Méthode de sortie de composant
Le champ Méthode de sortie indique quand et comment les sorties de composants d'ordres de travail ou d'ordres de fabrication sont enregistrées.
La table qui suit présente les différentes méthodes de sortie et leurs descriptions :
| Option | Description |
|---|---|
| 1 | Le composant est sorti de stock à partir d'une liste de prélèvement, suivant la méthode d'affectation utilisée. Cette méthode doit être utilisée si l'article est issu d'un ordre lié. |
| 2 | Le composant est sorti par suite d'une réquisition et enregistré manuellement. |
| 3 | La sortie de composant est automatiquement réalisée en fonction de la quantité enregistrée comme rangée en stock. Cette sortie s'effectue toujours depuis l'emplacement saisi par article/dépôt. |
| 4 | La sortie de composant est automatiquement réalisée en se basant sur la quantité enregistrée comme étant produite dans l'opération qui utilise le composant. Cette sortie s'effectue toujours depuis l'emplacement saisi par article/dépôt. |
| 5 | La sortie de composant est automatiquement réalisée en fonction de la quantité enregistrée comme rangée en stock. La sortie s'effectue depuis l'emplacement saisi dans le poste de charge pour l'opération à laquelle le composant est associé. |
| 6 | La sortie de composant est automatiquement réalisée en se basant sur la quantité enregistrée comme étant produite dans l'opération qui utilise le composant. La sortie s'effectue depuis l'emplacement saisi dans le poste de charge pour l'opération à laquelle le composant est associé. |
| 7 | Cette option est définie pour exclure la sortie de l'article en vrac pour les ordres de conditionnement ou de type process enfants dans le programme 'Ordre de fabrication. Enregistrer sortie' (PMS060). |
| 8 | Les composants sont enregistrés dans un ordre de fabrication et sortis dans l'ordre suivant au moyen d'un système d'exécution de la fabrication externe. |
| 9 | Les composants sont sortis automatiquement par un système d'exécution de la fabrication externe. |
| 0 | La méthode de sortie de composant 0 peut être utilisée pour les articles non stockés pour les ordres de travail dans 'Ordre de travail. Replanifier' (MOS010). Le statut de la transaction de composant passe à 90 dès que la transaction est effectuée. |
Les méthodes de sortie 3 à 6 permettent de sortir des composants sans contrôle de disponibilité. Il peut exister un stock disponible négatif si la quantité en sortie est supérieure au stock disponible.
Lorsque vous utilisez la méthode 5 ou 6, les postes de charge auxquels les composants sont connectés doivent être définis en tant qu'emplacements de sortie d'article dans le programme 'Poste de charge. Ouvrir' (PDS010/F). Dans le cas contraire, la méthode de sortie est automatiquement redéfinie sur 3 ou 4 pour les ordres de fabrication créés.
Utilisez la méthode de sortie 1 pour les articles gérés par attributs dont les attributs ont un impact sur l'affectation. Les autres méthodes ne tiennent pas compte des valeurs d'attributs au moment de la sortie. Les méthodes 8 et 9 autorisent une sortie automatique en fonction des transactions et des calculs réalisés dans un système externe via les API M3. Si nécessaire, le système externe peut récupérer la quantité sortie à l'aide de la fonction PMS055API. Les méthodes 8 et 9 agissent comme la méthode 2 lors la fonctionnalité M3 standard est utilisée.
Emplacement d'affectation
Il n’est pas possible d’activer le champ Emplacement d’affectation dans (PMS101) sans emplacement.
Post-déduction - poids variable
Le paramètre Post-déduction - poids variable est ajouté dans 'Produit. Connecter composants/opérations' (PDS002/E) et 'Ordre de fabrication. Ouvrir lignes' (PMS101/E). Ce champ est visible uniquement si le produit est un article à poids variable. S'il est activé, le poids variable reçu est utilisé lors du calcul de la quantité sortie et du poids dans le cadre de la post-déduction.
Ces deux scénarios qui gèrent le poids variable reçu différemment :
-
Le composant marqué pour Post-déduction - poids variable est un composant à poids variable.
La quantité sortie est égale au poids variable reçu plus les sorties supplémentaires pour les rebuts et les pertes.
Les règles de calcul de la consommation sont les suivantes :- La consommation provoquée par les rebuts est calculée sur la base de la quantité reçue.
- La consommation provoquée par les déchets est calculée sur la base de la quantité utilisée totale.
Voici un exemple de calcul de la consommation :
Un produit avec une unité de base exprimée en 'boîte' et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 boîte = 2 kg
La structure produit comprend un composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' et une quantité de 2 kg avec 5 % de déchets.
L'opération à laquelle le composant est rattaché affiche un rebut de 5 %.
Un ordre de fabrication est enregistré, 500 boîtes sont reçues, le poids variable est de 1005 kg. La quantité post-déduite sera la suivante : Quantité fabriquée, rebut inclus = 500/0,95 = 526 boîtes
Quantité sortie liée au rebut = (527 - 500) * 2 = 53 kg
Quantité sortie, déchets exclus = 1005 + 53 = 1058 kg
Quantité post-déduite totale, déchets inclus = 1058 * 1,05 = 1111 kg
-
Le composant marqué pour Post-déduction - poids variable est un composant à poids variable.
La quantité sortie suit la logique de post-déduction normale.
