Définition d'un type d'ordre de travail

Vous pouvez définir un nouveau type d’ordre de travail à utiliser lors de la création de services pour différents travaux.

Suivez ces instructions lorsque vous devez définir un nouveau type d'ordre de travail ou modifier un type existant.

Résultat

Vous avez défini un type d'ordre de travail. Il s'agit d'un ensemble de règles qui déterminent comment M3 Business Engine traite les ordres de travail auxquels un type est attribué au cours du flux de l'ordre de travail. Vous avez notamment défini comment les ordres de travail sont créés, comment ils sont numérotés, comment les composants sont réservés, comment les employés sont affectés et comment le travail est enregistré.

Les définitions du type d'ordre de travail sont stockées dans la table MMORDT.

Un type d'ordre de travail est utilisé dans le flux de l'ordre de travail pour déterminer les caractéristiques de ce flux. Un type d'ordre de travail est spécifié lorsque vous définissez un service dans 'Service. Ouvrir' (MOS300).

Vous pouvez spécifier un type d'ordre de travail pour un type de commande de vente de maintenance dans Type de CVM. Ouvrir (COS010). Procédez ainsi pour remplacer le type d'ordre de travail spécifié dans le service défini que vous utiliserez pour la commande de vente de maintenance.

Avant de commencer

Les conditions préalables répertoriées dans Définition des types d'ordre de travail doivent être remplies.

Suivez les étapes ci-dessous :

Démarrez Type d'ordre de travail. Ouvrir (MOS120/B).
Définissez la séquence d'écrans.
Ces instructions se basent sur la séquence d'écrans EFGHIT.
Indiquez le type d'ordre et la catégorie d'ordre. Sélectionnez 'Nouvel enreg'.

Spécification des données de base du type d'ordre de travail

Dans (MOS120/E), indiquez le nom et la description du type d'ordre de travail.
Sélectionnez une série prédéfinie, puis indiquez si le numéro d'ordre de travail planifié doit être utilisé comme numéro d'ordre de travail.
Pour utiliser le numéro d'ordre de travail planifié, le type de série 38 doit être utilisé pour les ordres de travail planifiés, et la consolidation des ordres de travail planifiés ne doit pas être autorisée dans le paramètre 090.
Sélectionnez une catégorie de charge et un mode d'attribution des numéros de programmes, puis indiquez si la charge doit être créée à la fois pour les ordres de travail planifiés et pour les ordres de travail.
La charge est généralement créée pour les ordres de travail planifiés dans la maintenance usine.
Le cas échéant, indiquez le nombre de jours de consolidation à utiliser.
Indiquez si une ligne de commande de vente doit être automatiquement créée, comment les limites de maintenance influeront sur les dates de début et de fin et comment les ordres de travail seront créés à partir des ordres de travail planifiés. Appuyez sur Entrée.
Dans (MOS120/F), indiquez si l'objet de maintenance doit mettre à jour le plan MRP et s'il convient d'utiliser un pourcentage pour les besoins de composants.
Sélectionnez les types d'ordre pour les sorties et les entrées de composants.
Indiquez s'il convient d'utiliser la gestion active de l'atelier et le contrôle actif de la configuration.
Spécifiez si l'ordre de travail doit être reprogrammé après l'enregistrement des opérations, si les valeurs compteur doivent être automatiquement cumulées sur les machines et les outils utilisés et si les documents de l'ordre de travail doivent être imprimés directement après la création d'un ordre de travail. Appuyez sur Entrée.
Dans (MOS120/G), indiquez si un ordre de distribution doit être reprogrammé lorsqu'un ordre de travail est un ordre explosé. Indiquez également si des employés doivent être affectés à des ordres de travail et à quel moment.
Spécifiez le statut d'ordre de travail qui doit être attribué à un article lorsqu'il est hors service.
Sélectionnez une méthode de contrôle d'autorité.

