故障分析报告

虽然在服务错误报告。打开 (MOS057) 中显示的故障分析报告是向 OEM 提供保修索赔的强制性前提条件，但如果工单类型。打开 (MOS120) 中工单配置正确，此报告也可以用于其他类型的工作。

还可以在需要时自动生成报告，以减少工作流程中所需的手动干预量，并确保在需要时始终生成错误报告。

本文档解释如何：

  • 人工创建故障分析报告。
  • 配置自动报告生成系统。

人工创建故障分析报告

  1. 在工单类型。打开 (MOS120) 中指定参数 96-“强制故障分析报告”为“0 - 不需要”。

  2. 在工单。打开 (MOS100) 或工作排程。打开工具箱 (MOS195) 中对所需工单使用相关选项 86=“故障分析报告”。

  3. 然后报告显示在 (MOS057) 中。

注意

该报告也可以通过 MOS057MI 创建。

从故障分析报告中更新仪表读数

(MOS057) 中的功能键 11=“仪表值”直接更新设备。报告仪表读数 (MOS160) 中的仪表值。从 (MOS057) 更新仪表值后，将锁定该字段用于以后的更新。要处理此功能键，请使用 (MOS120) 中的参数 97-“从故障分析报告中更新仪表读数”。如果此参数已激活，则功能键、日期和时间字段在 (MOS057) 中可用。

MOS057MI 中的交易 UpdMeterReading 允许更新 (MOS160)、(MMS241) 和 (MOS270) 中的仪表值。如果使用 API 来运行整个流程，先在“添加”或“更新”交易中添加仪表值、日期和时间。然后，使用交易 UpdMeterReading 触发仪表值的更新。

配置

如果工单 (WO) 交易有保修覆盖，或将故障分析报告定义为工单类型的必填项，则会自动生成故障分析报告。

  • 保修期内的工单交易：

    根据保修期内的工单交易（人工、物料、外包或杂项）的自动启动作业“更新发票明细” (COS900) 自动生成故障分析报告，定义工单类型。打开 (MOS120) 中的参数 96-“强制性故障分析报告”为 1-“保修时必填”。

  • 工单类型所必需的：

    要在通过自动启动作业“创建工单” (MOS005) 创建工单或通过 功能。维护订单 (MOS072)追溯工单时自动生成故障分析报告，则必须在工单类型。打开 (MOS120) 中将参数 96-“强制性故障分析报告为工单类型”设置为“2-始终为必填”。

  • 仪表读数更新：

    要处理此功能键，请使用 (MOS120) 中的参数 97。当此参数已激活时，功能键、日期和时间字段在 (MOS057) 中可用。

  • 设备和物料供应商：

    在 (MOS120) 中指定参数 98-“货品检查顺序”以检查导致故障的物料是否在设置顺序范围内。如果指定的物料在检查顺序范围之外，则系统会显示警告消息。要检索导致故障的物料的供应商和工单标题上的设备，请在 (MOS120) 中指定参数 99-“供应商搜索顺序”。按照层次结构搜索顺序的定义，搜索并更新“物料供应商”和“设备供应商”。可以使用以下程序浏览供应商：

    • 物料。打开 (MMS001)
    • “物料。连接仓库”(MMS002)
    • “设备/序列化物料。打开”(MMS240)
    • 供应商。连接物料 (PPS040)
    • “采购协议。打开”(PPS100)

对系统的影响

在所有情况下，结果如下：

  • 在 (MOS057) 中创建了记录，其中工单位于字段 RORC、RORN、RORL 中，维护客户订单位于 RIDC、RIDN、RIDL　字段中。
  • 故障分析报告是自动生成的，含来自 MCO 行的中断日期/时间和仪表读数。
  • MCO 行文本指定 (MOS057) 中的 TXIF 字段。
注意

技术人员在故障分析报告 (MOS057) 上指定的维修意见可以复制回工单标题和 MCO 订单行，并可在发票上打印。

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