管理质量控制

本文档描述了质量管理系统 (QMS) 的设置。报告执行的每个检验,并为该批次创建质量检验 (QI) 请求。这为批次质量的最终评估(在报告所有检验结果后进行)提供了基础。然后批准或拒绝该批次。

在为物料创建批次时(当接收到采购订单行或制造订单时发生),可以对物料批次创建 QI 请求。

可以人工创建批次的 QI 请求。也可以通过 QMS800Fnc 程序针对以下方面自动创建 QI 请求:
  • 报告为在采购流程中收到的批次
  • 报告为在生产过程中制造的批次
  • 客户退货过程中进行入库的批次。

准备工作

  • 公司。连接分部 (MNS100/K) 中的“407 质量管理”字段必须定义为“质量管理系统”。

    如果目前使用实验室检验控制 (LIC) 质量模块,请参阅从实验室检验和控制 (LIC) 到质量管理系统 (QMS) 的过渡质量模块

  • 如果物料定义为批次控制,则检验代码必须设置为 2 或 3(这意味着应检验该物料的质量),以便“质量组”字段和“继承规格”复选框在物料。打开 (MMS001/E) 程序的屏幕 Q 上可用。
  • 如果物料不是批次控制的,则必须启用要求质量检验设置,以使“质量组”字段和“继承规格”复选框在物料。打开 (MMS001) 程序的屏幕 Q 上可用。
  • 必须定义这些基本数据程序中的常规设置:

程序名称和 ID

使用

定性值。打开 (QMS001)

在创建测试模板 (QMS100)、规格测试 (QMS201) 或测试结果 (QMS400) 时选择此程序

数字定性标题。打开 (QMS002)

在创建测试模板 (QMS100)、规格测试 (QMS201) 或测试结果 (QMS400) 时选择此程序

数字定性值。打开 (QMS003)

在创建测试模板 (QMS100)、规格测试 (QMS201) 或测试结果 (QMS400) 时选择此程序

测试分类。打开 (QMS004)

在创建测试模板 (QMS100) 或规格测试 (QMS201) 时选择此程序

样本类型。打开 (QMS005)

在创建测试模板 (QMS100) 或规格测试 (QMS201) 时选择此程序

行业标准。打开 (QMS006)

在创建测试模板 (QMS100) 或规格测试 (QMS201) 期间选择此程序

质量组。打开 (QMS007)

在设置物料 (MMS001) 时选择此程序

质量原因代码。打开 (QMS008)

在创建 QI 请求规格测试 (QMS302) 或规格测试 (QMS201) 时选择此程序

质量计划。打开 (QMS009)

已定义审批规则

实验室。打开 (QMS011)

在创建测试模板 (QMS100) 或规格测试 (QMS201) 时选择此程序

测量方法。打开 (QMS012)

在创建测试模板 (QMS100) 或规格测试 (QMS201) 时选择此程序

计量器具。打开 (QMS013)

在创建测试模板 (QMS100) 或规格测试 (QMS201) 时选择此程序

结果

在最终发布批次分析证书 (COA) 后,该流程完成。

遵循以下步骤

要设置 QMS 的要素,请执行以下步骤:

  1. 创建质量计划以定义审批规则。

    质量计划 (QMS009) 用于为特定批次的质量检验批准建立规则。定性测试值 (QMS001) 和数字定性值 (QMS002/QMS003) 必须定义为确定批准的基础。

    测试频率根据交易是与制造订单 (MO) 还是采购订单 (PO) 相关而在质量计划上定义。
    注意

    如果质量计划不再有效,则测试频率由订单类型确定。

    根据 (QMS009/E) 中的以下设置,自动审批质量请求:
    • 通过入库自动审批批次 - 当选择此复选框时,系统将批次自动路由至相应的入库程序(根据其为采购订单、制造订单还是客户订单),以便在指定测试结果后审批批次。如果未选中复选框,则必须通过人工启动适用的入库程序来指定批次审批。
    • 规格自动批准 - 选中此复选框后,将在 QMS 中执行规格状态计算的质量批准计划。
    • 质检请求自动批准 - 选中此复选框后,将在 QMS 中执行 QI 请求状态计算的批准计划。
  2. 更新物料主记录和特性以定义如何管理质量控制。

