订单控制和反馈

订单控制和反馈用于识别和纠正 PAC 系统中出现的短期和长期生产问题。

准备工作

满足以下前提条件后，可以启动该处理：

存在已下达订单。
定义了生产活动控制的基本数据。

遵循以下步骤

在 M3 中有几个工具可用于识别和纠正生产问题。

以下部分描述此流程中的活动。

识别生产问题并确定其优先级

此活动包括识别问题并将其按优先顺序排列。优先级可以基于许多因素，例如紧急性、订单对成本的影响，或者它们是客户订单还是内部订单。

在任何 PAC 系统中，可能会出现以下基本问题：
- 与特定订单相关的订单问题（更改交货日期、工作中心延迟）。
- 独立于任何订单的资源问题（不可用资源、减少的产能、物料或工具短缺等）。
以下工具可以帮助识别问题，无论什么原因。
- 产能需求计划工具，用于产能降低的问题。
- PAC 中的零件可用性检查，用于零件问题。
  详细信息请参阅以下文档
  - 制造订单阶段化
  - 创建计划制造订单
  - 创建制造订单（尚未下达的订单）
  - 工作中心排程制造订单（用于已下达订单）
- 要识别订单特定问题，请参阅跟催生产
- 库存控制还包含用于识别问题的工具。
短期解决方案

纠正所识别的问题需要优先考虑短期解决方案。该评估包括确定替代方案是什么以及是否足够。

要采取的行动应首先在生产限制内可行。如果不是，可能需要计划更改（例如新需求日期、删除订单、减少负载或订单数量）。

以下短期解决方案可以用于任一问题类型。
- 重叠或压缩提前期，通过在上游工序完成前开始下游工序。请参阅“提前期压缩”。
- 工序拆分或分配额外资源。当在使用更多机器或人工的工序中可以并行执行订单时，使用此选项。可以在制造订单，打开 (PMS100) 中为每个工序更改资源。
- 当订单包含多个需求时拆分订单，并优先安排较重要的。可以在制造订单。拆分 (PMS055) 中拆分订单。
- 使用替换工序和工艺流程。（对于还未下达的订单）可以在计划制造订单。打开 (PMS170) 中更改工序列表。
- 外包或采购必要的零件。这只能用于可以在外部执行的工序。在订单未下达时，可以在 (PMS170) 中将购置方法更改为采购。对于已下达的订单，可以在 (PMS100) 中将工序更改为外包。
- 对工序重新排程可以在制造订单工序。重新排程 (PMS020) 中对工序重新排程。
- 对订单重新排程可以在制造订单。重新排程 (PMS010) 中对制造订单重新排程。
- 如果删除整个订单并重新开始比尝试纠正问题的成本效益更高，则可以取消订单。订单可在制造订单。删除 (PMS030) 或制造订单。批量删除 (PMS640) 中删除。
- 实施加班或雇用兼职帮助。这可能足以解决短期产能限制的问题。
- 安全产能有时可用于应对意外需求或意外的产能波动。
较高级别的计划更改可以包括更改需求日期、删除订单、减少预期负载或减少订单数量。

作为示例，短期解决方案可以是实施一周的额外班次（加班），以改善眼前的形势。
长期解决方案

必须评估需要长期解决方案的每个问题，以确定为什么出现此问题，以及如何防止其再次发生。长期解决方案往往需要在各种受影响的职能中进行更密切的合作和规划。

需要向计划系统反馈信息，以便全面告知人员当前的生产状况。详细信息请参阅跟催生产。

作为示例，如果问题重复出现多次，则可能需要更长期的解决方案，例如采购更多的机器以增加产能。这种解决方案通常不能立即实施，而需要相当多的审查才能做到。