QK-Anforderung über packstückbasierter Eingang mit Lieferavis erstellen

Im Einkaufsauftragsprozess erfolgt die Erstellung einer QK-Anforderung in "QK-Anforderung. Öffnen" (QMS300) üblicherweise beim Wareneingang im Lager. Beispielsweise in "Einkaufsauftrag. Wareneingang" (PPS300). Der Zeitpunkt ist anders, wenn die EA-Positionen mit einem Lieferavis verbunden sind und in "Wareneingangsmethode" (PPS345/E) der Parameter 147 = Packstückbasierter Eingang aktiviert ist.

Bei QMS-aktivierten Artikeln, bei denen die Chargennummer verwendet wird, muss die echte Chargennummer zum selben Zeitpunkt der Erstellung der QK-Anforderung angegeben und erstellt werden, egal ob die Definition manuell oder über eine automatische Sequenznummer erfolgt. Da packstückbasierte Wareneingänge mit Lieferavis zu einer Chargennummer führen, die einen provisorischen Platzhalter darstellt, wird die Anforderungserstellung stattdessen beim Lagerzugang des Einkaufsauftrags ausgeführt, wodurch die echte Chargennummer vererbt werden kann.

Einschränkungen

QK-Anforderungen werden nur dann beim Lagerzugang erstellt, wenn die EA-Position mit einem Lieferavis verbunden ist, der Wareneingang packstückbasiert ist und wenn eine provisorische Chargennummer aus dem Wareneingang des Einkaufsauftrags abgerufen wird.
Über den Lagerzugang erstellte QK-Anforderungen werden nur für bestimmte Wareneingangsmethoden unterstützt.
Hinweis
Wenn die Wareneingangsmethode für bestimmte Positionen innerhalb eines Einkaufsauftrags geändert wird, erfolgt bestenfalls das Auslösen der QK-Anforderungserstellung zu unterschiedlichen Zeitpunkten, und schlimmstenfalls werden keine Anforderungen für die Position erstellt, wenn sie gemäß derselben Lieferscheinnummer avisiert werden.
Nur die folgenden Methoden werden unterstützt:
- Wareneingang/Lagerzugang/Qualitätskontrolle (GR-PA-QI)
- Wareneingang/Lagerzugang (GR-PA)

Ergebnis

Ein Einkaufsauftrag wird erstellt und anhand eines Lieferscheins avisiert.
Der Einkaufsauftrag wird von der Lieferscheinfunktion unter Verwendung einer provisorischen Chargennummer auf den Wareneingang gesetzt.
Für die gekauften Waren erfolgt der Lagerzugang in den Bestand.
Eine Qualitätsanforderung wird für das Packstück erstellt, und die Testergebnisse werden im QMS-Modul rückgemeldet.
Die Waren werden im Einkaufsauftragsprozess einer Qualitätskontrolle unterzogen und freigegeben.
Die folgende Tabelle zeigt die aktualisierten Tabellen:


Tabelle	Programm
MPLINE	"Einkaufsauftrag. Positionen öffnen" (PPS201)
PDNHEA	"Lieferantenlieferschein. Öffnen" (PPS360)
PDNLIN	"Mit Lieferscheinen arbeiten - Artikel" (PPS361)
MITLOC	"Bestands-ID. Toolbox öffnen" (MWS068)
QMSRQH	"QK-Anforderung. Öffnen" (QMS300)
QMSTST	"QK-Testergebnisse. Öffnen" (QMS400)

Bevor Sie beginnen

Definieren Sie Artikel, Lieferant, Wareneingangsmethode, Einkaufsauftragstyp, Qualitätsplan, Tests und Spezifikationen.


