创建针对设备的诊断
本文档解释如何根据设备记录创建诊断。
本文档解释如何在错误代码 2。连接到设备 (MMS237) 中创建诊断。但是可以在错误代码 3。连接到设备 (MMS234) 中创建一个附加级别。该流程是相同的,没有为此创建单独的说明。
结果
设备记录具有与之相连的诊断结构。这包含以下信息
- 造成失败的原因
- 症状是什么
- 如何修复设备以及如何避免故障重复出现
- 修理成本和防止故障的成本
结果可用于通过最大化降低待工时间来提高车间的可用性。
可以从工作请求。快速输入 (MOS185) 触发与设备相关的维修服务和错误代码。
- 每个设备投诉 (MCFCOE)
- 工作台 (MMM238)
- 每个投诉和设备的错误代码 2 (MCFCOF)
- 每个投诉和设备的错误代码 3 (MCFCOH)
准备工作
- 必须在设备/序列化物料。打开 (MMS240) 中定义设备。
- 错误代码 1 必须在错误代码 1。打开 (MOS572) 中定义。
- 错误代码 2 必须在错误代码2 。打开 (MOS568) 中定义。
- 错误代码 3 必须在错误代码3 。打开 (MOS569) 中定义。
遵循以下步骤
定义功能故障
可以人工或自动输入错误代码结构。如果选择了“设置 - 工单工序报告” (MOS991/990) 中的参数 18,则将自动更新。
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启动模型/地点。浏览 (MOS446),并进入设备安装的站点。
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突出显示设备记录并选择选项 10 =“诊断”以显示错误代码 1。连接到设备 (MMS238/B)。
也可以从菜单中查看该程序。
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输入有效的错误代码,然后选择“新建”以显示 E 屏幕。
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如果默认值不正确,请编辑名称和描述。按 Enter 键完成。
产品、结构类型和服务的字段可以留空。
定义故障模式和影响
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突出显示在错误代码 1。连接设备 (MMS238/B) 中进一步定义的错误代码,并选择选项 11 =“错误代码 2”以显示错误代码 2。连接到设备 (MMS237)。
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设置屏幕顺序 E 和排序顺序 1。
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选择错误代码 2,然后选择“新建”以显示 E 屏幕。
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如果错误代码中的默认值不正确,请更改名称和描述。
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输入分析负责人、结果类别,如果适用的话,输入子类。
可以人工输入或由系统选择结果类别和子类。如果要自动输入这些字段,则需要按 F14 =“诊断”。这将启动结果分析。显示 (MCS130)。分析包括一组有助于设置正确结果类别的问题。
当回答完最后的问题时,按“完成”。结果类别和子类将被带回 (MMS237) 中的相应字段。
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如果系统未自动计算该值,输入发生故障时估计的待工。
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如果系统未自动计算该值,输入故障之间的平均时间。
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按 Enter 键保存。
开发预防和修正服务
执行结果分析以确定故障的重要性,可以继续创建防护服务,以避免将来发生故障,或至少将其影响降低到可接受的水平。
一旦发生故障,也可以开发维修服务。
这些服务是在服务。打开 (MOS300) 中开发的。定义时,成本计算应在产品成本计算维护。服务 (PCS235) 中完成。
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打开刚刚创建的记录 (MMS237) 以显示 E 屏幕。
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在相应字段中输入预防和纠正服务,然后按 Enter 保存。
当再次打开记录时,应该有一套完整的数据,其中包含有关防止故障的成本以及发生故障后更正故障的成本的信息。当决定如何解决所讨论的错误代码描述的问题时,此信息应该有帮助。
故障成本计算为待工时间乘以待工成本加上维修成本。
预防成本是根据与 MTBF 同期的服务成本计算的。如果故障的 MTBF 为三年,防护服务间隔为六个月,系统将计算 MTBF 三年内服务的次数,然后将每项服务的成本与要执行的次数相乘。
在可以避免安全和环境问题等情况下,使用比纠正服务更昂贵的防护服务是可以接受的。
在最终决定使用什么维护策略之前,还可以考虑其他统计数据。统计信息可通过按 F15 =“统计数据”来显示维护统计。显示/位置 (MCS420)。
要设置的参数
程序 ID/屏幕 | 字段 | 该字段表示... |
---|---|---|
(MMS238/B) | 错误代码 1 | ... 错误代码结构中最高的错误代码。错误代码 1 通常描述设备上可能发生的主要故障。 |
(MMS237/B) | 错误代码 2 | ... 错误代码结构中的第二级。如果错误代码 1 描述了总体设备故障,则错误代码 2 可以是更具体的描述,例如指示设备中的特定部件出现故障。 |
(MMS237/E) | 结果类别 |
... 用户自定义的结果类别。这通常将故障置于以下组之一:隐藏、安全、可操作或不可操作。 可以通过在结果分析。显示 (MCS130) 中运行后果分析来人工选择该代码。按 F14 键访问此程序。 |
(MMS237/E) | 结果子类别 | ... 结果子类别。可以定义子类来更详细地描述结果类别。安全问题可能会有环境安全问题、人身伤害的风险等子类。 |
预防 | ||
(MMS237/E) | 产品、结构类型、服务 | ... 与结构类型和服务 ID 一起使用的产品编号。该组合指示可以采取的防止发生故障的步骤。 |
修正 | ||
(MMS237/E) | 产品、结构类型、服务 |
... 与结构类型和服务 ID 一起使用的产品编号。该组合指示故障发生后可以采取的纠正步骤。 如果使用其链接的错误代码,则可以在工作请求。快速输入 (MOS185) 中默认输入的服务。 |
(MMS237/E) | 待工 | ... 发生此故障时遇到的待工的估计小时数。这是用来比较故障成本和预防成本。该值可以自动计算,可以在设置 - 维护统计 (MCS390) 中的统计参数中进行配置。 |
(MMS237/E) | 待工成本 |
... 设备未运行时由于生产损失而估计的成本。 该字段显示在设备/序列化物料。打开 (MMS240) 中输入的成本。 |
(MMS237/E) | 修理成本 | ... 发生故障时修理的估计费用。这笔费用通常包括人工、物料、承包商等。这是用来比较故障成本和预防成本。这可能是人工计算的,直到可以建立额外的统计数据。此后,系统可以在运行维护统计。创建 (MCS300) 时对其进行计算(如果 (MCS390) 配置为执行此操作)。 |
(MMS237/E) | 预防成本 | ... 为预防故障发生而进行定期维护的成本。该成本的计算方法以服务成本为基础,包括所需物料和人工成本与特定时段内服务频率(即两次故障之间的平均时间 (MTBF))之乘积。 |
(MMS237/E) | 平均故障间隔时间 | ... 平均故障间隔时间。这是用来比较同一期间的故障成本和预防成本。可以人工输入或自动计算该值。可以在设置 - 维护统计 (MCS390) 中的统计参数中配置自动计算。这可能不会在额外的统计数据建立之前人工计算。 |
(MMS237/E) | 失效成本 |
... 故障成本。 故障成本的计算方法为将待工与待工成本相乘,再将其乘积与维修成本相加。 |