Méthode de sortie de composant

Le champ 'Méthode de sortie' indique quand les sorties de composants d'ordres de travail ou d'ordres de fabrication sont enregistrées, et comment. Le tableau qui suit présente les différentes méthodes de sortie :

Option Description
1 Le composant est sorti de stock à partir d'une liste de prélèvement, suivant la méthode d'affectation utilisée. Cette méthode doit être utilisée si l'article est issu d'un ordre lié.
2 Le composant est sorti par suite d'une réquisition et enregistré manuellement.
3 La sortie de composant est automatiquement réalisée en fonction de la quantité enregistrée comme rangée en stock. Cette sortie s'effectue toujours depuis l'emplacement saisi par article/dépôt.
4 La sortie de composant est automatiquement réalisée en se basant sur la quantité enregistrée comme étant produite dans l'opération qui utilise le composant. Cette sortie s'effectue toujours depuis l'emplacement saisi par article/dépôt.
5 La sortie de composant est automatiquement réalisée en fonction de la quantité enregistrée comme rangée en stock. La sortie s'effectue depuis l'emplacement saisi dans le poste de charge pour l'opération à laquelle le composant est associé.
6 La sortie de composant est automatiquement réalisée en se basant sur la quantité enregistrée comme étant produite dans l'opération qui utilise le composant. La sortie s'effectue depuis l'emplacement saisi dans le poste de charge pour l'opération à laquelle le composant est associé.
7 Cette option est définie pour exclure la sortie de l'article en masse pour les ordres de conditionnement ou de type process enfants dans le programme 'Ordre de fabrication. Enregistrer sortie' (PMS060).
8 Les composants sont enregistrés dans un ordre de fabrication et sortis dans l'ordre suivant au moyen d'un système d'exécution de la fabrication externe.
9 Les composants sont sortis automatiquement par un système d'exécution de la fabrication externe.
0 La méthode de sortie de composant 0 peut être utilisée pour les articles non stockés pour les ordres de travail dans 'Ordre de travail. Replanifier' (MOS101). Le statut de la transaction de composant passe à 90 dès que la transaction est effectuée.

Les méthodes de sortie 3 à 6 permettent de sortir des composants sans contrôle de disponibilité. En d'autres termes, il peut exister un stock disponible négatif si la quantité en sortie est supérieure au stock disponible.

Remarque

Lorsque vous utilisez la méthode 5 ou 6, les postes de charge auxquels les composants sont connectés doivent être définis en tant qu'emplacements de sortie d'article dans le programme 'Poste de charge. Ouvrir' (PDS010/F). Dans le cas contraire, la méthode de sortie sera automatiquement redéfinie sur 3 ou 4 pour les ordres de fabrication créés.

Notez également que le recours à la méthode de sortie 1 est obligatoire pour les articles gérés par attributs si les attributs ont une incidence sur l'affectation. Les autres méthodes ne tiendront pas compte des valeurs d'attributs au moment de la sortie. Les méthodes 8 et 9 autorisent une sortie automatique en fonction des transactions et des calculs réalisés dans un système externe via les API M3. Si nécessaire, le système externe peut récupérer la quantité sortie à l'aide de la fonction PMS055API.

Les méthodes 8 et 9 agissent comme la méthode 2 lors la fonctionnalité M3 standard est utilisée.

Post-déduction - poids variable

Le nouveau paramètre 'Post-déduction - poids variable' a été ajouté aux programmes 'Produit. Connecter composants/opérations' (PDS002/E) et 'Ordre de fabrication. Ouvrir lignes' (PMS101/E) (détails de composant). Ce champ est visible uniquement si le produit est un article à poids variable. S'il est activé, le poids variable reçu est pris en compte lors du calcul de la quantité sortie et du poids dans le cadre de la post-déduction.

Il existe deux scénarios qui gèrent le poids variable reçu de manière différente :

  1. Le composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' n'est pas un composant à poids variable.

    La quantité sortie est égale au poids variable reçu plus la quantité supplémentaire sortie pour les rebuts et les déchets.

    - La consommation provoquée par les rebuts est calculée sur la base de la quantité reçue.

    - La consommation provoquée par les déchets est calculée sur la base de la quantité utilisée totale.

    Exemple

    Un produit avec une unité de base exprimée en 'boîte' et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 boîte = 2 kg

    La structure produit comprend un composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' et une quantité de 2 kg avec 5 % de déchets.

    L'opération à laquelle le composant est rattaché affiche un rebut de 5 %.

    Un ordre de fabrication est enregistré, 500 boîtes sont reçues, le poids variable est de 1005 kg. La quantité post-déduite sera la suivante : Quantité fabriquée, rebut inclus = 500/0,95 = 526 boîtes

    Quantité sortie liée au rebut = (527 - 500) * 2 = 53 kg

    Quantité sortie, déchets exclus = 1005 + 53 = 1058 kg

    Quantité post-déduite totale, déchets inclus = 1058 * 1,05 = 1111 kg

  2. Le composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' est un composant à poids variable.

    La quantité sortie suit la logique de post-déduction normale.

    Le poids variable sorti est contrôlé par le poids variable reçu, ce qui signifie que la différence entre le poids variable reçu et le poids variable reçu calculé est ajoutée au poids variable sorti calculé.

