Artikel/Standort-Verbindung prüfen und ändern

(MMS003/E)

Zollstatistiknummer

... die Zollstatistiknummer, die auf verschiedenen Versanddokumenten (z. B. Einheitsdokument) verwendet werden. Weiterhin bildet sie die Grundlage für die Kontrolle und Berechnung der Daten für Intrastat-Transaktionen (EU-Handelsstatistik).

Die Zollstatistiknummer wird für jeden Artikel-/Standort festgelegt.

(MMS003/E)

Durchlaufzeit Administration

... die administrative Durchlaufzeit, die für jeden Artikel/Lagerort zur gesamten Durchlaufzeit hinzugefügt wird. Prinzipiell kann die Administrationszeit als die zugeteilte Zeit betrachtet werden, die zur Durchführung von notwendigen Aktivitäten benötigt wird, bevor ein Auftragsvorschlag freigegeben werden kann.

Die Administrationszeit wird nur für die Beschaffungsmethoden 1 und 2 festgelegt. Siehe zugehöriges Dokument Artikel mit Lagerort verbinden

(MMS003/E)

Hauptlagerort

... der Hauptlagerort für den aktuellen Artikel pro Standort. Die Artikelkosten werden aus dem Hauptlagerort übernommen. Wenn ein Artikel mit mehreren Lagerorten und verschiedenen Beschaffungsmethoden verbunden ist, basiert die Kostenberechnung auf dem Beschaffungscode des Hauptlagerorts.

Hinweis:

Wenn der Artikel mit einem optimalen Lagerbestand pro Standort geplant wird, wird angenommen, dass die Beschaffung aus dem Hauptlagerort erfolgt.

Produktionsartikel verfügen über die erforderlichen Verbindungen zwischen Standort und Artikel/Lagerort, die gemäß den Einstellungen im Hauptlagerort erstellt werden.

(MMS003/E)

Auftragskosten

... die Auftragskosten pro Artikel, in der Landeswährung angegeben. Dieser Wert definiert die Fixkosten, die im Zusammenhang mit dem Einkauf oder der Produktion des Artikels entstehen.

Die Auftragskosten werden zur Berechnung der optimalen Bestellmenge gemäß Wilson-Formel und zur Bestimmung der Chargengröße für die Bedarfsplanung verwendet. Wenn die Auftragskosten auf Artikelebene fehlen, dann verwenden Sie diejenigen, die als Parameter in "Einstellungen. Auftragskosten" (CRS730) eingegeben wurden.

(MMS003/E)

Minimaler akzeptierter Deckungsbeitragssatz

... der minimale Deckungsbeitragssatz für den gewählten Artikel. Dieses Feld bildet die Grundlage für die bei der Erfassung von Kundenauftragspositionen durchgeführte Deckungsbeitragssatzkontrolle.

Der Wert in diesem Feld wird als Prozentsatz mit bis zu zwei Dezimalstellen erfasst. Wenn in diesem Feld keine Eingabe erfolgt (Null oder Blank), wird der Deckungsbeitragssatz nicht überprüft.

(MMS003/E)

Lagerbestandsmethode-Standort

... welche Methode für die Berechnung des Lagerbestands für den Standort benutzt werden muss. Gültige Eingaben:

0 = Lagerbestand nicht kumulieren

1 = Änderungen im Bestand für Status 2 und 3 kumulieren.

2 = Bestandsänderungen gemäß Transaktionstyp kumulieren:

- Einkauf, Auftragskategorie 1

- Inventurdifferenzen

- Produktion

- Verkauf

- Ausschuss

Hinweis: Diese Methode ist für instandhaltungsorientierte Aktivitäten vorgesehen.

(MMS003/E)

Optimaler Lagerbestand - Standort

... der optimale Lagerbestand für jeden Standort. Falls ein Standort diesen Bestand nicht erreicht, wird die Auftragskontrollmethode, die für den Hauptlagerort des Standorts festgelegt wurde, geprüft.

Wenn für den jeweiligen Lagerort die Methode 4 gilt und die bestehenden (geplanten oder freigegebenen) Aufträge die Bedarfsmenge nicht decken, wird ein Auftragsvorschlag erstellt.

