定义公司的制造设置

本文档描述以下内容的创建方式:

  • 产品结构类型
  • 编号序列
  • 干扰类型
  • 制造订单类型。

本文档还描述如何定义以下内容的设置:

  • 产品结构
  • 产能需求计划
  • 制造订单
  • 工序报告。

有关如何定义视图的设置的描述,请参阅创建工作中心排程的视图

结果

启用的设置用于工序和执行制造流程。应该继续定义物料/仓库的设置。

定义了制造订单类型,这是一组规则的集合 ID,用于确定如何在订单流中处理制造订单。还指定了要在计划订单中自动建议的产品结构类型,以及何时人工创建制造订单。

最后,创建用于生产的可能的干扰类型。

编号序列存储在 CSYNBR 文件中。

准备工作

定义序列号的基本数据。

遵循以下步骤

创建产品结构类型

  1. 要创建产品结构类型,请启动产品结构类型。打开 (CRS087/B)
  2. 创建新的产品结构,并指定名称和描述。
  3. 要定义产品结构,请启动设置 - 产品结构 (CRS787/E)
  4. 选中“使用的结构类型”复选框,以便为每个产品和活动字段定义多个产品结构。
  5. 在“结构类型标准”字段中指定要用于产品的标准结构类型。
  6. 选择有效日期。
  7. 指定工序工艺流程和工序范围的虚拟值。
  8. 指定是否使用字段的长、宽、系数 1 和系数 2 自动计算物料行上的起始数量。
  9. 指定客户订单时,指定用于对包括物料进行 ATP(有效可承诺量)检查的备用结构类型。
  10. 指定是否要在低级计算中包括副产品。
  11. 为 M3 供应链计划、属于客户订单的套件项以及在 M3 Maintenance 中生成的服务选择备用结构类型。
  12. 选择“退出”以完成产品结构的定义。
  13. 要定义产能需求计划,请启动设置 - 产能计划 (CRS786/E)
  14. 指定是否要使用瓶颈计划。
  15. 选择分配过期负荷的星期。
  16. 指定是否在创建员工的工作排程时创建工作中心产能。
  17. 选择“退出”以完成产能计划的定义。

创建编号序列

  1. 要创建序列号,请启动序列号。打开 (CRS165/B)
  2. 激活与制造订单相关的序列号。
  3. 定义序列号。

创建干扰类型

  1. 要创建偏差类型,请启动干扰类型。打开 (PDS044)
  2. 在 B 屏幕上指定干扰代码的唯一名称。选择“创建”。
  3. 在 E 屏幕上,指定干扰代码的名称和描述。
  4. 指定干扰是否导致生产停止。
  5. 使用此干扰类型生成报告时,选择“发送用户邮件”将用户邮件发送到应用程序消息。打开 (CRS420) 中的邮箱。
  6. 使用此干扰类型进行报告时,选择“发送用户消息”发送用户消息。
  7. 选择“消息”字段。
  8. 在“其他用户 ID”字段中指定值以将打印输出发送到预定义的用户地址列表:
  9. 指定此信息:
    • 产品编号
    • 结构类型
    • 服务。
  10. 选择“退出”以完成。新的干扰类型显示在 B1 屏幕上。

创建制造订单类型

  1. 要创建制造订单类型,请启动制造订单类型。打开 (PMS120/B)
  2. 指定订单类型并选择“创建”。
  3. 在 E 屏幕上,指定名称和描述。
  4. 在 E 屏幕上选择相应的字段。
  5. 选择视图以管理打印输出的布局。
  6. 单击“下一步”继续到 F 屏幕。
  7. 在 F 屏幕上选择相应的字段。
  8. 按 Enter 键完成。现在应完成了制造订单类型。
  9. 要定义工序报告的设置,请启动设置 - 工序报告 (PMS490/E)
  10. 选择适当的字段以定义公司的工序。
  11. 按 Enter 键完成。公司的制造设置现已完成。

要设置的参数

程序 ID/屏幕 字段 该字段表示...
(CRS785) 创建无效组件

... 是否将“未批准”状态的组件添加到制造订单物料清单。

组件的状态在制造订单。打开行 (PMS101) 中设置为“00”。错误代码也会添加到组件。将无效组件添加到制造订单时,制造订单的状态设置为 25 = 短期暂停。当制造订单状态为 25 且存在无效组件时,不允许进行报告。若要下达制造订单,必须管理所有具有错误代码的组件。如何管理错误取决于错误代码。

错误代码分为三种:

