连接并定义分厂的制造设置
本文档解释如何定义分厂的设置并将物料连接到分厂。
结果
已经定义了:
- 多个分厂定义,例如对不同组对象的不同访问
- 全局分厂
- 分厂物料的基本数据
- 用于计算提前期的基本数据。
当完成分部、公司和分厂的制造设置时,这些设置应连接到物料和仓库。
准备工作
必须定义对象访问组。
遵循以下步骤
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要定义分厂设置,请启动分厂。打开 (CRS008)。
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在相应字段中指定值。
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按 Enter 键退出,现在已实施分厂的设置。
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要连接到分厂,请启动物料。连接分厂 (MMS003/E)。
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在相应字段中指定值。继续到 F 屏幕。
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选择制造订单是否具有无订单的生产、制造订单保留和自动创建的制造订单以及制造订单订货交付时间方法。
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如果激活制造订单订货交付时间方法,则继续指定动态提前期时界和制造订单订货交付时间限制的值。
如果未激活提前期方法,则必须在产品结构。打开 (PDS001) 或产品。连接物料/工序 (PDS002) 中人工更新提前期。
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按 Enter 键退出。
要设置的参数
程序 ID/屏幕 | 字段 | 该字段表示... |
---|---|---|
(CRS008/E) | 对象访问组 | ... 如何限制对不同对象(如会计 ID、分部和成本中心)的访问。 |
(CRS008/E) | M3 SWB 为活动状态 | … 是否应该为此分厂激活 M3 Scheduling Workbench (SWB)。 |
(CRS008/E) | 换班计划 |
... 是否应该对此分厂的制造订单使用换班计划。 如果使用换班计划,则以分钟为单位生成产能和负载计划。如果没有使用换班计划,则以天为单位执行计划。 |
(CRS008/E) | 换班模式调整 |
... 是否在分厂中使用班次模式调整。 示例:工作中心 AA 具有在工作中心。打开 (PDS010) 中定义的班次模式 P1 并且需要更改为班次模式 P2。运行工作中心。创建产能 (PDS960) 并选择工作中心 AA、班次模式 P2 以及有效日期。产能计算将为五月提供不同的产能,因为指定了其他班次模式。 下次运行 (PDS960) 或运行 (PDS010/015) 中的选项 22 时,系统仍会记忆此班次模式调整。要删除它,请使用 M3 SWB 或再次运行 (PDS960) 并选择相同的选项(此项除外:选择 P1 而非 P2)。 |
(MMS003/E) | 行政提前期 |
... 为每个物料和分厂指定的行政提前期。已将其添加到每个物料/仓库的总提前期。行政提前期仅适用于购置方法 1 和 2。 可将行政提前期视为在计划订单(例如询价单)可以下达之前,执行活动所需的时间。 |
(MMS003/E) | 主仓库 | ... 每个分厂当前物料的主仓库。物料的成本从主仓库中进行检索。对于物料与多个仓库关联,并且物料是通过不同的方法获取的情况,将会检索为主仓库设置的购置代码,以计算成本。 |
(MMS003/E) | 订单成本 | ... 每个物料的订单成本,以本国货币表示。这是每次采购或制造相应物料时产生的固定成本。 |
(MMS003/E) | 最小控制比 |
... 物料的最低边际收益率。 该信息用于在输入客户订单行时检查边际收益率。该值以百分比表示,最多包含两个小数位。如果未输入任何值(零或空白),则不会执行检查。 |
(MMS003/E) | 库存方法 | ... 计算分厂的在库余量时要使用的方法。 |
(MMS003/E) | 最佳库存 | ... 每个分厂的最佳在库余量。 |
(MMS003/E) | 生产线 | ... 要生产产品的默认生产线。该生产线定义为工作中心。可以在计划订单或者已下达订单中人工更改此信息。 |
(MMS003/F) | 制令保留 |
... 是否应为制造订单保留物料。 为每个物料/分厂指定此备选项。 如果物料受再订购点控制,并且经常使用,则此参数有助于将系统负载减至最小。 |
(MMS003/F) | 自动创建 MO | ... 是否在客户订单 (CO) 行输入后立即显示为动态配置的制造品创建制造订单 (MO) 的提示。 |
(MMS003/F) | MO提前期方法 | ... 用于制造品的提前期方法。此字段也适用于工单 (WO)。 |
(MMS003/F) | 动态提前期时界 | ... 计算动态提前期时的时界(天数)。当制造订单的计划完成日期在该时界内时,制造订单便在该时界内。 |
(MMS003/F) | MO 提前期限制 |
... 提前期舍入时所用的一天的小数表示。 小于指定值的提前期将被视为 0 天。 |
(MMS003/F) | 大量订单计划 |
... 是否应将物料计划为特定大量订单栏框内的大量订单。 大量订单表示物料(保留)和预期收货根据预期持续时间分配: 计划的物料发放根据要使用它们的工序在整个工序时间内分配。 在最后一道工序的工序时间内分配计划的产品接收,在关键资源中执行此分配。 |
(MMS003/F) | 大量订单栏框 | ... 天数,在其间的制造订单被归类到大量订单。 |
(MMS003/F) | 生产率 | ... 表示是否已为当前物料激活生产率。 生产率在生产率。打开 (RPS030) 中设置,使其可以基于日期控制生产。然后,需求计算将订单数量分配到每个时段的一个订单中。若是在物料。连接仓库 (MMS002/F) 中输入了固定订单数量,则在计算需求时将此数量视为一个订单。 要为其使用生产率的物料/仓库必须具有订单策略 23 或 24。 |
(MMS003/F) | 关键物料 | ... 是否将物料包含在全球 CTP 和某些 M3 APS 计划工具的可承诺量 (ATP) 检查中。 若选中该复选框,则会将物料视为关键物料。这样便可以在计划和确认对客户的交货日期时仔细监控(例如监控其 ATP),以避免出现短缺。 可定义为关键物料的示例包括订货交付时间较长或难以供应的物料。 供应模型。打开行 (MMS059) 中的供应模型确定在输入客户订单时是否对所用物料执行可承诺量检查。 通常不管此设置如何,都针对所有物料在较短展望期内执行物料可用性检查(如在 M3 SWB 中下达和计划制造订单)。 连接到 (MMS003) 中的分厂时,某物料的设置在物料添加到 (PDS002) 的产品结构中时仅用作默认值。 |
(MMS003/F) | 排序代码 | … 按物料/分厂指定的排序代码。它用作对工作中心排程进行排序。 排序代码在排序代码。打开 (CRS745) 中定义。 |
(MMS003/F) | 计划流程 |
... 流程计划物料的 ID。 通过输入流程计划物料,可将物料定义为制成品。制成品是作为计划流程结果的一种物料。 |
(MMS003/F) | 备用结构 |
... 使用此物料-分厂设置的备用产品结构(即备用制造流程)。 通过选中此复选框,可以在备用结构。打开 (PDS023) 中为物料创建备用产品结构。 |