(MMS003/E)

Produktionslinie

... die Standardproduktionslinie, in der das Produkt gefertigt wird. Sie wird als Produktionsgruppe in "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) definiert. Sie kann in Auftragsvorschlägen und freigegebenen Aufträgen manuell geändert werden.

(MMS003/E)

Lagerkontierungsmethode

... die Lagerkontierungsmethode, mit der festgelegt wird, wie die Kosten eines Artikels pro Artikel/Standort ermittelt werden. Gültige Eingaben:

0 = Nullkosten

1 = Standardpreis

2 = Durchschnittspreis

3 = Dynamische Produktkosten

4 = Istkosten

5 = Vereinfachter Einkauf

Beachten Sie, dass eine der Chargenführungsmethoden 2 bis 5 in (MMS001/E) ausgewählt werden müssen. Die Kosten werden pro Chargennummer berechnet.

Bei Auswahl der Eingabe 0, Nullkosten, hat der Artikel keinen Lagerwert. Diese Methode kann für alle Arten von Artikeln gewählt werden.

Wenn Sie Eingabe 1 (Standardpreis) auswählen, wird die Methode für Serienfertigung und standardisierte Artikel/Produkte verwendet. Der Standardpreis wird pro Artikel/Standort berechnet. Diese Eingabe ist für alle Artikel gültig.

Wenn Sie Eingabe 2 (Durchschnittspreis) auswählen, wird der Durchschnittspreis hauptsächlich für Einkaufsartikel verwendet, bei denen die Kosten nicht im Voraus definiert werden können. Diese Eingabe ist für alle Artikel gültig.

Wenn Sie Eingabe 3 (dynamische Produktkosten) auswählen, wird die Methode hauptsächlich bei der Produktion von konfigurierten Artikeln verwendet. Der Standardpreis wird bei der Auftragsfreigabe für den jeweiligen Auftrag berechnet.

Wenn Sie Eingabe 4 (Istkosten) auswählen, wird die Methode dann verwendet, wenn der Lagerwert den Istkosten des Artikels entspricht. Für diesen Artikel können keine Abweichungen erstellt werden. Die Istkosten werden pro Chargennummer berechnet. Diese Eingabe ist für alle Artikel gültig.

Die Eingabe 5 (vereinfachter Einkauf), kann nur für nicht lagergeführte Artikel im Feld Lagerkontierung in (MMS001/E) verwendet werden, z. B. für Büromaterial. In diesem Fall werden beim Wareneingang keine Buchungstransaktionen erstellt. Stattdessen wird die Aufwandsbuchung auf Basis der Buchungsdefinition PP20-903 erstellt, wenn die Rechnung später an den Einkaufsauftrag und Wareneingang angepasst wird. (Die Kontierungszeile für diese Buchungsdefinition wird bei der Erstellung des Einkaufsauftrags vorgeschlagen, kann jedoch für den einzelnen Auftrag manuell geändert werden.

(MMS003/F)

Artikelkosten-Menge

... die Standard-Produktkostenmenge pro Artikel/Standort (oder Teilanlage für die Instandhaltung). Wenn dieses Feld mit einer Auftragsposition verbunden wird, bestimmt es das Verhältnis zwischen dem Wert und der Auftragsposition. Der Auftragspositionswert ersetzt in diesem Fall die Standard-Artikelkostenmenge in MMS003/E.

Die Produktkostenmenge wird immer in der Grundmaßeinheit des Artikels angegeben. Beispiel:

Ein Artikel kostet 150 USD. Die Artikelkostenmenge ist mit dem Wert 5 definiert. Die Produktkosten pro Grundmaßeinheit belaufen sich auf 150/5 = 30 USD.

Der Zweck der Anzeige der Kosten pro Artikelkostenmenge ist, eine genauere Berechnung durch die Verwendung von mehr Dezimalstellen zu erhalten. Beispiel:

Für einen Artikel ergibt sich gemäß Produktkalkulation ein Wert von 10,333333. Bei Verwendung der maximalen Anzahl an Dezimalstellen wird ein Wert von 10,3333 gespeichert. Wenn die Berechnung aber auf 100 Einheiten des Artikels basiert, ergibt sich ein Wert von 1033,3333. Dadurch können Rundungsdifferenzen vermieden werden.