Paramètres du calcul du prix de revient par produit

Sélectionnez une méthode de facturation des travaux en cours et une méthode d'impression des résultats du calcul des coûts.
Indiquez si le prix de revient doit être calculé lors du lancement de l'ordre et si des alarmes de prix doivent être émises.
Sélectionnez une vue par défaut le cas échéant. Appuyez sur Entrée.

Sélection de critères spécifiques pour le tri des ordres de travail

Dans l'écran (MOS120/H), spécifiez les principes utilisés lors du groupement des ordres de travail.
Indiquez le groupe couleur utilisé pour l'intégration avec M3 Scheduling Workbench.
Sélectionnez la priorité à donner aux ordres de travail de ce type. Appuyez sur Entrée.

Paramètres d'enregistrement des ordres de travail

Indiquez si un code employé est obligatoire lors de l'enregistrement du travail.
Indiquez si un numéro d'équipement est obligatoire lors de l'enregistrement du travail.
Cela dépend de l'usine, et le champ apparaît dans l'écran H du programme 'Opération OT. Enregistrer' (MOS070).
Indiquez si les opérations doivent être commencées pour que le travail puisse être enregistré.
Le cas échéant, indiquez l'écran qui prévaut sur les autres lors de l'enregistrement du travail dans (MOS070). Appuyez sur Entrée.
Les options valides sont les suivantes :

G = Lorsqu'un prix de poste de charge différent est utilisé

H = Maintenance usine.
Indiquez les informations facultatives dans l'écran de texte. Cliquez sur Suivant.

