定义计划制造订单

结果

实现以下结果：

• 已定义起始屏幕、日期格式和屏幕顺序。
• 已预定义了一些参数，用以控制哪些计划制造订单已准备好下达。
• 根据定义的设置进行物料和工具检查。
• 根据定义的设置计划共同排序的计划制造订单。

通过在下达计划制造订单时根据公司的例行程序调整设置，M3 支持公司的流程。下达时的实际管理便利化和标准化。如果工作暂时或永久更改，可以相应地调整设置。

此指令不影响其他系统文件。

遵循以下步骤

1. 启动计划制造订单。打开 (PMS170)。

2. 按 F13 键访问 P 屏幕。

3. 选择以下选项之一：

   • 要定义基本设置，请转到“基本设置”。
   • 要定义屏幕设置，请转到“设置 - 屏幕”。
   • 要定义物料检查的设置，请转到“设置 - 物料检查”。
   • 要定义工具检查的设置，请转到“设置 - 工具检查”。
   • 要定义计划的设置，请转到“设置 - 计划号”。

4. 定义基本设置：

   1. 在计划制造订单。打开 (PMS170/P) 中选择起始屏幕。

      在起始屏幕 A 时，填写要使用的对象。

      在起始屏幕 B 时，从列表中选择对象。

   2. 选择日期格式。

   3. 在“屏幕顺序”字段中，已预先选择屏幕 E，因为它是唯一可用的选项。

      E 屏幕是显示日期和数量的详细屏幕。

   4. 按 Enter 键保存设置。

5. 定义屏幕上的设置：

   1. 选择分厂。

   2. 如果希望显示由订单引发的计划制造订单，请选中“包括订单引发”复选框。

      订单引发的计划制造订单是根据直接从上一级别分解的需求生成的。

   3. 如果希望显示引用主计划代码 2 和 3 的物料的计划制造订单，请选中“包括主计划 2 和 3”复选框。

      具有主计划代码 2 的物料始终包括客户订单特定信息。

      具有主计划代码 3 的物料是所谓的计划物料并且被创建以便于在综合水平上进行预测。

   4. 如果要显示制成品的计划制造订单，请选中“包括制成品”复选框。

   5. 填写可同时显示的计划制造订单的数量。

      当接收到警告时，用户可以选择限制选择或增加最大记录数。

   6. 按 Enter 键保存设置。

6. 定义物料检查的设置：

   1. 如果希望在计划制造订单有物料不足时发出警告，请选中“物料检查下达”复选框。

   2. 如果希望尽管物料不足，但仍要下达计划制造订单，请选中“缺料下达”复选框。

   3. 选择在进行物料检查时要使用的可用性类型。

      • 1 = 当前在库余量
      • 2 = 在预留日计算的余额
      • 3 = 可承诺余额。

   4. 如果还要检查订单引发的计划制造订单的物料可用性，请选中“包括订单引发的”复选框。

      订单引发的计划制造订单是根据直接从上一级别分解的需求生成的。

   5. 按 Enter 键保存设置。

7. 定义工具检查的设置：

   1. 如果希望在计划制造订单有工具不足时发出警告，请选中“工具检查下达”复选框。

   2. 如果希望尽管工具不足，但仍要下达计划制造订单，请选中“缺料下达”复选框。

   3. 选择在进行物料检查时要使用的可用性类型。

      • 1 = 当前在库余量
      • 2 = 在预留日计算的余额
      • 3 = 可承诺余额。

   4. 按 Enter 键保存设置。

8. 定义计划号的设置：

   1. 如果希望为标记为共同排序的所有记录建议相同的计划号，请选中“重复计划号”复选框。

      该字段仅适用于共同排序记录。

   2. 如果希望可以使用选项 91=“添加计划号”或选项 94=“删除计划号”更改计划号，请选中“替换计划编号”复选框。

   3. 按 Enter 键保存设置。

要设置的参数

程序 ID/屏幕	字段	该字段表示...
设置。屏幕
(PMS170/P)	包括订单引发的	... 是否显示使用计划方法 3 生成的计划制造订单。 考虑： 计划方法 3 意味着计划制造订单是订单引发的；也就是说，将只从直接从上一级别分解的需求生成该订单。针对每个物料和仓库指定计划方法。
	包括主计划 2 - 3	... 是否显示引用主计划代码 2 或 3 的物料的计划制造订单。 考虑： 具有主计划代码 2 的物料始终具有特定于每个制造订单的配置。 具有主计划代码 3 的物料是所谓的计划物料并且被创建以便于在综合水平上进行预测。
	包括制成品	... 是否将显示制成品的计划制造订单。
	最大记录数	... 每次搜索可以显示多少个计划制造订单。 考虑： 如果超过该值，则给出警告。高值可导致更长的搜索时间，低值可导致更快的搜索速度。
设置。物料检查
	物料检查下达	... 在下达计划制造订单时是否检查物料可用性。 考虑： 如果标记该字段并且存在物料短缺，则给出警告。
	缺料下达	... 是否尽管物料短缺，依然下达计划制造订单。
	可用性类型	... 在进行零件可用性检查时使用的可用性类型。 以下是有效的备选项： 1 = 当前在库余量 2 = 在分配日计算的在库余量 3 = 根据 M3 Scheduling Workbench (SWB) 标志的可承诺量
	包括订单引发	... 是否检查订单引发的零件或其物料的物料可用性。
设置。工具检查
	下达订单时进行工具检查	... 在下达计划制造订单时是否检查工具可用性。 考虑： 如果标记该字段并且存在工具短缺，则给出警告。
	缺料下达	... 是否尽管工具短缺，依然下达计划制造订单。
	可用性类型	... 在进行工具检查时使用的可用性类型。 以下是有效的备选项： 1 = 当前在库余量 2 = 在预留日计算的余额 3 = 可承诺余额。
设置。计划号
	重复计划号	... 是否为标记为共同排序的所有计划制造订单建议相同的计划号。 考虑： 该字段仅适用于就一个或多个通用参数（例如颜色或尺寸）共同排序的计划制造订单。 计划号用于在报告时标识一组共同排序的制造订单/计划制造订单。
	替换计划编号	... 是否可以使用选项 91=“添加计划号”或选项 94=“删除计划号”更改计划号。