(MMS003/F)

Produktion ohne Auftrag

... ob der Artikel mit oder ohne Produktionsauftrag hergestellt und geliefert wird. Gültige Eingaben:

0 = Mit Produktionsauftrag.

1 = Ohne Produktionsauftrag.

(MMS003/F)

Verbrauchscode für Handelsstatistik

... zeigt den Verbrauchscode an, der für

jeden Artikel, der für die Handelsstatistik verwendet wird.

(MMS003/F)

PA-Reservierungen

... wenn der Artikel für einen Produktionsauftrag reserviert werden soll.

Gültige Eingaben:

0 = Nein

1 = Ja

Dieses Eingabe wird pro Artikel/Standort festgelegt. In Zusammenhang mit häufig verwendeten, bestellpunktgesteuerten Artikeln unterstützt diese Einstellung die Optimierung der System-Performance.

Falls in "Materialplan. Öffnen" (MMS080) jedoch keine Reservierungen vorgenommen werden, kann bei der Zuteilung des Artikels keine Rüstliste verwendet werden. Stattdessen wird in "Artikel. Lagerort verbinden" (MMS002/G) eine sogenannte retrograde Rückmeldung definiert. (Entnahmemethode muss auf 1 eingestellt sein).

(MMS003/F)

Region/Bundesland

... eine Region, Provinz oder Bundesland in einem Land. Diese Informationen werden für die US-Sales Tax und für die Handelsstatistik verwendet.

(MMS003/F)

Automatische Erstellung eines Produktionsauftrags

... ob nach der Eingabe einer Kundenauftragsposition für dynamisch konfigurierte Produktionsartikel automatisch die Erstellung eines Produktionsauftrags vorgeschlagen wird. Wenn der Artikel nicht konfiguriert wird, sind die gültigen Eingaben:

0 = Nein, Eingabeaufforderung für die spätere Erstellung des Produktionsauftrags

1 = Ja

Produktionsartikel mit dynamischer Konfiguration haben Konfigurationscode 1.

(MMS003/F)

Zollverfahren - Import

... das Zollverfahren, das für den Warenimport verwendet wird.

Der Wert in diesem Feld wird zur Aktualisierung der Handelsstatistik verwendet.

(MMS003/F)

PA-Durchlaufzeitmethode

... die Durchlaufzeitmethode für Produktionsartikel. Gültige Eingaben:

0 = die Anzahl Tage, die eine Operation vor dem Enddatum eines Artikels gestartet werden muss. Diese Methode ignoriert die Mengenangabe bei der Berechnung der gesamten Durchlaufzeit für das Produkt/Produktionsauftrag. Die Bestellmenge wirkt sich jedoch auf die Operationszeit aus.

1 = Die Operationszeit wird in Abhängigkeit der Rüstzeit für jede Operation automatisch berechnet. Die Vorlaufzeit jeder Operation wird zur Vorlaufzeit der vorangegangenen Operation hinzugefügt. Diese Berechnungsmethode berücksichtigt die Bestellmenge. In der Regel wird dieses Feld aktiviert.

(MMS003/F)

Zollverfahren - Export

... das Zollverfahren, das für den Warenexport verwendet wird.

(MMS003/F)

Dynamisches Durchlaufzeitfenster

... Zeitfenster in Tagen, während denen eine dynamische Durchlaufzeit-Berechnung durchgeführt werden soll. Damit ein Auftrag innerhalb des Zeitfensters liegt, muss das Enddatum innerhalb des Zeitfensters liegen.

(MMS003/F)

Kalkulationsmodell - Einkauf

... die ID des Kalkulationsmodells pro Artikel. Das Kalkulationsmodell wird in "Einkaufskalkulationsmodell. Öffnen" (PPS285) definiert.

(MMS003/F)

Planung Taktauftrag

... ob der Artikel für einen Taktauftrag innerhalb des festgelegten Auftragsablauf-Zeitfensters geplant wird. Gültige Eingaben:

0 = Nein.

1 = Ja, innerhalb des Taktauftragfensters.

2 = Ja, innerhalb des Taktauftrag-Zeitfensters und für alle freigegebenen Produktionsaufträge.

