建交货排程。
准备工作
- 必须在物料。打开 (MMS001) 中存在物料。
- 必须在物料。连接仓库 (MMS002) 中将物料连接到仓库。
遵循以下步骤
定义采购订单类型
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启动采购订单类型。打开 (PPS095)。选择订单类别 30 或 40。选择“新建”。
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在 E 屏幕上,输入“编号序列 - 采购订单”,然后按 Enter 键。
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在 F 屏幕上,选择“必需物料/供应商记录”和“协议检查 - 采购订单输入”(可选)。按 Enter 键。
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在 G 屏幕上,选择“采购订单类型检查”(可选),然后按 Enter 键。
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在 H 屏幕上,选择参数“代表性价格”,然后按 Enter 键。
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在 I 屏幕上,选择参数“如果数量不符就调整状态”(可选),然后按 Enter 键。
物料设置。连接仓库
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启动物料。连接仓库 (MMS002)。
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在 E 屏幕上,输入购置代码、期间范围、计划策略、计划范围、提前期、订单类型和供应商。按 Enter 键。
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在 F 屏幕上,输入订单策略,然后按 Enter 键。
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在 G 屏幕上,输入采购员和分派/供应排程检查,然后按 Enter 键。
供应商的设置。连接物料
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启动供应商。连接物料 (PPS040)。
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在 E 屏幕上,输入订单类型和收货全程方式。
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按 Enter 键。
要设置的参数
程序 ID/屏幕 | 字段 | 该字段表示... |
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采购订单类型的设置 |
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(PPS095/E) | 020 序列号 - 采购订单 |
... 输入采购订单类型的采购订单号时使用的序列号。 可以为不同成本中心定义备选序列号。 |
(PPS095/F) | 110 必需物料/供应商记录 |
... (PPS040) 中物料和供应商之间的连接。这是输入订单行所必需的。 如果连接是必需的,请选中复选框。 如果物料号未连接到供应商,则为自动订单建议分配一个较低的状态。 |
(PPS095/F) | 160 采购订单包含多份协议 |
... 允许采购订单包含多个协议号。 对于滚动交货排程,此值必须设置为 1。对于时间有限的交货排程,必须将其设置为 0。 如果未选中复选框,则自动创建的采购订单将被拆分,人工创建的订单将被锁定输入。 |
(PPS095/G) | 190 采购订单类型检查 |
... 是否应根据已批准采购订单类型表,为每个供应商调节采购订单。 有效备选项是: 1 = 否。 2 = 是,可以覆盖的警告。 3 = 是,不能覆盖的警告。 |
(PPS095/H) | 320 代表性价格 |
... 指定的采购价格是代表性的。 有效备选项是: 0 = 否。价格不应影响价格历史分析。例如,它可以包含昂贵的支持采购。 1 = 人工指定的价格。 2 = 根据协议的价格。 默认情况下,始终在采购订单行上显示此代码。但是,如果行上的采购价格发生更改,并且此字段中的值为 2,则此代码将自动设置为 1。 |
(PPS095/I) | 从协议中取得买方 |
... 当选择采购订单的默认买方时,系统如何为采购协议中涉及的买方设定优先级。 如果选中该复选框,系统将使用以下优先级: 在 (PPS100) 中的采购协议内输入的买方。 在 (MMS002) 中为物料/仓库组合输入的买方。 参数;为 (PPS040) 中的物料/供应商组合输入的责任人。 在 (CRS624) 中为供应商输入的买方。 如果不选中该复选框,系统将使用以下优先级: 在 (MMS002) 中为物料/仓库组合输入的买方。 为 (PPS040) 中的物料/供应商组合输入的责任人。 在 (CRS624) 中为供应商输入的买方。 处理采购订单时,可以覆盖默认买方。 |
物料设置。连接仓库 | ||
(MMS002/E) | 购置代码 |
... 在每个物料/仓库存在(立即或计划的)需求时如何执行购置。 交货排程物料的有效备选项是: 2 = 采购 |
(MMS002/E) | 期间范围 |
... 期间范围模板,用于将天数组合为适当的期间。每个模板 ID 都是用户自定义的,而且可以包括多达 50 个可变长度的期间/列。 在适当的情况下,按计划单位输入的期间范围模板还用于预测配送。通过在四个间隔内输入三条信息定义每个期间模板:- 期间数/列数 - 单位倍数,即将构成期间/列的单位数 - 单位,用以下备选项之一表示: 有效备选项是: 1 = 天数 2 = 周数 3 = 系统期间 此外,通过指定是否应使用重叠处理,可以确定处理从一个单位到另一单位的最终更改的方式。 |
(MMS002/E) | 计划策略 |
... 确定如何使用生成计划订单、操作消息和警告消息的规则。 交货排程的物料通常使用设置了自动下达的计划策略(如果 A1,A2,则为状态 60)。 |
(MMS002/E) | 计划范围 |
... 为每个物料/仓库输入的计划范围,它指示从当前系统日期开始,需求计划将覆盖的天数。 计划范围确定的日期之外可能也有需求,但在生成订单时,不考虑这些需求。 为了支持长期计划,可以覆盖需求计划每个模拟版本的计划范围。 |
MMS002/E | 提前期 |