Paramètres à définir


ID de programme/écran	Champ	Description
(MOS120/A)	'Séquence d'écrans'	Ce champ indique la séquence d'écrans pour l'enregistrement de nouveaux types d'ordre. Cette séquence doit être EFGHIT.
(MOS120/B)	'Type d'ordre'	Ce champ indique le type d'ordre à définir. Il s'agit de l'identité du type d'ordre. Le type d'ordre est composé de trois caractères alphanumériques.
(MOS120/B)	'Catégorie de commande'	Ce champ indique à quelle fin l'ordre de travail sera utilisé. La valeur sélectionnée détermine les champs affichés et ceux qui peuvent être modifiés lorsque vous enregistrez un nouvel ordre de travail. Les options valides sont les suivantes : 05 = Ordre de prévision 10 = Commande avec enregistrement automatique 20 = Ordre normal 30 = Ordre de réclamation 40 = Ordre de projet 50 = Ordre de contrôle
(MOS120/E)	'Série'	Ce champ indique comment les numéros d'ordre sont attribués aux ordres de travail. Définissez une série de n° ordre de travail valide dans 'Série. Ouvrir' (CRS165).
(MOS120/E)	'Utiliser le n° d'OT planifié comme n° d'OT'	Ce champ indique si le numéro d'ordre de travail planifié doit être utilisé comme numéro d'ordre de travail. Cette option vous permet d'effectuer un meilleur suivi de vos ordres. Il est possible que l'ordre planifié ait été créé bien avant l'ordre de travail. Par conséquent, il peut être difficile de voir quel ordre de travail planifié correspond à quel ordre de travail, surtout s'ils ont des numéros différents.
(MOS120/E)	'Catégorie de charge'	Ce champ indique une identité d’ordre. Les options valides sont les suivantes : A = Ordre normal B = Ordre spécial Cette catégorie facilite la planification du poste de charge. Vous pouvez grouper les ordres de travail en fonction de leurs catégories de charge. Les programmes suivants peuvent être utilisés pour examiner la charge par poste de charge et la catégorie de charge : Charge. Afficher totaux (CPS100) Charge détaillée. Afficher (CPS105) 'Charge. Afficher par produit' (CPS110).
(MOS120/E)	'Créer charge directement pour ordres de travail planifiés'	Ce champ indique si la charge doit être créée pour les ordres de travail planifiés comme pour les ordres de travail. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui Oui est généralement sélectionné.
(MOS120/E)	'Définir le numéro de programme de l'ordre de travail planifié comme numéro de l'ordre de programme'	Ce champ indique si le numéro de programme de l'ordre de travail planifié doit être utilisé comme numéro de programme de l'ordre de travail. Les numéros de programme sont utilisés pour la planification de la production. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui, ou extrait de l'ordre de travail s'il n'est pas indiqué 2 = Oui, ou extrait du numéro d'ordre de référence s'il n'est pas indiqué.
(MOS120/E)	'Période de consolidation quand création ODT'	Ce champ indique la période de temps au cours de laquelle plusieurs ordres de travail planifiés sont combinés en un ordre de travail. Exemple : Si vous saisissez le chiffre 3 dans ce champ, tous les ordres de travail planifiés dont la date de départ est comprise dans une période de 3 jours sont combinés en un seul ordre de travail. Seuls les ordres de travail pour le même client, objet ou établissement sont combinés. Remarque Si vous saisissez 0, le nombre de jours est défini à 999.
(MOS120/E)	'Les limites de maintenance affectent-elles les dates de début et de fin'	Ce champ indique comment les dates de début et de fin de service sont planifiées. Les options valides sont les suivantes : 1 = Date de début 2 = Date de fin Si vous sélectionnez la date de début, le début du service est planifié dès que possible. Si vous sélectionnez la date de fin, la fin du service est planifiée au plus près possible de la date de livraison.
(MOS120/E)	'Un ordre de travail doit-il être créé pour chaque ordre de travail planifié'	Ce champ indique comment les ordres de travail sont créés pour les ordres de travail planifiés Les options valides sont les suivantes : 0 = Toujours combiner les ordres de travail planifiés en un seul ordre de travail 1 = Toujours créer un ordre de travail par objet de maintenance 2 = Toujours créer un ordre de travail par objet de maintenance et service 3 = Toujours créer un ordre de travail par ordre de travail planifié.