Programm-ID/Bild	Feld	Dieses Feld zeigt ...
(PPS095/K)	730 Lieferschein automatisch generieren	… ob Lieferscheindaten für (PPS360) automatisch generiert werden, wenn ein Einkaufsauftrag für den Versand über (PPS220) oder (PPS260) avisiert wird. Im Workflow-Beispiel ist das Kontrollfeld aktiviert.
(CRS624/F)	Lieferavis	… die Methode, mit der der Lieferant das Lieferavis sendet. Gültige Eingaben: 0 = Manuelle Rückmeldung in (PPS260) oder (PPS220) 1 = Über EDI empfangen (MHS850) 2 = Manuelle Rückmeldung in (PPS220) oder (PPS260). In (PPS360) wird pro Lieferscheinnummer und Lieferscheindatum automatisch ein Lieferschein aktualisiert. Parameter 730 in (PPS095) muss ausgewählt sein. Im Workflow-Beispiel wird Option 2 verwendet.
(PPS345/E)	010 Direkter Lagerzugang	... wenn der Lagerzugang direkt rückgemeldet werden soll. Im Workflow-Beispiel und für die Ausführung dieses bestimmten Ablaufs muss das Kontrollfeld immer deaktiviert sein.
(PPS345/E)	020 Kontrollpunkt	... wann die Qualitätskontrollrückmeldung erfolgt. Im Workflow-Beispiel wird Eingabe 4 (nach dem Lagerzugang) verwendet, um den Wareneingang für den GR-PA-QI-Ablauf zu aktivieren.
(PPS345/E)	040 QK-Rückmeldung	…, ob eine Qualitätskontrollrückmeldung erfolgt und ob die Rückmeldung gemäß benutzerdefinierter Regeln dynamisch ausgeführt wird. Im Workflow-Beispiel wird Eingabe 2 (immer durchführen, obligatorisch) verwendet, um den Wareneingang für den GR-PA-QI-Ablauf zu aktivieren.
(PPS345/E)	080 Chargennummer bei Wareneingang erstellen	... zu welchem Zeitpunkt des Wareneingangsprozesses manuelle Chargennummern erstellt werden. Gültige Eingaben: 0 = Bei Lagerzugang am jeweiligen Lagerplatz 1 = Bei Wareneingang 2 = Bei der Qualitätskontrolle Das Workflow-Beispiel erfordert die Einrichtung von Eingabe 0.
(PPS345/F)	147 Packstück-basierter Eingang	... ob der packstückbasierte Wareneingang aktiviert werden soll. Dieses Kontrollfeld muss aktiviert sein, damit die QK-Anforderung aus dem Lagerzugang erstellt werden kann.
(MMS002/G)	Gebindeverwalt	... wie Gebinde verwaltet werden. Im Rahmen der Gebindeverwaltung werden die Artikel im Bestand mit einer Gebinde-ID (z. B. Palettennummer) verbunden. Im Workflow-Beispiel wird Eingabe 7 = Gebinde für Packstücke verwendet.

Workflow-Beispiel

Erstellen einer Einkaufsauftragsposition

Starten Sie "Einkaufsauftrag. Öffnen" (PPS200/A). Geben Sie den Standort, den Lagerort und den Lieferanten auf Ihre Lieferscheineinstellungen an. Setzen Sie das gewünschte Lieferdatum auf das aktuelle Datum, geben Sie einen Auftragstyp mit Wareneingangsmethode mit Wareneingang/Lagerzugang/Qualitätskontrolle (GR-PA-QI) an, und legen Sie die Bildsequenz 1 fest. Klicken Sie auf "Erstellen", um "Einkaufsauftrag. Positionen öffnen" (PPS201/B) zu starten.
Geben Sie in (PPS201/B) den erforderlichen, konfigurierten QMS-Artikel mit einer Bestellmenge von 5 an. Stellen Sie die Bildsequenz EF ein, bevor Sie die Eingabetaste drücken.
Drücken Sie in (PPS201/E) die Eingabetaste, um (PPS201/F) zu starten.
Wenn in (PPS201/F) kein Standard verwendet wird, ändern Sie die Wareneingangsmethode in eine Methode für GR-PA-QI und alle zusätzlichen Parameter.
Drücken Sie in (PPS201/F) die Eingabetaste. Speichern Sie Ihre Einkaufsauftragsnummer, und schließen Sie (PPS201).