... 每个物料的提前期。这是满足要求所需的时间,从购置活动开始的时间到满足要求的时间。 提前期包括: - 行政管理时间 - 传输时间 供应提前期 - 运输时间 - 检验时间 对于交货排程的物料,此提前期确定何时自动下达采购建议或何时接收操作消息 A1/A2。该提前期通常也对应于在采购协议中定义为“固定天数”的天数。 |
MMS002/E | 订单类型 |
... 用于确定在订单输入期间和在处理流程中如何处理订单的设置的组合 ID。 采购订单类型在 PPS095 中按订单类别进行定义。 |
MMS002/E | 供应商 | ... 确定为物料的主要供应商的供应商。 |
(MMS002/F) | 订单策略 |
... 计算每个物料/仓库的订单数量的流程。下面详细说明各备选项。 使用交货排程时,通常使用方法 11 =“批次对批次”。 固定数量/可变期间。有效备选项是: 00 = 手工输入的数量 01 = 从可用日数计算得出的固定数量。 02 = 经济订购数量 - Wilson 公式。 可变数量/固定期间。有效备选项是: 11 = 离散订单数量 12 = 手工输入的可用日数 13 = 经济可用日数 15 = 使用时间点对照表的可用日数 可变数量/可变期间。有效备选项是: 21 = 最小单位成本 23 = 不进行余额检查的基于期间的订单数量 24 = 进行余额检查的基于期间的订单数量 25 = 达到最大在库余量 无论使用的订单策略 (OP) 如何,预期需求都会转换为一个或多个补货订单。 当使用物料需求计划 (MRP) 时,可以使用所有方法。MRP 是一个分时段方法,这表示时间维度已添加到传统的库存状态信息。由于所有的需求和库存始终与特定日期有关,因此可以更精确地完成计划。 |
(MMS002/G) | 采购员 |
... 采购员通常负责采购。 例如,采购员可以负责采购订单、协议、物料/供应商组合或物料/仓库组合。 为每个物料/仓库指定的采购员将被复制到由 M3 生成的计划订单。 |
(MMS002/G) | 分派/供应排程检查 |
... 在确定订单的交货日期时如何检查配送日历和供应商交货日历。 有效备选项是: 0 = 不使用日历 1 = 倒推计划 2 = 前导式排程 3 = 无论是选择了以前的交货日期还是以后的交货日期,都尽可能选择最接近的日期 购置方法将确定使用的日历。对于配送单,为物料/仓库选择此字段 (MMS002) |
供应商的设置。连接物料 | ||
(PPS040/E) | 订单类型 |
... 用于确定在订单输入期间和在处理流程中如何处理订单的设置的组合 ID。 采购订单类型在 PPS095 中按订单类别进行定义。 |
(PPS040/E) | 收货方法 |
... 控制收货流处理的方法。根据方法,可以执行质量检验、可以打印某些文档等。 在采购订单行上建议了默认的收货全程方式。可以覆盖此方法。根据以下优先级,建议来自三个来源之一: 有效备选项是: 1 = 物料和供应商的组合 2 = 物料 3 = 采购订单类型 |
订单策略方法
所有方法都是手动维护的。这 3 条信息是:1.订单倍数 - 订购量必须始终是此数量的倍数。2。最小订购量 - 可以订购的最小数量。3.最大订购量 - 可以订购的最大数量。
对于那些基于固定订单数量的方法,在每日需求大于固定订单数量时,数量始终是增加的(订单倍数的增加)。
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00 人工输入数量。01 从可用日数计算得出的固定数量 - 按照物料/仓库或者按照销售量等级输入完成天数 - 需求基于与计算相关联所进行的选择,其中包括:- 年度需求 - 运行年度使用量 - 历史使用量 - 预测使用量。
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02 根据 Wilson 公式得出的 EOQ。2 *年度需求 * 订单成本平方根____________保管成本 * 存货/成本计算价格
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11 离散订购数量 - 使用此方法时,将为每个需求创建一个订单,即使同一天有多个需求也是如此。
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12 人工输入的可用日数 - 订购数量根据 MRP 中使用的逻辑进行动态计算 - 在需求出现时,将下达涵盖人工输入的天数作为可用日数的订单。
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13 经济可用日数 - 根据 MRP 中使用的逻辑动态计算出该订单数量 - 随着需求增加,会放置包含手工输入的作为可用日数的订单。将应用下面的公式:根据 Wilson 公式计算出订单数量,然后除以每日历日的平均用量。此平均用量基于年度数量或者基于正在运行的年度用量。可用日数 = EOQ/每日需求。使用与计算固定数量相同的函数计算可用日数。
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15 根据时间点对照表中指定的计划点汇总需求 - 例如:如果指定的计划点设置为每天 10:00,则系统将汇总第一天 10:01 到第二天 10:00 之间的所有需求,然后汇总第二天 10:01 到第三天 10:00 之间的需求,依此类推。
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21 最小单位成本 - 此方法通过一次累计一个每日需求估计不同的订单数量 - 然后,订单将接收具有最小单位成本的数量 - 应用以下公式:延迟天数利息。
发票成本 ------- *-------- *(价格*订单数量)100 365(订单成本 + 成本成本)。
单位成本---------订单中的单位数。
利息 = 根据参数得出的利息发票。
延迟天数 = 从订单的交货日期开始到(且包含)订单覆盖的最新需求日期之间的日历天数。
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23 不进行余额检查的基于期间的订单数量 - 此方法专为以下环境而开发:需求确定订单的初始状态符合要求,同时应平衡生产,并根据每天的最大/最小订单数量平均分配 - 该方法要求为产品建立生产率。
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24 进行余额检查的基于期间的订单数量 - 除以下几点外,此方法与方法 23 基于相同的原则 - 该方法考虑每个期间的期初余额,平均分配向前和向后的超额需求 - 与其他情况相同,该方法不可以自动重新计划下达的已计划订单或固定的已计划订单。
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25 最多为最大在库余量 - 此方法主要用于再订购点所确定的订购,表示始终计算订购数量以确保交易之后的计算余额与最大在库余量减一相等。