(MOS120/F)	'L'objet de maintenance doit-il mettre à jour le plan MRP'	Ce champ indique si le stock disponible doit être mis à jour lorsqu'un ordre de travail est clôturé. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui 2 = Oui, pour le mouvement de stock à la clôture de l’ordre de travail du produit/série en cours de réparation Si vous sélectionnez 0, le statut 20 sera suggéré pour le calcul des coûts de produits dans le paramètre 250.
(MOS120/F)	'Le pourcentage doit-il être utilisé pour les besoins de composants'	Ce champ indique si le pourcentage moyen d'utilisation doit être pris en compte dans le plan MRP. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui Si vous sélectionnez 1, le pourcentage moyen utilisé dans un service est pris en compte. Cela signifie qu'une utilisation historique réelle pourra être utilisée lors de la planification d'un service. Exemple : Si un service est défini avec une utilisation de 10 litres d'huile mais qu'1 litre seulement est utilisé en moyenne, il est alors possible de définir un pourcentage de 10 pour limiter la réservation de composant à la quantité véritablement utilisée pendant le service. Vous pouvez consulter les réservations de composant dans Plan MRP. Ouvrir (MMS080). Le pourcentage moyen est défini pour chaque composant dans Produit. Connecter composants/opérations (PDS002). Vous pouvez le définir si vous autorisez la mise à jour des pourcentages d'option dans (PDS002/P). Vous pouvez mettre à jour le pourcentage en fonction de l'utilisation historique dans Pourcentage d'option. Mettre à jour (MCS100). Enfin, vous pouvez consulter le pourcentage dans Prix de revient produit. Afficher (PCS300).
(MOS120/F)	'Type d'ordre de réquisition pour sortie composant'	Ce champ indique le type d'ordre de réquisition à utiliser pour les sorties de composants. Les types d'ordre de réquisition sont définis dans Type ordre de réq/distr. Ouvrir (CRS200). Le type d'ordre de réquisition doit être lié au type de transaction 41.
(MOS120/F)	'Type d'ordre de réquisition pour retours composant'	Ce champ indique le type d'ordre de réquisition à utiliser pour les retours de composants. Les types d'ordre de réquisition sont définis dans Type ordre de réq/distr. Ouvrir (CRS200). Le type d'ordre de retour composant doit être lié au type de transaction 40.
(MOS120/F)	'Activer gestion atelier'	Ce champ indique si l'objet de maintenance doit être déplacé vers le prochain emplacement. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui Si vous sélectionnez 1, l'objet de maintenance est toujours déplacé vers le prochain emplacement lorsqu'une tâche est enregistrée. L'emplacement vers lequel les objets de maintenance sont déplacés est défini par poste de charge dans Poste de charge. Ouvrir (PDS010). Exemple : Un service peut se composer de plusieurs tâches, telles que le nettoyage, le contrôle, la réparation et l'emballage. Il est possible que ces tâches soient toutes réalisées à un emplacement différent. Dans ce cas, l'objet de maintenance doit être déplacé après chaque tâche. Si la gestion d'atelier est activée, l'objet de maintenance est déplacé vers le prochain emplacement lorsqu'une tâche est enregistrée. Ainsi, une fois le nettoyage effectué, l'objet est déplacé pour le contrôle. Cette option facilite le suivi des objets dans un dépôt.
(MOS120/F)	'Activer contrôle configuration'	Ce champ indique si 'Structure de base. Màj suppr/inst' (MOS125) doit être affiché lors de la clôture d'un ordre de travail.
(MOS120/F)	'Cumul charge compteur planifiée sur machine/outil'	Ce champ indique si les compteurs associés aux machines et aux outils utilisés dans un service doivent être mis à jour automatiquement. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui Si l’option 1 est sélectionnée, les valeurs de compteur sont automatiquement mises à jour. Si vous sélectionnez 0, vous devez exécuter Plan opérationnel. Créer (MOS370) pour mettre à jour les valeurs de compteur.
(MOS120/F)	'Remplacer manuellement la méthode de délai'	Ce champ indique si la méthode de délai doit remplacer le paramètre d'équipement dans le programme 'Article. Connecter établissement' (MMS003). Si cette case est cochée, la méthode de délai manuel sera utilisée pour l'ordre de travail.