    以下是“物料”(MMS001/F) 和 (MMS001/Q) 上的质量相关字段:

    • 检验代码 - 此字段指示是否对物料进行质量检验以及检验方式:
      • 0 = 不应对物料进行质量检验。
      • 1 = 应对物料进行质量检验,但无质量请求。
      • 2 = 应对物料进行有质量请求的质量检验。
      • 3 = 应对物料进行有质量请求的质量检验,并在 (PPS300) 和 (MMS235) 中自动创建检查记录。
    • 质量检验 - 此设置指示是否需要对非批次控制物料进行质量检验。一旦选择,将创建质量检验请求。
      注意

      对于制造订单,此字段还适用于检验代码在 (MMS001) 中设置为 0 的批次控制的物料。将创建质量请求,但是余量 ID 可能已设置为在收货时状态为 2 -“已批准”。不需要对在 (PMS130) 中的质量检验物料进行入库。

    • 质量组 - 此字段提供了对与类似规格相关联的物料进行分类的方法。
    • 继承规格 - 此设置应用于包装物料,并指示是否可以从相关的批量物料继承质量规格。
  3. 创建测试模板以用作在添加到规格时复制和更改测试的基础。

    当在测试模板。打开 (QMS100/E) 上创建测试模板时,将建立与特性的相应关联。

    测试模板将具有版本(具有有效和失效日期),允许提前计划测试详细信息中的更改。这些更改可以传播到现有规格。

  4. 创建集作为将测试放入组中的方法。

    当在设置。打开 (QMS150) 上创建集时,将选择相应的测试。

    QC 集用于将测试附加到与特定物料相关联的规格。

  5. 创建物料或质量组的规格。

    可以使用规格。打开 (QMS200/E) 来执行此活动。

    可针对特定物料修改作为质量规格一部分的质量测试,从而定义具体的质量测试目标和范围。规格可以表示对一组物料或个别物料的测试,将会减少为大量物料设置规格所需的时间。

    测试包含质量测量或参数,并籍此确定物料是否通过质量测试。测试还定义执行测试的频率、使用的样本大小和测试结果的可接受值。

  6. 人工或作为交易结果创建批次。

    可以人工创建批次,并需要质量控制。

    由于诸如批次混合、批次重新分类、制造发放/报告收货、采购货物收货和/或客户订单 (CO) 退货的交易,所创建的批次受到质量控制。

  7. 创建 QI 请求。

    使用 QI 请求。打开 (QMS300) 来标识链接到物料和/或批次的文档,以及可选的订单类型,例如制造订单 (MO) 或采购订单 (PO)。

    QI 请求规格。打开 (QMS301) 中,可以列出要自动附加到批次的规格。可以选择规格并转到 E 屏幕进行微小更新,例如更改“规格经理”字段。

    QI 请求规格测试。打开 (QMS302/B) 中,测试对 QI 请求的规格只是局部的。允许更新的字段限制为少数,例如“期望值”和“值设置”字段。

  8. 指定测试结果。

    QI 测试结果。打开 (QMS400) 中,指定质量测试的结果。如果测试类型是定性或数字定性,则将从先前指定的定性代码中选择值。

  9. 处理质量审判。

    根据质量计划中定义的规格审批基础和/或批次审批基础,在指定测试结果后进行自动批准流程。

    批次特性随批次控制物料的测试结果的手动更新同时更新。

  10. 更新批次余量 ID 状态。

    为了更新批次余量 ID 状态(批准或拒绝批次),系统采用程序 采购订单。入库货位 (PPS320) 用于采购、程序已质检物料。入库 (MMS130) 用于制造,程序余额标识。重新分类 (MMS130) 用于重新分类。

  11. 分配/选择客户订单和配送单。

    对于客户订单和配送单,发生分配/提货流程。完成该流程后,将发出分析证书 (COA)。可以在 QI 请求完成之后的任何点处生成分析证书。