现场维修的物料流程

背景

在现场服务期间，服务将在车间外进行。每个服务技术人员可能都有自己的服务车。服务车包含库存时，物料发放必须从正确的服务车执行。这表示，在将服务技术人员分配给作业之前，无法得知将发放哪辆服务车的物料。可以在后期阶段分配服务技术人员，甚至可能在同一天进行分配。为了避免发生短缺，必须在此流程的早期保留物料，以便将要求从主仓库移动至服务车或在不同员工的服务车之间移动。M3 现场服务功能就是用于处理此要求。

在其他情况中，必须直接将物料送到客户所在地，因此需要一个地址。

因为现场服务技术人员发放的物料可能多于工单所需量，这样是为了避免现场短缺，退回未使用的物料必须很容易。

限制

工单类型。打开 (MOS120)中的功能“211 延迟物料发放 - 在 MOS101 中确认发放/退货”使得交货保持未结，直到在 (MOS101) 中使用排序顺序 13 报告已使用和未使用的物料为止。它仅适用于使用工单拣货单的工单。

准备工作

应用以下设置，确保功能可以按要求工作。

现场服务工单

• 在个人。打开 (CRS530) 中为现场服务工单指定员工仓库。
• 在 (MOS120) 中将工单类别指定为“70”。如果不是 70，则将使用工作中心。打开 (PDS010) 中的退货库位，而不是员工退货库位。

延迟发放功能

• 为所有涉及的仓库指定工作中心“至库位”或“员工库位”。
• 对于员工仓库和主仓库，指定员工库位。
  注意

  分配给工单的物料的员工库位和工作中心的“至库位”可以是不可分配的库位，也可以是可分配的库位。

  “退货库位”必须是不可分配的，以防止物料仍实际保留在服务车中时分配给其他订单。

• 在工单类型。打开 (MOS120) 中指定设置211 = 1。
• 指定工单类型设置 210 中的发货策略。可以使用用于移动仓库的特定发货策略，前提是在 (MOS120) 的设置 240 中定义了此策略或者定义了每个仓库的特定发货策略。
• 使用排序顺序 13 或通过 API MOS100MI、ReportUSedMatrl报告在 (MOS101) 中已使用和未使用的数量。只有具有未结交货的物料行（即，物料行状态等于 80，拣货单状态 60）才可用于此报告。
• 要使用排序顺序 13 在 (MOS101) 中报告，(MOS101/P) 中的“退货数量或使用数量”设置不得等于 0。

其他设置

• 发货策略。打开 (MWS010) 中的设置 460必须为 1。
• 必须使用员工分配。在设置。员工分配 (CBS020) 中进行设置。
• 员工仓库的仓库类型在仓库类型。打开 (MMS006) 中必须将“移动仓库”设置等于 1。此设置用于控制在当前库位将物料退货保留为不可分配还是将它们移至标准库位并供其他订单使用。
• 要在物料行位于拣货单（(MOS101) 状态“80”）上时重新分配员工，必须在 (MOS120)/(MOS122) 中激活参数 370-“允许重新分配员工”。如果未激活，则显示消息“物料已发放给分配的员工。先管理物料后再重新分配给新员工”。
• 如果存在已下达的订单引发订单，则无法重新分配员工。必须先删除已下达订单。

备选配置选项

可以通过以下方法为现场服务技术人员提供设置仓库管理的备选方法，而无需为每个技术员设置单独的仓库：

• 在同一仓库中指定几名技术员
• 在个人。打开 (CRS530) 中为多名员工指定同一仓库
• 要将物料需求与同一仓库中的不同技术员分开，请使用分配控制表在工序要素上为每个分配的技术员定义单独的区域。
  • 可以通过在 QQEMNO（工单工序要素员工）上进行选择来定义分配控制选择字段。输入 (MMS123)。
  • 可以使用可供分配的余量 ID 选择来定义分配控制选择表。打开 (MMS124)。
• 以最简单的形式，技术员 TECH01 只能从库位 TECH01 分配物料，技术员 TECH02 仅可以从库位 TECH02 分配，依此类推。

计划和创建现场服务工单

通过使用工单类别为 070 的工单类型启用现场服务流。

使用此订单类别创建工单并且技能工序要素存在时，系统将从工单标题为物料行分配其仓库，并且发放方法将设置为 2（请购单）。尽管这会在物料计划中创建预留，但在有人执行操作之前，订单不会自动继续。

知道谁将执行工作时，系统会将员工分配给工作。此分配会将物料要求移至员工仓库（服务车），并使用员工库位更新“至库位”。根据 (MMS002) 中的物料/仓库的设置为员工仓库设置发放方法。除非仓库中存在该物料的记录，否则不会实际移动物料。在这种情况下，物料行保留在工单仓库中，并且根据 (MMS002) 中的设置为工单仓库设置发放方法。“至库位”将更新为员工库位，以此反映物料在工单仓库内的移动。通过在物料行上选中“固定仓库”复选框，可以将物料要求锁定到特定仓库。创建计划工单并且已在 (PDS002) 中的物料行上定义仓库时，会自动检查此内容。

根据系统设置，存在以下主要流程，用于向现场服务工单提供物料：

• 流程 A：所有物料都存在于员工仓库中，并且未存储在服务车中的物料通过订单引发的配送单从主仓库提供。

  要使用此流程，可以将员工仓库配置为在 (MMS005) 中启用了自动添加许可。

  • 此设置将概述员工仓库技术人员的所有物料要求。
  • 许多员工仓库可能会导致 (MMS002) 中的许多记录更新。
  • 当未使用的工单退回昂贵的物料时，主仓库中不会立即看到这些物料，这可能会导致不必要的替换。
• 流程 B：只有存储在员工仓库中的物料作为 (MMS002) 中的记录存在。其他物料将直接从其他仓库提供给工单。

