Définition d'un ordre de fabrication planifié

Ce document explique comment définir les différents paramètres qui influent sur la gestion des ordres de fabrication planifiés lors du lancement des OF.

Résultat

Les résultats obtenus sont les suivants :

Vous avez défini l'écran de début, le format de date et la séquence d'écrans.
Vous avez déjà défini certains des paramètres qui contrôlent la sélection des ordres de fabrication planifiés prêts à être lancés.
Le contrôle des composants et outils se déroule selon les paramètres que vous avez définis.
La programmation des ordres de fabrication planifiés co-triés se déroule selon les paramètres que vous avez définis.

En adaptant les paramètres aux procédures d'une division lors du lancement des ordres de fabrication planifiés, M3 prend en charge les procédures de cette division. La gestion pratique lors du lancement est facilitée et standardisée. Si le travail est modifié temporairement ou de façon permanente, vous pouvez ajuster les paramètres en conséquence.

Aucun autre fichier système n'est affecté par cette instruction.

Suivez les étapes ci-dessous :

Lancez 'OF planifié. Ouvrir' (PMS170).
Appuyez sur F13 pour accéder à l'écran P.
Sélectionnez l'une des options suivantes :
- Pour définir les paramètres de base, passez à Paramètres de base.
- Pour définir les paramètres d'écran, passez à Paramètres - Ecrans.
- Pour définir les paramètres de contrôle des matières, passez à Paramètres - Contrôle Composants.
- Pour définir les paramètres de contrôle des outils, passez à Paramètres - Contrôle des outils.
- Pour définir les paramètres de programmation, passez à Paramètres - Numéro de programme.
Définition des paramètres de base :
1. Sélectionnez l'écran de début dans 'OF Planifié. Ouvrir' (PMS170/P)
  
  Dans l'écran de début A, remplissez l'objet avec lequel vous voulez travailler.
  
  Dans l'écran de début B, sélectionnez l'objet dans la liste.
2. Saisissez le format de date
3. Dans le champ 'Séquence d'écrans', l'écran E est déjà présélectionné car c'est la seule option disponible.
  
  L'écran E est un écran détaillé qui affiche la date et la quantité.
4. Appuyez sur Entrée pour enregistrer les paramètres.
Définition des paramètres sur les écrans :
1. Sélectionnez l'établissement
2. Cochez la case 'Inclure ordre explosé' si vous voulez que les ordres de fabrication planifiés déterminés par des ordres soient affichés.
  
  Les ordres de fabrication planifiés déterminés par des ordres sont générés à partir d'un besoin qui est décomposé directement à partir du niveau supérieur.
3. Cochez 'Inclure programme principal 2 et 3' si vous voulez afficher les ordres de fabrication planifiés pour les articles qui se réfèrent aux codes de planification principaux 2 et 3.
  
  Les articles ayant le code de planification principal 2 comprennent toujours des informations sur les commandes de vente.
  
  Les articles ayant le code de planification principal 3 sont des articles de planification qui sont créés pour faciliter les pronostics au niveau le plus global possible.
4. Cochez 'Inclure le produit fini' si vous souhaitez afficher les ordres de fabrication planifiés pour les produits finis.
5. Remplissez le nombre d'ordres de fabrication planifiés qui peuvent être affichés simultanément.
  
  En cas d'avertissement, l'utilisateur peut choisir de limiter la sélection ou d'augmenter le nombre maximal d'enregistrements.
6. Appuyez sur Entrée pour enregistrer les paramètres.
Définition des paramètres du contrôle des composants :
1. Cochez 'Lancement du contrôle des composants' pour activer un avertissement en cas de pénurie de composants pour l'ordre de fabrication planifié.
2. Cochez 'Lancement avec rupture de stock' si vous voulez que l'ordre de fabrication planifié soit lancé en dépit de la pénurie de composants.
3. Sélectionnez le type de disponibilité à utiliser en connexion avec le contrôle des composants.
  - 1 = Stock disponible actuel
  - 2 = Stock calculé au jour de la réservation
  - 3 = Stock disponible à la vente.
4. Cochez la case 'Inclure ordre explosé' si vous voulez contrôler la disponibilité des composants pour les ordres de fabrication planifiés déterminés par des ordres.
  