(MOS120/F)	'Contrôler services associés par attribut'	Ce champ indique si les valeurs d’attribut sur l’en-tête de la demande de travail sont validées par rapport aux attributs de service pour la génération des services associés (demande de travail supplémentaire). S’il n’existe aucune correspondance entre la valeur d’attribut de la demande de travail et l’attribut de service, le service associé ne sera pas créé.
(MOS120/G)	'Reprogrammer l'ordre de distribution si l'OT est un ordre lié'	Ce champ indique si l'ordre doit mettre à jour la date du besoin sur l'ordre de distribution. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui Si vous sélectionnez 1, la date de début planifiée de l'ordre de travail met à jour la date du besoin sur l'ordre de distribution.
(MOS120/G)	'Approvisionnement en ligne de composants'	Si cette case est cochée, le programme (CTS200) s'ouvre lorsque vous effectuez une entrée de ligne de matière dans 'Ordre de travail. Ouvrir ligne' (MOS101). Lorsque (CTS200) est ouvert, l'approvisionnement de la matière peut être définie. Lors de la modification d'une ligne de matière existante dans (MOS101), (CTS200) ne s'ouvre pas automatiquement. Pour modifier l'approvisionnement d'une matière dans une ligne de matières existante, vous devez ouvrir (CTS200) manuellement à l'aide de l'option associée 46 ('Disponibilité du modèle d'approvisionnement').
(MOS120/G)	'Autoriser changement de dépôt'	Si cette case est cochée, vous pouvez sélectionner un autre dépôt dans (CTS200) si la ligne de composants n'est pas affectée. Si une option de dépôt est sélectionnée, le dépôt de la ligne de composants est mis à jour lorsque les ordres associés sont générés avec F19='Générer des ordres d'approvisionnement'. Les options valides sont les suivantes : 0 = La sélection du dépôt sur la ligne de composants comme option d'approvisionnement n'est possible que dans (CTS200). Exemple : si le dépôt A01 est défini sur la ligne de composant dans (MOS101/E), seules des solutions pour le dépôt A01 peuvent être sélectionnées dans (CTS200), même si d'autres dépôts ont été définis dans 'Modèle approvisionnement. Ouvrir' (MMS056). 1 = Toutes les options de dépôt définies dans (MMS056) peuvent être sélectionnées, quels que soient les dépôts définis sur la ligne de composant dans (MOS101/E). Exemple : si le dépôt A01 est défini dans la ligne de composant, des options de dépôt A02, A03 et A04 peuvent être sélectionnées dans (CTS200). Si l'intégralité des lignes proviennent du même dépôt, plusieurs options (par exemple, Distribution, Achats et Stock) peuvent être combinées pour fournir la ligne de composant. Restrictions : Applicable pour les ordres de travail uniquement. Pour la commande de vente, le champ 'Dépôt' doit rester fermé et non modifiable. Seule l'option Méthode de sortie (SPMT) = 1 (Liste de prélèvement) est valide. Le champ Politique d'expédition (DPOL) ne peut pas être vide dans (MOS120). Une ligne d'ordre de travail peut avoir plusieurs approvisionnements mais avec un seul dépôt par ligne car aucun fractionnement de ligne n'est effectué. Par contre, il est possible que des lignes différentes aient des dépôts différents. Le champ 'Dépôt' est fermé si la ligne est partiellement approvisionnée car aucun fractionnement de ligne n’est effectué. Par exemple : Si la quantité totale de commandée est 10 et que 5 de ces articles sont affectés automatiquement depuis le stock, le champ 'Dépôt' est verrouillé lorsque vous ouvrez (CTS200). Si la quantité totale commandée est 10 et que 5 de ces articles proviennent d'un ordre de distribution dans (CTS200), le champ 'Dépôt' est verrouillé lorsque la première décision d'approvisionnement (1er OD sur 5) est prise. Le paramètre 200 de (MOS120) doit être défini à 0. S'il est défini à 1, une préaffectation ne peut être effectuée que pour une option.
(MOS120/G)	'Affectation automatique des employés'	Ce champ indique si les employés doivent automatiquement être affectés aux ordres de travail, et à quel moment, selon les paramètres définis dans 'Paramètres - Affectation employé' (MOS992). Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui, lorsqu'un OT planifié est créé 2 = Oui, lorsqu'un ordre de travail est créé
