Traitement des ordres de fabrication

Le traitement des ordres de fabrication gère la transformation des ordres de fabrication planifiés en produits finaux à disposition. Il inclut la prise en charge du processus de production dans son intégralité, de la création de l'ordre à sa mise à disposition.

Le traitement des ordres de fabrication se concentre sur les activités à court terme comme la planification détaillée, l'affectation de composants et de ressources et la production. Il comprend également la surveillance des ordres et des ressources pour le suivi basé sur les résultats et écarts réels. Le traitement des ordres de fabrication est conçu pour fournir les outils nécessaires pour accomplir un service clientèle performant, de faibles coûts d'exploitation et une utilisation optimale des ressources.

Avant de commencer

Vous pouvez débuter le processus une fois les conditions préalables suivantes remplies :

Suivez les étapes ci-dessous :

La section suivante décrit les activités de ce processus.

  1. Révision/lancement d'un ordre

    Toutes les activités sont effectuées avant que le lancement de l'ordre planifié, y compris les étapes suivantes :

    • Evaluer et contrôler l'ordre par rapport à la capacité, aux outils, aux composants, aux délais, etc.
    • Préparer l'ordre pour s'assurer que les informations et la documentation nécessaires sont créées et correctes.
    • Gérer le flux d'ordres pour réduire les temps d'attente et les interruptions.
  2. Planification détaillée de la production

    Cette opération englobe toutes les activités inhérentes à l'affectation de ressources à chaque besoin.

  3. Collecte des données

    Cette opération couvre les activités qui impliquent la collecte d'informations de production nécessaires à l'analyse, les prises de décision et les mesures correctives à prendre lorsque le résultat réel est différent de ce qui est prévu.

  4. Suivi de la production

    Cette opération englobe le suivi des écarts par rapport au plan de production et l'identification des ordres nécessitant des mesures correctives. Elle ne vise que les ordres actifs ; les informations concernant les ordres clôturés sont affichées dans les statistiques de production.

  5. Contrôle et commentaires

    Cette activité permet d'identifier et de corriger tout problème de production, à court terme ou long terme.

  6. Disposition des ordres

    Cette activité implique l'accomplissement d'un ordre et le transfert de la responsabilité pour l'ordre à l'étape suivante du flux de processus, notamment :

    • Clôture et remise de l'ordre au contrôle des stocks
    • Mise à jour du stock disponible et suppression de l'ordre des travaux en cours
    • Evaluation de l'utilisation des ressources
    • Identification, évaluation et correction des écarts