  Les ordres de fabrication planifiés déterminés par des ordres sont générés à partir d'un besoin qui est décomposé directement à partir du niveau supérieur.
5. Appuyez sur Entrée pour enregistrer les paramètres.
Définition des paramètres du contrôle des outils :
1. Cochez la case 'Lancement du contrôle des outils' pour activer un avertissement en cas de pénurie d'outils pour l'ordre de fabrication planifié.
2. Cochez la case 'Lancement avec pénurie' si vous voulez que l'ordre de fabrication planifié soit lancé même en cas de pénurie d'outils.
3. Sélectionnez le type de disponibilité à utiliser en connexion avec le contrôle des composants.
  - 1 = Stock disponible actuel
  - 2 = Stock calculé au jour de la réservation
  - 3 = Stock disponible à la vente.
4. Appuyez sur Entrée pour enregistrer les paramètres.
Définition des paramètres du numéro de programme :
1. Cochez la case 'Répéter numéro de programme' si vous souhaitez que le même numéro de programme soit proposé pour tous les enregistrements marqués pour le co-tri.
  
  Ce champ s'applique seulement aux enregistrements co-triés.
2. Cochez la case « Remplacer numéro de programme » si vous voulez qu'il soit possible de modifier le numéro de programme avec l'option 91 = « Ajouter un numéro de programme » ou 94 = « Supprimer un numéro de programme ».
3. Appuyez sur Entrée pour enregistrer les paramètres.

Paramètres à définir


ID du programme/écran	Champ	Ce champ indique...
Paramètres - Ecrans
(PMS170/P)	Inclure ordre explosé	… si les ordres de fabrication planifiés avec la méthode de planification 3 sont affichés. Facteurs à prendre en compte : La méthode de planification 3 signifie que l'ordre de fabrication planifié sera déterminé par un ordre ; autrement dit, il ne sera généré qu'à partir d'un besoin qui a été ventilé directement à partir du niveau supérieur. La méthode de planification est précisée par article et dépôt.
	Inclure programme directeur 2-3	... si les ordres de fabrication planifiés pour les articles qui font référence au code de programme directeur 2 ou 3 sont affichés. Facteurs à prendre en compte : La configuration des articles ayant le code de programme directeur 2 est toujours spécifique pour chaque ordre de fabrication. Les articles ayant le code de programme directeur 3 sont des articles de planification, créés pour faciliter les pronostics au niveau le plus global possible.
	Inclure produit fini	... si les ordres de fabrication planifiés pour les produits finis doivent être affichés.
	Nombre maximal d'enregistrements	... le nombre d'ordres de fabrication planifiés pouvant être affichés pour chaque recherche. Facteurs à prendre en compte : Si la valeur est dépassée, un avertissement est émis. Une valeur élevée augmente la durée de la recherche, alors qu'une valeur faible permet de la réduire.
Paramètres - Contrôle des composants
	Lancement du contrôle des composants	…si la disponibilité des composants sera contrôlée au lancement des ordres de fabrication planifiés. Facteurs à prendre en compte : Un avertissement est émis en cas de pénurie de composants si le champ est marqué.
	Lancement avec pénurie	…si les ordres de fabrication planifiés sont lancés malgré la pénurie de composants.
	Type de disponibilité	...le type de disponibilité à utiliser d'après le contrôle de disponibilité du composant. Les options valides sont les suivantes : 1 = Stock disponible actuel 2 = Stock disponible calculé le jour d'affectation 3= Disponible à la vente selon l'indicateur M3 Scheduling Workbench (SWB).
	Inclure ordre explosé	...si la disponibilité des composants est vérifiée pour les composants déterminés par un ordre (ordre lié) ou pour leurs propres composants.
Paramètres - Contrôle des outils
	Contrôle des outils lors du lancement de l'ordre	...si la disponibilité de l'outil est contrôlée au lancement des ordres de fabrication planifiés. Facteurs à prendre en compte : Si le champ est marqué et en cas de pénurie d'outils, un avertissement est donné.
	Lancement avec pénurie	...si les ordres de fabrication planifiés sont lancés malgré une pénurie d'outils.
	Type de disponibilité	…le type de disponibilité qui sera utilisé en connexion avec le contrôle des outils. Les options valides sont les suivantes : 1 = Stock disponible actuel 2 = Stock calculé au jour de la réservation 3 = Stock disponible à la vente.
Paramètres - Numéro de programme
	Répéter numéro de programme	...si le même numéro de programme est proposé pour tous les ordres de fabrication planifiés qui sont marqués pour le co-tri. Facteurs à prendre en compte : Ce champ s'applique uniquement aux ordres de fabrication planifiés qui sont co-triés en fonction d'un ou plusieurs paramètres courants, tels que la couleur ou la taille. Le numéro de programme est utilisé pour identifier un groupe d'ordres de fabrication/ordres de fabrication planifiés co-triés à l'enregistrement.
	Remplacer numéro de programme	... s'il est possible de changer le numéro de programme avec l'option 91 = « Ajouter un numéro de programme » ou 94 = « Supprimer un numéro de programme ».