  要使用此流程，员工仓库不得在 (MMS005) 中启用自动添加许可。

  • 因此，(MMS002) 中的记录将更少。
  • 在一个主仓库内完全控制所有服务车中昂贵的物料。
  • 当未使用的工单退回昂贵的物料时，它在主仓库中是可见的，但是不能立即分配，从而避免了不必要的更换。
  • 只有交货才能直接连接到工单。不需要订单引发的供应。

  如果工单上有一个特定地址，则系统会将它转移到交货和订单引发的最终配送单。

物料处理流程

此流程的第二部分是由仓库人员和服务技术人员报告拣货单。如果员工仓库由订单引发的配送单提供，或者工单直接从主存储提供，则该流程有所不同。

• 供应库别的仓库人员将处理订单引发的配送单，并将其转运到其交货地址。

  在这种情况下，将涉及两个订单。仓库人员处理第一个订单，而第二个订单由服务技术人员手动处理或由系统自动处理。服务技术人员会将订单引发的分配订单接收到员工仓库中，然后根据是否使用工单拣货单，通过工单交货或请购订单交货将发放报告给工单。

• 供应仓库的仓库人员将处理从其仓库到工单的物料交货，并将其转运到交货地址。

  在这种情况下，仅涉及一次交货，由仓库人员处理。

  技术员将报告从员工仓库（例如，服务车）发放的物料。通过在 (MOS120) 设置 240 中为每个仓库设置单独的发货策略或者为现场服务设置特定的发货策略，此交货的行为可能不同于主仓库的行为。直接从主仓库进行的交货可能需要包装流程和更多的手动步骤，而从服务车进行的交货应更自动地进行。

  如果员工仓库存在存储，则将有一个用于提供工单的交货。此交货由服务技术人员手动报告，或者由系统自动报告。

• 确认发放和退回

  必须退回服务执行时未使用的物料。

  可以通过在 (MOS101) 中添加负行来退回物料。也可以在 (MOS101) 中使用排序顺序 13 来退回物料。在此视图中，用户将根据 (MOS101/P) 中的设置，为处于状态 80 的每一行报告已使用或退回的物料。退回数量会自动创建一个负行。

  也可以通过 API MOS100MI、交易 ReportUsedMtrl 来执行。负行会创建一个正的请购订单，必须使用余量 ID。打开工具箱 (MWS068) 进一步处理以使物料回到库存。

• 确认发放和退回及延迟发放（推荐解决方案）

  延迟发放用于避免工单的不必要的发放和退回交易以及任何相关的维护客户订单。在技术人员报告已用和未用物料之前，还需要将物料分配给工单，而无需将其发放给在制品 (WIP)。此功能通过在工单类型 (MOS120) 上的设置 211 进行控制，并且仅在使用发货策略时可用。

  仓库人员进行挑选并包装，然后在拣货单。报告 (MWS420) 中确认发放。此确认仅将物料移至仓库中的员工库位，且员工库位必须允许使用多余量 ID。如果 (CRS530) 中不存在员工库位，则使用工作中心中的“至”库位。交货保持开放状态。

  执行工作后，将在 (MOS101) 中使用排序顺序 13 报告已用和未用数量。也可以通过 API MOS100MI、交易 ReportUsedMtrl 来报告。将物料报告为已用时，系统会将它发放给工单，并且关闭交货。如果存在记录并且员工仓库是移动仓库，则未用物料将退回到 (MMS002) 中员工仓库的标准库位。然后，即可将物料用于下一个工单。移动仓库由 (MMS006) 中的仓库类型设置控制。必须将未存储在员工仓库中的物料以不可分配的状态退回到其仓库，因为在服务技术人员实际退回之前，该物料不可用。因此，如果存在员工“退回”库位，则系统会将它移至已分配的员工“退回”库位。如果不存在此类库位，则系统会将物料移至工作中心的“退回”库位。如果不存在此类库位，则物料保留在员工库位。这些库位不可分配。

  注意

  员工库位必须同时存在于员工仓库和主仓库中。如果激活了 (MOS120)/(MOS122) 中的参数“370”，即使物料已发放，也能够重新分配员工，则物料将从最初分配的员工仓库或库位发放，并且未使用的物料返回到报告员工的仓库或库位。

  例如，如果指定要安装在结构中的物料的交换值设置为 1 或更高，则在报告过程中自动打开删除/安装程序既建结构。更新移除/安装 (MOS125)。如果在工序中指定了配置位置，则会自动填写 (MOS125) 中的大部分字段。

  使用延迟发放时，必须在 (MOS101) 排序顺序 13 或通过 API MOS100MI、交易 ReportUsedMtrl 报告已用和未用数量。

  
• 员工仓库或服务车中的物料

  存储在员工仓库或服务车中的物料必须根据正常的补货规则（例如，MRP 或再订购点）提供。

• 从员工库位或员工仓库/服务车退回货物

  可以使用 (MMS100) 中的正常配送订单移动从员工仓库退回的物料。通过在 (MWS068) 中创建移动分配或在 (MMS100) 中创建移动订单，可以移动从员工库位退回的物料。

结果

此流程的结果是现场服务工单的完全控制物料流程。

设置描述