创建、跟进和打印输出制造统计

本文档解释了如何对制造订单 (MO) 执行实际成本计算，并根据计划确定结果中的偏差。偏差适用于数量、资源利用率、提前期或成本等。

当一个期间的统计数据被分析和打印出来时，该流程完成。

执行该流程的频率由生产状态决定。对于重复生产，每月的平均值通常是最有意义的。

结果

已生成统计数据，并以以下形式中的一种或多种跟进：

还通过电子邮件、传真或打印机打印输出和分配了统计数据。

如果统计数据指示系统偏差，则应修改基本产品数据或成本计算模型等，以便未来的计划更好地符合结果。

统计数据可用于描述趋势并促进长期生产计划。还可用于识别制造流程中的薄弱区域，并构成改进的基础。

有关 M3 如何受影响的更多信息，请参阅“另请参阅”部分中的相应文档。

为了使该流程工作，需要以下条件：

来自车间的重新报告在将被传输到生产统计的时间段内完成。无法传输不完整的重新报告的制造订单。

该流程包括以下活动，其中可以排除两者中的任一者：

基本设置

以下是设置统计计算参数的位置，例如，应保存统计数据的单位和年数。还可以定义成本计算组件以及如何合计不同的成本计算组件。

有关在哪个程序中定义统计参数和成本计算组件，请见上表。
创建视图和排序顺序

视图和排序顺序都是用户在 M3 中定义的。这意味着用户可以选择要呈现什么。

有关在哪个程序中定义视图和排序顺序，请见上表。
创建生产统计信息

为了使用统计程序，必须从已完成的 MO 中检索统计数据。有关适用的程序，请见上表。
- 跟进个别制造订单
  可以从创建的生产统计信息跟踪各个订单。
  
  有关适用的程序，请见上表。
- 跟进平均值
  从所创建的生产统计信息中，可以检索某个时间段内制造订单的平均值。这些值可用于查找偏差及其原因。
  
  有关适用的程序，请见上表。
- 跟进每个计划组的统计信息
  要查找每个计划组的偏差以及可能的原因，可以检索每个计划组的统计信息。
  
  有关适用的程序，请见上表。
分配统计信息

在这里可以定义要通过打印机、传真、文件或电子邮件分配/存储哪些信息。

有关适用的程序，请见上表。