制造订单阶段

本文档解释如何检查完成制造订单 (MO) 所需的物料是否可用。

结果

知道哪些 MO 可以在没有物料短缺的情况下完成，可以采取措施解决物料短缺。没有物料短缺的 MO 收到状态 40“阶段化的”。

建立的物料短缺可能导致重新排程。MO 检查是否可在流程中继续。

遵循以下步骤

启动制造订单。打开 (PMS100)。

该指令从预定义的排序顺序“每个产品的 MO”开始，以及从屏幕顺序 EFGHI1 开始。

选择 MO
选择在哪个 MO 上通过填写以下一个/多个字段来检查物料可用性：
- 分厂
- 状态
- 所选视图中的适当选择字段，例如产品编号或 MO 编号。
选择 MO 并选择选项 22 =“选择检查零件可用性”以启动制造订单。检查零件可用性 (PMS040)。

指定要检查的内容
如有必要，请更改以下字段的内容：
- 分厂
- 产品编号
- MO 编号。
选择可用性类型

可用性类型确定在检验期间将物料需求与哪种类型的可用余额进行比较。
- 当前在库余量
- 在所需日期的预计在库余量
- 根据 ATP 原则的可承诺量。
- 可分配净额：物料/仓库余下的可分配数量。
  - 对于倒冲的物料，将显示使用的每个库位的余额。
  - 对于通过请购单发出的物料，显示制造订单上每个库位的可分配净额和仓库的每个库位的可分配净额。
  - 如果制造订单上缺少库位，则显示该库位的每个物料库位的可分配净额。
  - 如果缺少物料库位的库位，则显示仓库的总可分配余量。
指定要检查的物料
选择是否只需要显示短缺物料。
选择要对物料进行排序的顺序。
可以为物料指定以下范围：
- 序号从 - 至
- 工序从 - 至
- 日期从 - 至。
在表格上方的字段中，可以指定序号和工序号。
按 Enter 键根据指定的选择条件对表中的物料进行排序。

检查物料
检查制造订单中的初始物料。标有短缺的物料。如有必要，更正选择条件。
通过选择行并从以下选项中进行选择，进一步检查物料：
- 物料/仓库（选项 10）
- 物料计划（选项 11）
- 检查替换物料（选项 20）。
从以下条件中选择：
- 如果制造订单上的所有物料均可获得，请按 F15 =“阶段”，将不存在短缺的制造订单阶段化。
- 如果存在物料短缺，请继续更正物料短缺。
更正物料短缺
按以下方式更正物料短缺：
- 重新安排制造订单。使用制造订单。重新排程 (PMS010)。
- 将缺少的物料的制造前移。使用制造订单。重新排程 (PMS010)。
- 从其他制造订单移动已分配的物料。使用分配。执行 (MMS120) 重新分配物料。
- 购买缺少的物料。使用计划采购订单。打开 (PPS170)。
- 从其他仓库检索物料。使用申购/配送单。打开 (MMS100) 来下达配送单。
通过按 F15 =“阶段”将没有短缺的制造订单分阶段。

制造订单的状态将升至 40 =“阶段化的”。