    Poids variable reçu calculé (CCW) = Quantité reçue * facteur de conversion de poids variable Poids variable reçu (RCW) = Poids déclaré dans la transaction de réception. Poids variable d'écart (DCW) = RCW - CCW

    Exemple 1 - U/M de poids variable produit = U/M de poids variable composant

    Un produit avec une unité de base exprimée en 'boîte' et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 boîte = 10 kg

    Un composant avec une unité de base exprimée en 'pièce' (PCE) et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 PCE = 2 kg

    La structure produit comprend un composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' et une quantité de 2 pièces.

    Un ordre de fabrication est enregistré, 10 boîtes sont reçues, le poids variable est de 110 kg. La quantité post-déduite sera la suivante :

    Quantité fabriquée = 10 boîtes, poids variable = 110 kg

    DCW = 10 kg (110 - 100)

    Quantité sortie = 10* 2 = 20 PCE

    Poids variable sorti = (20 * 2) + 10 = 50 kg

    Exemple 2 - U/M de poids variable produit <> U/M de poids variable composant

    Dans ce scénario, il nous faut convertir le poids variable reçu en poids variable de composant. Pour le composant, l'U/M de poids variable produit doit être ajoutée en tant qu'unité de mesure (U/M) de remplacement.

    Un produit avec une unité de base exprimée en 'boîte' et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 boîte = 10 kg

    Un composant avec une unité de base exprimée en 'pièce' (PCE) et une unité de poids variable exprimée en hectogramme (hg). 1 PCE = 20 hg, unité de remplacement (kg), 1 PCE 2 kg

    La structure produit comprend un composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' et une quantité de 2 pièces.

    Un ordre de fabrication est enregistré, 10 boîtes sont reçues, le poids variable est de 110 kg.

    La quantité post-déduite sera la suivante :

    Quantité fabriquée = 10 boîtes, poids variable = 110 kg

    DCW = 10 kg (110 - 100)

    DCW en U/M de poids variable de composant = 10 / 2 = 5 (DCW en U/M de base), 5 * 20 = 100 hg

    Quantité sortie = 10* 2 = 20 PCE

    Poids variable sorti = (20 * 20) + 100 = 50 hg

Restrictions du paramètre 'Post-déduction - poids variable'

  • L'unité de mesure technique des composants doit être identique à l'unité de mesure de poids variable des produits.
  • Le paramètre 'Post-déduction - poids variable' peut être activé pour un seul composant dans la structure produit.
  • Le paramètre 'Post-déduction - poids variable' peut seulement être utilisé pour les méthodes de sortie 3 et 5, c'est-à-dire lorsque les sorties sont basées sur les réceptions/entrées d'un ordre de fabrication.

Post-déduction agrégée

Dans un environnement de fabrication où la quantité des ordres de fabrication (OF) est élevée et l'enregistrement d'OF est fréquent, il est possible de créer un lot de transactions de stock. Cela se produit lorsque l'OF contient un grand nombre de composants prélevés rétroactivement (post-déduction). Une transaction de stock est créée pour chaque ligne de composant à chaque enregistrement de l'OF (opération et entrée de stock). Cette opération permet une progression très rapide de l'historique des transactions de stock.

Pour réduire le nombre de transactions de stock, vous pouvez enregistrer des sorties rétroactives agrégées plutôt que des sorties séparées. Pour bénéficier de la fonction de post-déduction agrégée, le paramètre 'Post-déduction agrégée' doit être activé dans le programme 'Ordre de fabrication. Ouvrir' (PMS100). Si ce paramètre est activé, toutes les sorties rétroactives sont cumulées via une méthode de sortie pour lancer la post-déduction.

La fonction de post-déduction agrégée peut comporter trois valeurs :
  • 0 - Post-déduction détaillée, chaque transaction crée des sorties rétroactives distinctes.
  • 1 - Post-déduction agrégée, chaque transaction est additionnée et les sorties rétroactives sont créées périodiquement. Pour réaliser des sorties périodiques, vous devez exécuter le programme 'OF. Activer les sorties rétroactives' (PMS998).
  • 2 - Post-déduction agrégée et clôture automatique des OF. Identique à l'option 1 mais, une fois l'OF terminé et marqué comme tel et une fois l'ensemble des opérations enregistrées, toutes les post-déductions agrégées en attente sont activées.

Même si l'option 'Post-déduction agrégée' est sélectionnée, vous pouvez toujours disposer d'une ligne de composant spécifique détaillée par transaction OF. Pour cela, vous devez activer le paramètre 'Post-déduction détaillée' dans le programme 'Ordre de fabrication. Ouvrir lignes' (PMS101). Ce paramètre n'est visible que pour les ordres où la valeur 'Post-déduction agrégée' est définie sur 1 ou 2.

Si l'option 'Post-déduction détaillée' est sélectionnée pour une ligne de composant, les sorties rétroactives sont réalisées par transaction OF enregistrée, dans le programme 'OF. Activer les sorties rétroactives' (PMS998).

Dans (PMS998), il est possible d'inclure soit l'ensemble des sorties rétroactives en attente, soit uniquement les post-déductions agrégées. Pour inclure uniquement les post-déductions agrégées, précisez l'option 'Agrégé' avant de soumettre la tâche. Le cycle de maintenance système émet toujours toutes les transactions de post-déduction en attente.