(MOS120/G)	'Pour quel statut OT le N/S reçoit le statut 80'	Ce champ indique à quel moment, dans le flux d'ordre de travail, l'objet du service doit être enregistré comme hors service. Les options valides sont les suivantes : 10 = Préliminaire 20 = Définitif 30 = Première opération démarrée 40 = Première opération enregistrée
(MOS120/G)	'Méthode de contrôle autorisation'	Ce champ indique comment est contrôlée l'autorité des utilisateurs à créer, modifier et lancer des ordres de travail. Les options valides sont les suivantes : 0 = Aucun contrôle d'autorisation 1 = L'autorisation est contrôlée au moment de l'autorisation de l'ordre de travail planifié 2 = L'autorisation est contrôlée au moment de la création des ordres de travail 3 = L'autorisation est contrôlée conformément aux options 1 et 2 ci-dessus
(MOS120/G)	'Clôture automatique des articles non stockés'	Si cette case est cochée, les lignes de composant ayant des articles non stockés obtiennent le statut 90 (Validé) et l'indicateur Marque de fin si la méthode de sortie est définie sur 0 (Article hors stock), et que la quantité et le prix des composants sont spécifiés. Si la case n'est pas sélectionnée, le traitement des lignes de composant doit continuer pour définir le statut sur 90.
(MOS120/G)	'Méthode travaux en cours'	Ce champ indique comment les en cours sont facturés. Les options valides sont les suivantes : 0 = Standard 1 = Coût spécifique à l'ordre 2 = Coût réel Si l'ordre est connecté à une commande de vente de maintenance, le coût réel met toujours à jour les en cours dans le système financier. Il est toujours possible d'afficher la différence dans 'Calc prix revient OT. Afficher' (CAS305).
(MOS120/G)	'Créer PR au lancement de l'ordre (st 20)'	Ce champ indique si vous souhaitez que le calcul du prix de revient soit réalisé lors du lancement de l'ordre (statut 20). Le paramètre 100 (Mettre à jour le plan MRP) doit être défini sur 'Non'. Si le produit est défini au prix comptable 3 (coût produit dynamique) dans 'Article. Ouvrir' (MMS001), le prix de revient est toujours calculé, quelle que soit l'option sélectionnée.
(MOS120/G)	'Créer alarmes PR'	Ce champ indique si des alarmes de prix doivent être créées pour les ordres de travail de ce type pendant le calcul des coûts. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui
(MOS120/G)	'Imprimer prix de revient produit'	Ce champ indique si et comment une impression doit être effectuée après le calcul du prix de revient. Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui, pour les articles sélectionnés 2 = Oui, pour tous les articles
(MOS120/G)	'Vue par défaut'	Ce champ indique la vue par défaut pour ce type d'ordre. Les vues sont définies par l'utilisateur et déterminent les champs affichés ainsi que la manière dont les données sont calculées. Définissez les vues dans Afficher - Calcul PR produit. Ouvrir (PCS251).
(MOS120/H)	'Ordre de tri 1 sur catégorie demande spécifique'	Ce champ indique un ordre de tri utilisé lorsque les ordres de travail sont créés à partir des ordres de travail planifiés. Cette option fonctionne avec le paramètre 090 dans l'écran (MOS120/E). Certains besoins spécifiques sont prédéfinis et peuvent être utilisés pour fractionner les ordres de travail. Les options valides sont les suivantes : &TOFP = Type de processus &SRGP = Groupe de services &DEID = Code réclamation &AECN = OT - Code &CFGL = Position. Exemple : Si vous choisissez l'option de fusionner les ordres de travail (MOS120/E) ainsi que l'une des options ci-dessus, les ordres de travail sont fusionnés en fonction des besoins spécifiques.
(MOS120/H)	'Ordre de tri 2 sur catégorie demande spécifique'	Ce champ indique ce qui est décrit ci-dessus.
(MOS120/H)	'Ordre de tri 3 sur catégorie demande spécifique'	Ce champ indique ce qui est décrit ci-dessus.
(MOS120/H)	'Ordre de tri 4 sur catégorie demande spécifique'	Ce champ indique ce qui est décrit ci-dessus.
(MOS120/H)	'Ordre de tri 5 sur catégorie demande spécifique'	Ce champ indique ce qui est décrit ci-dessus.
(MOS120/H)	'Pas de reclassif. si héritage sur lgn composant'	Ce champ indique une option utilisée pour ignorer la reclassification de la ligne de composant lorsque l'héritage est utilisé.
