Préparation et lancement d'un ordre

L'objectif de cette procédure est d'examiner les ordres de travail planifiés. Cette opération a pour but de vérifier leur exactitude et de contrôler le flux des ordres autorisés en atelier.

Ce processus prend fin lorsque le statut de l'ordre de travail est mis à jour sur 20 (définitif).

Avant de commencer

Le processus peut commencer si des ordres de travail préliminaires existent dans le programme 'Ordre de travail. Ouvrir' (MOS100).

Suivez les étapes ci-dessous :

Cette section décrit les activités de préparation et de lancement des ordres.

Examen des ordres de travail

L'activité d'examen des ordres de travail est relativement simple. Elle consiste à vérifier que les ordres de travail sont corrects, notamment leur date, et constitue une étape nécessaire pour garantir l'exactitude des ordres de travail créés à partir d'un cahier des charges.

Une fois que les propositions d'ordre de travail sont lancées, tous les services appartenant au même cahier des charges et au même objet de maintenance sont combinés en un seul ordre de travail. Ainsi, si deux opérations de démontage sont requises par deux ordres, grâce à cette combinaison, seule une opération de démontage est nécessaire. L'exemple 1 illustre cette situation.

Exemple 1 : Combinaison d'ordres de travail planifiés


Proposition ODT 1 Obj - AAA Service : Contrôle	Proposition ODT 2 Obj - AAA Service : Remplacement	Ordre de travail Obj - AAA Service : Contrôle + remplacement
Op 10 démontage : 1 h	Op 10 démontage : 1 h	Op 10 démontage : 1 h
Séq 1 composants XX : 1 cmp	Séq 1 composants YY : 2 cmp	Séq 1 composants XX : 1 cmp Séq 1 composants YY : 2 cmp
Op 20 nettoyage : 5 h	Op 50 remplacement : 5h	Op 20 nettoyage : 5 h Op 50 remplacement : 5h
Op 60 assemblage : 1 h	Op 60 assemblage : 1 h	Op 60 assemblage : 1 h

Dans l'exemple 1, l'opération 10 est affichée deux fois, une fois pour chaque OT planifié. Lorsqu'un seul ordre de travail est créé, seule une heure est nécessaire pour l'opération de démontage. Si vous vérifiez la charge du poste de charge avant et après la création de l'ordre de travail, vous pouvez constater un déclin de la charge.

Lorsque les OT planifiés sont combinés, l'ordre des opérations peut paraître illogique. Par exemple, l'opération 20 (nettoyage) est prévue avant l'opération 50 (remplacement). L'un des aspects du processus d'examen consiste à identifier ces séquences illogiques et à les remettre dans le bon ordre. A l'aide de l'option 7 dans le programme 'Ordre de travail. Ouvrir' (MOS100), vous pouvez modifier les numéros d'opération pour créer une séquence plus logique, comme l'illustre l'exemple 2.

Exemple 2 : N° opération Modifications dans un ordre de travail


Ordre de travail Obj - AAA Service : Contrôle + remplacement	Ordre de travail Obj - AAA Service : Contrôle + remplacement
Op 10 démontage : 1 h	Op 10 démontage : 1 h
Séq 1 composants XX : 1 cmp Séq 1 composants YY : 2 cmp	Séq 1 composants XX : 1 cmp Séq 1 composants YY : 2 cmp
Op 20 nettoyage : 5 h Op 50 remplacement : 5h	Op 20 nettoyage : 5 h Op 30 remplacement : 5h
Op 60 assemblage : 1 h	Op 60 assemblage : 1 h

Lancement d'un ordre de travail

Après avoir examiné l'ordre et apporté les modifications nécessaires, vous pouvez le lancer manuellement en modifiant son statut de 10 à 20 (Préliminaire > Définitif).

Lorsque le statut est mis à jour sur 20, un ordre de réquisition est créé pour les composants indiqués dans l'ordre. Le type de cet ordre de réquisition correspond au type spécifié dans le type d'ordre de travail. La date indiquée est identique à la date de début de l'opération.

Une fois son statut modifié, l'ordre travail est prêt pour la programmation détaillée au niveau du poste de charge.