1.物料状态无效 - 要纠正此错误,必须更正物料的状态,或者需要更改组件。

2.无效的物料余额状态 - 要纠正此错误,必须更正物料余额;通过忽略 (PMS101) 中的警告来批准组件或更改组件。

3.产品结构状态无效 - 如果虚拟物料结构未获批准,则将虚拟物料添加到物料清单中。要更正此问题,必须删除虚拟物料,并手动创建虚拟组件。如果系统设置允许,也可以通过更改的产品结构的制造订单。更新 (PMS280) 来完成。

制造订单。打开 (PMS100) 中使用相关选项 80=“下达冻结制造订单”来下达暂停的制造订单。如果仍存在具有错误代码的组件,则制造订单保持为状态 25。

如果为制造订单打开了具有无效组件的 (PMS101),该制造订单已被“冻结短期制造订单”选项暂时搁置,则屏幕标题中会显示筛选参数“仅限错误组件”。激活此参数时,仅显示具有错误代码的组件。无论此设置如何,都会显示工序。

(CRS785) 避免历史结构

... 生成制造订单时如何设置结构日期。使用结构日期来选择在制造订单中必须包含产品结构的哪些部分。结构日期由订单的完成日期或开始日期确定。

如果指定了完成日期,则结构日期为完成日期,该日期已使用从物料/仓库记录中检索的标准提前期进行调整。若指定了开始日期,则将开始日期用作结构日期。

以下是有效的备选项:

0 = 否

1 = 是

2 = 是,并从最低级别计算中排除废弃的物料清单。

备选项 0 根据结构日期生成制造订单。若为以前的产品结构修订版本创建制造订单,则必须使用此备选项。

备选项 1 将过去时间内的计算结构日期替换为当前日期。将来的结构日期保持不变。

备选项 2 的工作方式与备选项 1 类似,但从最低级别计算中排除废弃的物料清单。不考虑截止日期为过去时间的物料行,并且省略历史矩阵行。

(CRS787/E) 已用结构类型

... 是否应使用不同的结构类型。如果设置了此参数,则结构类型用于为每个产品和活动字段定义多个产品结构。

以不同的结构类型创建制造订单。在设置 - 产品结构 (CRS787) 中定义类型。

(CRS787/E) 结构类型标准

... 在某些方面更改的标准,如成本计算和手动创建计划订单。

请注意,某些功能只能对具有标准结构类型的产品执行,例如:
  • 要求计算
  • 提前期计算
  • 汇总物料清单

属于客户订单的套件可能使用另一个结构类型。

(CRS787/E) 虚拟工序工艺流程

... 处理虚拟工艺流程中工序的方式。

1 = 仅对具有相同工序号和相同工作中心的工序合计工序时间。如果没有匹配,则将如备选项 2 中那样处理。

2 = 整个工序始终从 8xxx 开始。在 P 屏幕中为添加的虚拟工序设置编号顺序。

(CRS787/E) 虚拟工序范围 ... 要将任意虚拟工艺流程中的多道工序添加到最高级别的工艺流程中,对工序进行编码时要使用的范围。这些工序的编号始终以 8XXX 开始,并根据指定的范围继续。
(CRS787/E) 计算数量 ... 如果物料行上的起始数量应该使用字段的长、宽、系数 1 和系数 2 自动计算,则选中此选项。
(CRS787/E) 结构类型主要原料 ... 在输入客户订单时用于对包括物料进行 ATP 检查(可承诺量)的结构类型。此功能仅用于 可用性。模拟物料 (MMS085)
(CRS787/E) 包括副产品 ... 要包含在低级计算中的副产品。
(CRS787/E) 结构类型 M3 SCP ... 用于供应链计划的结构类型。
(CRS787/E) 结构类型套件 ... 在客户订单中创建套件时,套件使用的结构类型。
(CRS787/E) 结构类型维护

... 在检验报告过程中生成的维护的结构类型。

请注意,在设置 - 维护 1 (CRS788/G) 中只选择具有在此字段中所选结构类型和空白产品编号的服务。

(CRS786/E) 瓶颈计划 ... 是否将在系统中使用瓶颈计划。
(CRS786/E) 过期负荷

... 需要在期间分配过期负荷的星期。(过期负荷指过去时间存在的负荷)。

1 = 本周

2 = 过去的最近一周。

(CRS786/E) 创建产能

... 是否在创建员工的工作排程时创建工作中心产能。

应该在个人。打开 (CRS530) 中连接员工。

0 = 不在装载。显示总计/员工 (CPS160) 中创建员工产能。

1 = 在装载。显示总计/员工 (CPS160) 中创建员工产能。

2 = 在装载。显示总计 (CPS100) 中创建员工和工作中心产能。

(CRS165/B) 序号类型 ... 每个序列号的用途。
(CRS165/B) 序列号 ... 序列号。大多数序列号 ID 是必需的,并显示在前一个字段中,但有些是可选的。它们标有星号 (*)。
(CRS165/E) 分部 ... 序列号应用到的分部。对于制造订单,在全局级别创建序列号,且不能按分部维护。
(PDS044) 生产停止 ... 干扰是否导致生产停止。
(PDS044) 产品编号