(MOS120/H)	'Groupe couleur'	Ce champ indique le groupe couleur. Les groupes couleur sont utilisés dans M3 SWB. Afin de faciliter la lecture de la liste des ordres de travail, ces derniers sont triés par couleur. Une valeur comprise entre 0 et 10 est attribuée à chaque groupe couleur. Chaque numéro correspond à une couleur. La relation entre la couleur et le groupe couleur est définie dans M3 SWB.
(MOS120/H)	'Priorité'	Ce champ indique la priorité à assigner aux ordres de travail planifiés et aux ordres de travail de ce type. Cette priorité est définie par l'utilisateur. Définissez les priorités possibles dans 'Priorité Ordre Travail. Ouvrir' (MOS165). Si vous laissez ce champ vide, priorité est donnée à un ordre utilisant ce type dans l'enregistrement d'article dans (MMS240) ou dans l'enregistrement de position dans (MOS440). L'un de ces paramètres est utilisé selon que l'ordre de travail est créé pour un article ou une position.
(MOS120/H)	'Déployer dans MFS'	Ce champ indique l’ordre de travail dans MFS. Si le paramètre est activé, l'ordre de travail est déployé dans MFS et reçoit un statut d'affectation (STMB) pour l'opération. MFS gère les ordres de travail pour les équipements uniquement, mais un équipement fantôme qui est installé dans une position inférieure à un site peut également être utilisé.
(MOS120/H)	'Mettre à jour livraison location pour expédition/retour techn'	Ce champ indique si le statut dans 'Bte à outils Logistique location. Ouvrir' (STS140) est à mettre à jour quand le technicien responsable du service de location déclare l'expédition en enregistrant l'opération dans (MOS070) et le retour en clôturant l'ordre de travail dans 'Ordre de travail. Clôturer' (MOS050). Les options valides sont les suivantes : 0 = Le statut dans (STS140) est mis à jour lorsque l'expédition et le retour du technicien sont déclarés dans (STS140) par un superviseur back-office. 1 = Le statut dans (STS140) est mis à jour à partir des programmes (MOS070) et (MOS050) lorsque l'expédition et le retour sont déclarés par le technicien lors de l'enregistrement des ordres de travail.
(MOS120/H)	'Géré par attribut'	Ce champ indique comment un produit géré par attribut doit être contrôlé dans l'en-tête de la commande. Les options valides sont les suivantes : 0 = En tant que fichier principal des articles 1 = Oui, l'écran d'attributs s'affiche toujours automatiquement. 2 = Oui, l'écran d'attributs s'affiche toujours pour les entrées en stock (lorsque le paramètre Objet de maintenance doit-il màj le plan MRP est défini sur 1 ou 2). L'écran ne s'affiche pour une saisie d'ordre que si la valeur d'attribut est incorrecte. 3 = Oui, l'écran d'attributs ne s'affiche que si la valeur d'attribut est incorrecte. 4 = Non Si l'option 4 est utilisée, aucun attribut n'est écrit dans la table MOATTR pour l'en-tête de la commande.
(MOS120/H)	'Séquence de recherche pour adresse de composant'	Ce champ indique la séquence de recherche à utiliser pour le type d'adresse 7 ('Adresse composant'). Lors de la création d'une demande de travail, la première adresse trouvée est utilisée et copiée dans la demande de travail. Cette logique est ignorée si une adresse spécifique est spécifiée dans 'CDV maintenance. Saisie rapide' (COS130), 'Commandes de vente maintenance. Ouvrir' (COS100) ou COS100MI (commande de vente de maintenance) lors de la saisie de la commande. La séquence de recherche peut être utilisée pour n'importe quelle catégorie de commande. Les options disponibles peuvent être ajoutées dans n'importe quel ordre.
(MOS120/I)	'Employé obligatoire lors de l'enregistrement d'opérations'	Ce champ indique si un code employé est obligatoire lors de la validation de l'opération dans (MOS070). Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui
(MOS120/I)	'Equipement obligatoire lors de l'enregistrement d'opérations'	Ce champ indique si le numéro d'équipement est obligatoire lors de la validation de l'opération dans (MOS070). Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui Si vous sélectionnez Non, vous pouvez clôturer les opérations relatives à une position seule sans faire référence à l'objet physique de la maintenance. Si vous sélectionnez Oui, vous devez indiquer un numéro d'équipement.