Ein Taktauftrag bedeutet, dass Material (Reservierungen) und geplante Wareneingänge auf den geplanten Zeitraum verteilt werden:

- Geplante Materialentnahmen werden auf die gesamte Operationszeit verteilt, entsprechen der Operation, in der sie verwendet werden. Eine Voraussetzung ist jedoch, dass das Material ebenfalls als Taktauftrag festgelegt ist und eine Taktauftragsgrenze vorhanden ist.

- Geplante Eingänge werden auf die Operationszeit der letzten Operation verteilt, die von der jeweiligen Schlüsselressource ausgeführt wird.

(MMS003/F)

Kalkulationsmodell - Produktkalkulation

... die ID des Produktkalkulationsmodells, die im Allgemeinen in (PCS001) oder für jeden einzelnen Artikel in "Artikel. Standort verbinden" (MMS003) zugewiesen wird.

Das Kalkulationsmodell wird in "Kalkulationsmodell. Öffnen" (PCS025) definiert.

(MMS003/F)

Kalkulationsmodell – Verkaufspreis

... die ID des gültigen Kalkulationsmodells für den Verkaufspreis. Kalkulationsmodelle können mit verschiedenen Preislisten verbunden werden. Sie werden für die Berechnung von Basispreisen und auftragsspezifischen Preisen verwendet.

(MMS003/F)

Taktauftragsfenster

... die Anzahl Tage, innerhalb derer Produktionsaufträge als Taktaufträge eingestuft werden.

(MMS003/F)

Planungsprozess

... die ID eines Prozessplanungsartikels. Durch Eingabe eines Prozessplanungsartikels bestimmen Sie den Artikel als Endprodukt. Das Endprodukt ist ein Artikel, der das Ergebnis eines Planungsprozesses ist.

Prozessplanungsartikel müssen in "Artikel. Öffnen" (MMS001) mit dem Lagerkontierungscode 2 und in "Artikel. Lagerort verbinden" (MMS002) mit dem Hauptplanungscode 4 verknüpft sein.

(MMS003/F)

Push-Prozess

... der Prozessplanungsartikel für einen Push-Prozess.

Diese Funktion ist in der aktuellen M3-Version nicht aktiviert.

(MMS003/F)

Provisorischer Preis für Positionstypen 0, 1 oder 2.

... der Standardwert für den provisorischen Preiscode in der Kundenauftragsposition mit Positionstyp 0, 1, 2 und 3. Der provisorische Preiscode in einer KA-Position steuert, ob der Verkaufspreis auf einer Kundenauftragsposition vorläufig ist. Kundenauftragspositionen mit einem provisorischen Preis werden erst fakturiert, wenn der vorläufige Preiscode deaktiviert ist.

Gültige Optionen:

0 = Der Verkaufspreis ist nicht provisorisch.

1 = Der Verkaufspreis ist vorläufig. Die provisorische Preiskennzeichnung wird automatisch auf 0 (endgültiger Preis) gesetzt, wenn die Verkaufspreiskalkulation ausgeführt wird von:

- Einkaufsvorschlag (PPS170)

- Einkaufsauftragsposition (PPS201)

- Einkaufsbestätigung (PPS250)

- Prüfung der Lieferantenrechnung (PPS405)

- Neukalkulation des Verkaufspreises (OIS156).

2 = Der Verkaufspreis ist provisorisch. Die provisorische Preiskennzeichnung wird automatisch auf 0 (endgültiger Preis) gesetzt, wenn die Verkaufspreiskalkulation ausgeführt wird von:

- Prüfung der Lieferantenrechnung (PPS405)

- Neukalkulation des Verkaufspreises (OIS156).

3 = Der Verkaufspreis ist provisorisch. Die Markierung für den provisorischen Preis kann nur durch Änderung der entsprechenden Kundenauftragsposition deaktiviert werden.

(MMS003/F)

Kalkulation des Preises für Positionstypen 0, 1 oder 2

... ob der Verkaufspreis einer Kundenauftragsposition mit dem Positionstyp 0, 1 oder 2 während der Kundenauftragserfassung berechnet wird (dynamische Berechnung). Gültige Eingaben:

0 = Nein

1 = Ja