... 产品编号。

产品编号与内部制造物料号相同,并且始终与结构一起使用以描述产品由什么构成以及如何制造。

(PDS044) 服务 ... 内部或外部服务(如外包工作或维修)的部分标识。
(PDS044) 发送用户邮件

... 使用此干扰类型生成报告时,是否应将用户邮件发送到 (CRS420) 中的邮箱。

将邮件发送到为干扰类型定义的用户(或者分配清单中列出的接收方)。

邮件包含以下部分:
  • 来自干扰类型的描述
  • 操作日期(生成报告的日期)
  • 来自干扰类型的消息。
(PDS044) 发送用户消息

... 生成干扰类型报告时是否应发送消息。

将消息发送到为干扰类型定义的用户(或者分配清单中的接收方)。

该消息包含以下部分内容:
  • 来自干扰类型的描述
  • 操作日期(生成报告的日期)。
(PDS044) 其他用户 ID,第 1 部分

... 指示用户 ID 或发送列表的字段,用于直接分配打印输出。

请注意,用户 ID 必须填写地址。通常,当发送列表可用时,这不是必需的。

仅当系统中存在用户 ID 和/或发送列表时,才可以使用此分摊方法,此处没有选择。

(PDS044) 其他用户 ID,第 2 部分

... 输入的用户 ID 的地址。

对用户 ID 应用分配时,此信息是必需的;但是对发送列表应用分配时,此信息是可选的。

(PDS044) 其他分配清单,第 1 部分 ... 分配清单标识的第一部分(两部分之一)。多个清单可以包含相同的部分 1 或部分 2,但是标识中的部分 1 和 2 的组合必须始终是唯一的。
(PDS044) 其他分配清单,第 2 部分 ... 分配清单标识的第二部分。
(PMS120/E) 编号序列 ... 序列号。如果其他序列属于其他类型,则可以使用同一 ID。
(PMS120/E) 保持已计划订单号码和制令同号

... 是否制造订单应保留与计划订单相同的订单编号。

仅当基于计划订单创建制造订单时,该参数才相关。从需求计算或从 (PMS170) 创建计划订单。

(PMS120/E) 负载类别

... 负载类别是否应该是:

A = 普通订单

B = 特殊订单。

通常,普通订单与存货订单类似,而特殊订单则表示要专门制造的客户订单。可以为相应类别单独分析负载结果。

(PMS120/E) 计划的 MO 计划号与 MO 计划号相同 ... 下达订单时是否将为计划订单登记的计划号复制到该订单。
(PMS120/E) 库存接收时时间

... 是否应在物料计划中显示订单的计划完成时间。完成时间是订单预计可完成的日期中的时间。

选择此字段时,(CRS701) 中定义的参数“接收优先日”不起作用。

注意,只有在为分厂激活班次计划时才计算时间。

(PMS120/E) 物料预留时间

... 是否应在物料计划中显示订单的物料预留时间。该时间是估计订单可用的预留日期中的时间。

仅当为分厂激活换班计划后,才计算该时间,而无论指定的备选项如何。

(PMS120/E) 设置时间过程

... 当前制造订单中的设置时间是否应为 0。

该字段使用户可以避免在所有组合(其设置时间应为零)的设置时间表中输入记录。

(PMS120/E) 工序报告后重新计划制令

... 实际生产和批准的用于工序的数量与计划数量不同时,是否应重新计算订购数量。

(PMS120/E) 在制令发放时生成产品成本计算 ... 是否在以(实际价格)定义产品时,不管选择了哪个备选项,始终执行成本计算。
(PMS120/E) 打印产品成本计算 ... 创建新订单时是否应打印产品成本计算。
(PMS120/E) 禁用工作中心更改 ... 在同一制造订单和工序号的拣货单上存在物料时,是否应该禁用工序的工作中心更改。
(PMS120/F) 发货策略

