Gestion de la sous-traitance dans l'approvisionnement

Ce document explique comment la sous-traitance est gérée dans l'approvisionnement. La sous-traitance est réalisée via deux méthodes.

Dans la première, une ou plusieurs opérations d'une structure produit sont sous-traitées et les autres sont réalisées dans votre usine.

Dans la seconde, toutes les opérations d'une structure sont sous-traitées.

Résultat

Les opérations et les articles sont sous-traités.

Utilisations

Un produit fini après une opération de sous-traitance est mis à jour dans le stock et la transaction financière correspondante est exécutée.

Impact sur le système

Reportez-vous aux instructions relatives aux paramètres pour connaître l'impact sur le système.

Suivez les étapes ci-dessous :

Structure produit avec opérations de sous-traitance

  1. Ordre de fabrication

    Le workflow des opérations de sous-traitance est généralement administré via un ordre de fabrication. Un ordre de fabrication est créé dans Ordre de fabrication. Ouvrir (PMS100).

    Les composants à envoyer au sous-traitant peuvent être réservés dans l'ordre de fabrication dans le programme Plan MRP. Ouvrir (MMS080).

  2. Ordre d'achat planifié

    Lorsqu'un ordre de fabrication est saisi pour le produit fini, un ordre d'achat planifié est automatiquement créé pour l'opération de sous-traitance dans Ordre d'achat planifié. Ouvrir (PPS170). Utilisez les ordres de tri et les affichages pour trier et sélectionner les ordres.

  3. Lancement d'un ordre d'achat planifié

    L'ordre d'achat planifié est lancé dans (PPS170). Voir Création et lancement d'un ordre d'achat planifié.

  4. Ordre de réquisition

    Lorsque l'ordre d'achat et imprimé et obtient le statut 20, un ordre de réquisition est créé dans Ordre réq/distr. Ouvrir lignes (MMS100). L'ordre de réquisition est utilisé pour créer les documents de transport relatifs à la livraison des composants au fournisseur (il est souvent appelé ordre de réquisition factice).

    L'ordre de réquisition dans Ordre réquisition/distribution. Ouvrir (MMS100) est automatiquement créé depuis 'Créer GST depuis les propositions de sous-traitance' (MMS117).

  5. Enregistrement d'une sortie de stock

    Le stock est enregistré par le biais du programme Liste de prélèvement. Enregistrer (MWS420). Voir .

  6. Ordre d'achat

    L'ordre d'achat planifié est lancé en tant qu'ordre standard et entraîne la création d'un ordre d'achat pour l'opération de sous-traitance dans le programme Ordre d'achat. Ouvrir (PPS200).

  7. Méthode de réception des marchandises

    Une fois que le fournisseur a réalisé le travail, les marchandises sont renvoyées à la division. Une fois livrées, ces marchandises sont réceptionnées comme des marchandises ordinaires via Ordre d'achat. Réceptionner marchandises (PPS300). La méthode de réception des marchandises détermine les activités à réaliser dans le workflow de réception.

    Une fois la réception des articles sous-traités effectuée, le statut de l'ordre de fabrication est mis à jour. L'opération de sous-traitance porte à présent le statut 90 indiquant qu'elle est enregistrée.

  8. Rapprochement facture

    Il est possible de rapprocher les factures de l'ordre d'achat, via l'option 'Rapprochement des factures fournisseur et des ordres d'achat' dans Facture fournisseur. Enregistrer (APS100). Voir .

Structure produit avec articles sous-traités uniquement

  1. Ordre d'achat planifié

    Un ordre d'achat planifié est automatiquement créé pour l'opération de sous-traitance dans Ordre d'achat planifié. Ouvrir (PPS170). Utilisez les ordres de tri et les affichages pour trier et sélectionner les ordres.

  2. Lancement d'un ordre d'achat planifié

    L'ordre d'achat planifié est lancé dans (PPS170). Voir Création et lancement d'un ordre d'achat planifié.

  3. Ordre de réquisition

    Lorsque l'ordre d'achat et imprimé et obtient le statut 20, un ordre de réquisition est créé dans Ordre réq/distr. Ouvrir lignes (MMS100). Cela se produit si la sortie de composants est réalisée depuis l'ordre de fabrication. L'ordre de réquisition est utilisé pour créer les documents de transport relatifs à la livraison des composants au fournisseur (il est souvent appelé ordre de réquisition factice).

    L'ordre de réquisition dans Ordre réquisition/distribution. Ouvrir (MMS100) est automatiquement créé depuis 'Créer GST depuis les propositions de sous-traitance' (MMS117).

  4. Enregistrement d'une sortie de stock

    Le stock est enregistré via 'Liste de prélèvement. Enregistrer' (MWS420). Voir .

  5. Ordre d'achat

    L'ordre d'achat planifié est lancé en tant qu'ordre standard et entraîne la création d'un ordre d'achat pour l'opération de sous-traitance dans le programme Ordre d'achat. Ouvrir (PPS200).

  6. Méthode de réception des marchandises

    Une fois que le fournisseur a réalisé le travail, les marchandises sont renvoyées à la division. Une fois livrées, ces marchandises sont réceptionnées comme des marchandises ordinaires via Ordre d'achat. Réceptionner marchandises (PPS300). La méthode de réception des marchandises détermine les activités à réaliser dans le flux de réception.

    Une fois la réception des articles sous-traités effectuée, le statut de l'ordre de fabrication est mis à jour. L'opération de sous-traitance porte à présent le statut 90, ainsi qu'un indicateur de fin.

  7. Rapprochement facture

    Il est possible de rapprocher les factures de l'ordre d'achat, via l'option 'Rapprochement des factures fournisseur et des ordres d'achat' dans Facture fournisseur. Enregistrer (APS100). Voir .

  8. Sous-traitance occasionnelle

    La sous-traitance est souvent utilisée lorsque les capacités sont insuffisantes sur le site de production de la division. Il peut arriver qu'une des opérations d'un ordre de fabrication soit sous-traitée à autre fournisseur, qui exécute alors l'opération sur cet ordre spécial.