(MOS120/I)	'Contrôler début opération'	Ce champ indique si une opération doit être démarrée dans 'Opération OT. Enregistrer début travail' (MOS820) avant de pouvoir enregistrer les travaux dans (MOS070). Les options valides sont les suivantes : 0 = Non 1 = Oui Si vous sélectionnez 1, vous ne pouvez pas enregistrer les opérations d'ordre de travail si le travail n'a pas démarré.
(MOS120/I)	'Ecran de remplacement lors de l'enregistrement des opérations dans (MOS070)'	Ce champ indique quel écran prévaudra sur les autres lors de l'enregistrement des opérations de l'ordre de travail dans (MOS070). Les options valides sont les suivantes : G = Activer écran G H = Activer écran H. Utilisez l'écran G lorsqu'un autre prix de poste de charge est utilisé. Cela s'avère pratique lorsque, par exemple, vous devez utiliser une ressource plus chère que la ressource standard. L'écran G s'affiche après l'écran E. Utilisez l'écran H pour la maintenance usine.
(MOS120/J)	'Impression du calcul des besoins par écart'	Ce paramètre est utilisé comme valeur initiale par défaut dans Ordre de travail. Imprimer docs séparés (MOS150). Si vous cochez cette case, seules les lignes de composant ayant Doc imprimé désélectionné sont incluses dans l'impression de la fiche suiveuse. Si ce champ n'est pas sélectionné, toutes les lignes de composants sont incluses dans l'impression.
(MOS120/K)	'Jours supplém'	Ce champ indique le nombre de jours ouvrés pendant lesquels les composants doivent être réservés avant (-) ou après (+) la date de début de l'opération. Le champ 'Jours supplém' ne doit pas être mis à jour avec la valeur 0 si vous n'avez pas l'intention de l'utiliser. Voici l’ordre dans lequel les jours supplémentaires sont pris : Spécifié ou modifié manuellement ('Demande de travail. Ouvrir ligne' (MOS171)) ou (MOS101)). Les jours spécifiés sur la ligne de composant connectée au service (PDS002). Jours sur l’en-tête de service (MOS300). Jours spécifiés pour le type de commande ('Type ODT. Connecter paramètres établ' (MOS122/F) ou (MOS120/K)).
(MOS120/K)	'Limiter réservation composant'	Ce champ indique un paramètre qui peut être utilisé pour empêcher le composant d’obtenir une date planifiée dans le plan MRP avant la date du jour.
(MOS120/K)	Incl demande OT dans MRP pour article/établissement/méthode stock 2	Ce champ indique si une demande de composants avec Catégorie d’article définie sur 07 (Article réparable) dans (MMS001) et si l'option Méthode de stock physique définie sur 2 (Cumulé des modifications) selon les types de transaction : - Achat, catégorie d’ordre 1 - Ecarts d’inventaire physique - Production - Ventes - Rebut dans (MMS003) sont inclus dans (MMS080). Lorsqu’il est activé, ce paramètre active l’indicateur de plan MRP 'Inclure OA dans stock disponible prévisionnel' (CALI) une fois la demande ajoutée. Les conditions préalables sont les suivantes : Définissez l’enregistrement article/dépôt dans le dépôt demandant pour utiliser le code d’acquisition 3 (Distribution depuis un autre dépôt) Spécifiez le dépôt fournisseur Configurer l’établissement source/d’approvisionnement pour utiliser la méthode de stock disponible 1
(MOS120/K)	'Reprogrammer lorsque changement appro préaffectation'	Ce champ indique si la modification de la date associée à la préaffectation ou à la ligne de commande d'acquisition déterminé par un ordre entraîne la reprogrammation de la date de livraison confirmée sur la ligne d'ordre de demande pré-affectée. La reprogrammation s'applique lors de la première connexion de l'ordre. Cela détermine également si une seule ligne d'ordre d'acquisition peut être pré-affectée à la ligne d'ordre de demande.
(MOS120/K)	Autoriser statut de stock autre que 2 pour le rangement	Ce champ indique si vous pouvez utiliser un emplacement de stock avec le statut 1 ('En cours') ou 3 ('Rejeté') comme emplacement de rangement dans le programme 'Ordre de travail. Clôturer' (MOS050). Les conditions préalables sont les suivantes : Définissez le paramètre 100 'Objet de maintenance doit-il màj le plan MRP' sur 1 (Oui) ou 2 (Oui) pour le type d’ordre de travail. Reportez-vous à l’explication du paramètre pour comprendre la différence entre les valeurs 1 et 2. Le numéro de lot est appartenu. Le champ Propriétaire est renseigné dans l’enregistrement dans le programme 'Nº lot/série. Ouvrir/connecter à article' (MMS235).