Produktionsdaten

Beziehung

Das Modul interagiert mit anderen Modulen (siehe Abbildung unten):

Lageraktivitätskontrolle

Beim Eingeben von Produktstrukturen, Kopfdatensätzen und Material werden Artikelinformationen aus der Artikeldatei abgerufen, die durch die Lageraktivitätskontrolle aktualisiert wird. Die Artikeldatei enthält Codes, welche die Instandhaltung von Produktstrukturen steuern. Mit dem Ergebnis aus der Berechnung der Durchlaufzeit für die Produkte wird die Liefer-/Produktionsdurchlaufzeit für jeden Artikel und jedes Lager aktualisiert.

Materialpläne in der Lageraktivitätskontrolle werden mit dem Materialbedarf für Produktionsaufträge und Auftragsvorschläge basierend auf der Stückliste des Produkts aktualisiert.

Änderungswesen/Änderung der Inhaltsstoffe

Eine Produktstruktur kann durch einen Änderungsauftrag aktualisiert werden.

Produktkonfigurator

Mithilfe der Produktkonfiguration werden Material und Operationen für Produkte mit unterschiedlichem Material bzw. unterschiedlichen Operationen aktualisiert.

Produktionsaufträge

In diesem Modul werden Produktionsaufträge basierend auf der Stückliste und dem Operationsplan der Produktstruktur erstellt. Die Durchlaufzeit in der Herstellung eines Produktionsauftrags basiert auf den Rüst- und Laufzeiten der Operationen und auf der Kapazität der Produktionsgruppen.

Kapazitätsbedarfsplanung

In diesem Modul werden die Kapazität und die Auslastung für die Produktionsgruppen berechnet. Die Kapazitätsberechnung basiert auf der Kapazität jeder Produktionsgruppe, während die Auslastung auf den Rüst- und Laufzeiten der Operationen basiert.

Materialbedarfsplanung

Die Materialbedarfsplanung simuliert den Materialbedarf für verschiedene Pläne basierend auf der Stückliste des Produkts.

Kapazitätsgrobplanung

In diesem Modul wird die Auslastung anhand von Informationen aus den Produktionsgruppen geplant.

Produktkalkulation

Die Produktkalkulation basiert auf Stückliste und Operationsplan des Produkts sowie auf den Produktionsgruppenkosten.

Interne Zusammenhänge

Das Modul enthält einen Prozess und sieben Vorgänge. Die Beziehung zwischen ihnen wird in der folgenden Darstellung veranschaulicht.

Bevor Sie beginnen

Die folgenden Voraussetzungen müssen erfüllt sein:

• Produkte und Material müssen normalerweise in die Artikeldatei im Modul "Lageraktivitätskontrolle" eingegeben worden sein.
• Produktstrukturtypen, Abteilungen und Planungsgebiete müssen im Modul "Cross-Anwendungen" eingegeben sein. Ein Systemkalender muss für die Jahre vorhanden sein, für die Kapazitätskalender erstellt werden.