Le poids variable sorti est contrôlé par le poids variable reçu. La différence entre le poids variable reçu et le poids variable reçu calculé est ajoutée au poids variable sorti calculé.
Poids variable reçu calculé (CCW) = Quantité reçue * facteur de conversion de poids variable Poids variable reçu (RCW) = Poids déclaré dans la transaction de réception. Poids variable d'écart (DCW) = RCW - CCW
Exemple : U/M de poids variable produit = U/M de poids variable composant
Un produit avec une unité de base exprimée en 'boîte' et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 boîte = 10 kg
Un composant avec une unité de base exprimée en 'pièce' (PCE) et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 PCE = 2 kg
La structure produit comprend un composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' et une quantité de 2 pièces.
Un ordre de fabrication est enregistré, 10 boîtes sont reçues, le poids variable est de 110 kg. La quantité post-déduite est la suivante :
Quantité fabriquée = 10 boîtes, poids variable = 110 kg
DCW = 10 kg (110 - 100)
Quantité sortie = 10 * 2 = 20 pièces
Poids variable sorti = (20 * 2) + 10 = 50 kg
Exemple : U/M de poids variable produit <> U/M de poids variable composant
Dans ce scénario, il nous faut convertir le poids variable reçu en poids variable de composant. Pour le composant, l'U/M de poids variable produit doit être ajoutée en tant qu'unité de mesure (U/M) de remplacement.
Un produit avec une unité de base exprimée en 'boîte' et une unité de poids variable exprimée en kilogramme (kg). 1 boîte = 10 kg
Un composant avec une unité de base exprimée en 'pièce' (PCE) et une unité de poids variable exprimée en hectogramme (hg). 1 PCE = 20 hg, unité de remplacement (kg), 1 PCE 2 kg
La structure produit comprend un composant marqué pour 'Post-déduction - poids variable' et une quantité de 2 pièces.
Un ordre de fabrication est enregistré, 10 boîtes sont reçues, le poids variable est de 110 kg.
La quantité post-déduite sera la suivante :
Quantité fabriquée = 10 boîtes, poids variable = 110 kg
DCW = 10 kg (110 - 100)
DCW en U/M de poids variable de composant = 10 / 2 = 5 (DCW en U/M de base), 5 * 20 = 100 hg
Quantité sortie = 10 * 2 = 20 pièces
Poids variable sorti = (20 * 20) + 100 = 50 hg
Restrictions
Les restrictions de 'Post-déduction - poids variable' sont les suivantes :
- L'unité de mesure technique des composants doit être identique à l'unité de mesure de poids variable des produits.
- Le paramètre 'Post-déduction - poids variable' peut être activé pour un seul composant dans la structure produit.
- Le paramètre Post-déduction - poids variable peut seulement être utilisé pour les méthodes de sortie 3 et 5, c'est-à-dire lorsque les sorties sont basées sur la réception d'ordre de fabrication.
Post-déduction agrégée
Dans un environnement de fabrication où la quantité d’ordres de fabrication (OF) est élevée et les OF sont enregistrés fréquemment, de nombreuses transactions de stock sont créées. Cela se produit lorsque l’OF possède de nombreuses lignes de composants de post-déduction. Pour chaque ligne de composant, une transaction de stock est créée chaque fois que l’OF est enregistré, y compris les opérations et les réceptions de stock. Ce processus entraîne le passage de l’historique des transactions de stock rapidement.
Pour réduire le nombre de transactions de stock, vous pouvez enregistrer des sorties de post-déduction cumulées plutôt que des sorties séparées. Pour bénéficier de la fonction de post-déduction cumulée, le paramètre Post-déduction cumulée doit être activé dans le programme 'Ordre de fabrication. Ouvrir' (PMS100). Si ce paramètre est défini, toutes les sorties de post-déduction sont cumulées via une méthode de sortie pour lancer la post-déduction.
Le paramètre 'Post-déduction cumulée' propose les valeurs suivantes :
- 0 (Post-déduction détaillée) : Chaque transaction crée des sorties de post-déduction distinctes.
- 1 (Post-déduction cumulée) : Chaque transaction est additionnée et les sorties de post-déduction sont créées périodiquement. Les sorties périodiques sont créées lorsque vous exécutez le programme 'Ordre de fabrication. Activer sortie post-déd' (PMS998).
- 2 (Post-déduction cumulée et clôture automatique des OF) : Identique à l'option 1 mais, une fois l'OF terminé et marqué comme tel et une fois l'ensemble des opérations enregistrées, toutes les post-déductions agrégées en attente sont activées.
Même si l'option Post-déduction cumulée est sélectionnée, vous pouvez toujours disposer d'une ligne de composant spécifique détaillée par transaction OF. Pour ce faire, vous devez sélectionner le paramètre Post-déduction détaillée dans (PMS101). Ce paramètre n'est visible que pour les ordres où la valeur Post-déduction cumulée est définie sur 1 ou 2.
Si vous sélectionnez Post-déduction détaillée pour une ligne de composant, les sorties de post-déduction sont créées par transaction OF enregistrée dans (PMS998).
Dans (PMS998), vous pouvez inclure toutes les sorties de post-déduction en attente ou uniquement les sorties de post-déduction cumulées. Pour inclure uniquement les sorties de post-déduction cumulées, spécifiez 'Cumulé' avant de soumettre la tâche. Toutes les transactions de post-déduction en attente sont toujours sorties au cours de l’exécution de la maintenance système.