... 发货策略。发货策略包含发货以及将其分配给每个订单类型的设置。

发货策略。打开 (MWS010) 中定义发货策略。

(PMS120/F) 预分配供应侧更改时重新计划 ... 改变预分配或订单引发的购置订单行的日期是否导致在预分配的需求订单行上重新排程确认交货日期。该字段还指示如果购置订单行包含需求订单行的参考订单号,是否应执行重新排程。
(PMS120/F) 数量更改时维护预分配 ... 是否通过更改预分配订单上的数量,来触发预分配维护程序。
(PMS120/F) 自动释放订单成本计算

... 在订单关闭(状态为 90)时是否自动下达制造订单以进行订单成本计算。

如果未选择此字段,则在订单成本计算。显示 (CAS310)订单成本计算。下达 (CAS 320) 中人工下达订单。

(PMS120/F) 拆分拣货单 ... 如何为制造订单创建交货。
(PMS120/F) 色彩群组 ... 色彩群组。在 M3 SWB 中,订单按颜色分组以使订单列表更易于阅读。为色彩群组分配 0 到 10 之间的值,其中每个组代表一种颜色。
(PMS120/F) 优先级

... 订单优先级。

在创建订单时,将在计划订单上自动创建优先级。然后可以为每个计划订单人工更改优先级。

(PMS120/F) 分配剩余优先顺序

... 订单类型是否应具有高或低的分配剩余优先顺序。

此功能仅在 M3 SWB 中使用。

(PMS120/F) 两步入库 ... 是否激活两步入库。此激活发生在存货区中的两个地点以及收货全程方式或订单类型中。
(PMS120/F) 在接收制造订单时检查标准成本

... 是否应在接收制造订单时验证标准成本。默认情况下,它设置为 0,但如果标准成本在 (PCS300) 中可用,将验证备选项 1 和 2。

备选项:

0 = 否

1 = 是,有警告

2 = 是,有停止。

(PMS120/F) 制造订单的默认收货数量 - 收货 “制造订单的默认收货数量 - 收货”参数确定制造订单的剩余数量在制造订单。报告收货 (PMS050)制造订单。报告副产品 (PMS080)制造订单。报告联产品 (PMS090) 中是否为默认数量。
(PMS120/F) 账龄 ...如何在制造中使用账龄。值 0 将忽略账龄,值 1 将根据物料。连接仓库 (MMS002) 中的账龄参数考虑账龄,而值 2 将允许用户覆盖制造流程中不同阶段的批次的重新分类日期和时间。
(PMS120/G) 在发放制造订单时创建批号

... 是否应该为主要产品或所有产品(包括制成品、副产品和联产品)在批次/序列号。打开/连接到物料 (MMS235) 中下达制造订单时创建批号。

有效备选项是:

0 - 否。

1 - 是,仅针对主要产品。

2 - 是,所有产品。

当此参数设置为 0 时,如果制造订单类型。打开 (PMS120/F) 中的“质量检验请求计时”设置为 1,仍然可以在 (MMS235) 中下达制造订单时生成批号。

(PMS490/E) 在接收时自动完成制令

... 在报告根据订单接收生产数量时,是否应自动设置完成标志。

报告数量大于或等于订购数量时,就会执行自动标记。

(PMS490/E) 部件自动完成

... 是否应通过物料请购自动设置与物料发放有关的完成标志。

报告数量大于或等于订购数量时,就会执行自动标记。

(PMS490/E) 工序自动完成

... 在报告订单工序中已完成的工作时,是否应自动设置完成标志。

制造数量大于或等于订购数量时,就会执行自动标记。

(PMS490/E) 允许报告已完成的制令

... 是否允许发出在订单中标记为已完成的物料。

这只适用于通过物料请购而生成报告的情况。

(PMS490/E) 允许汇报完成的部件

... 是否允许发出在订单中标记为已完成的物料。

这只适用于通过物料请购而生成报告的情况。

(PMS490/E) 报告工序的时间计算方法 ... 在对工序进行部分报告时,如何计算时间。
(PMS490/E) 允许并行工序 ... 员工是否可同时连接多个工序。
(PMS490/E) 并行作业时的时间计算方法 ... 并行执行多个工序时应该如何分配工序时间。注意,机器时间始终为实际时间。
(PMS490/E) 已报告工序交易的强制授权 ... 关于每个工序报告的信息将保存在数据集合部分中。此信息与报告工序的员工关联,且在制造订单工序。打开报告项 (PMS400) 中为制造订单更新此信息。如果员工是计件工人,则使用此信息。在这里,进行检查以验证是否对交易进行了授权。可以转移已授权的交易。
(PMS490/E) 在制令文件上打印条码 ... 是否应在订单文档上打印条形码。
(PMS490/E) 成本中心来源于报告的 ... 计件工资转移至 M3 Payroll Administration 时要使用的成本中心。