Sendung der Einkaufsauftragsposition avisieren

Starten Sie "Einkaufsauftrag. Sendung avisieren" (PPS260/B). Geben Sie die Nummer des EA ein, und drücken Sie die Eingabetaste.
Verwenden Sie für die in der Subdatei angezeigte EA-Position Option 2 (Ändern), um (PPS260/E) anzuzeigen.
Geben Sie in (PPS260/E) die zu avisierende Menge (5), die Lieferscheinnummer, die Packstücknummer und das Packstück an. Drücken Sie die Eingabetaste, um (PPS260/B) anzuzeigen.
Speichern Sie die Lieferscheinnummer, und schließen Sie (PPS260).

Wareneingang auf erstelltem Lieferschein rückmelden

Starten Sie "Lieferschein. Öffnen" (PPS360/B). Filtern Sie nach Lieferant und Lieferscheinnummer, um den Datensatz in der Subdatei aufzulisten.
Wenn die manuelle Chargennummerierungsmethode verwendet wird, verwenden Sie die verknüpfte Option 13 = Artikel/Packstück und anschließend Option 2 für den Artikel in "Mit Lieferscheinen arbeiten - Details" (PPS363/B), um die Chargennummer in (PPS363/E) anzugeben.
Wenn auf dem in (PPS360/B) aufgeführten Lieferschein-Datensatz die Bereitstellung aktiviert ist, verwenden Sie die verknüpfte Option 17 = LiefSch. bereitst., um den Wareneingang vorzubereiten. Der Status des Lieferscheins wird auf 48 geändert.
Führen Sie auf dem Lieferscheindatensatz die verknüpfte Option 14 = Wareneingang aus. Der Warenzugang erfolgt nun mit Lieferscheinstatus 50. Dieses Ereignis erstellt eine Bestands-ID mit einer provisorischen Chargennummer. Beachten Sie, dass keine QK-Anforderung als Ergebnis erstellt wird.

Lagerzugang des Lieferscheinpakets rückmelden

Öffnen Sie "Einkaufsauftrag. Lagerzugang" (PPS320/A), und geben Sie die Lieferscheinnummer, den Lieferanten und das Lieferscheindatum an. Drücken Sie die Eingabetaste.
Die Packstücke werden in (PPS320/H) auf dem Lieferscheinkopf angezeigt. Es ist auch möglich, einzelne Packstücke mit den zusätzlichen Verpackungsinformationen zu melden, die in (PPS320/A) angegeben werden, bevor die Eingabetaste gedrückt wird.
Geben Sie in (PPS320/H) den gewünschten Lagerplatz für den Lagerzugang an, und drücken Sie F14 = Aktualisierung bestätigen. Dadurch wird der Lagerzugang der EA-Position ausgelöst, der Bestands-ID-Datensatz der enthaltenen Packstücke mit ihrer jeweiligen Chargennummer erstellt und je nach rückgemeldeten Packstücken eine bestimmte Anzahl von QK-Anforderungen erstellt.

Hinweis

Wenn mehrere Packstücke für dieselbe Chargennummer rückgemeldet werden, wird nur eine aktive QK-Anforderung erstellt. Die andere Anforderung erhält "QK-Anforderungsstatus" (4), d. h. alle werden durch die aktive Anforderung ersetzt.

Testergebnisse in QMS-Modul rückmelden

Öffnen Sie "QK-Anforderung. Öffnen" (QMS300/B), und wählen Sie Sortieroption 2 aus. Filtern Sie nach Artikel, Standort und QK-Anforderungsdatum. Drücken Sie die Eingabetaste.
Suchen Sie die für das Lagerzugangsereignis aufgelistete QK-Anforderung, und verwenden Sie die verknüpfte Option 16 = "QK-Testergebnisse. Öffnen", um (QMS400/B) zu öffnen.
Melden Sie in (QMS400/B) Ihre konfigurierten Tests mit dem Ergebnis der Einstellung der Anforderung auf den Status "Freigegeben" zurück.
Drücken Sie F12, um zu (QMS300/B) zurückzukehren. Die QK-Anforderung hat zu diesem Zeitpunkt die folgenden Status: "QK-Anforderungsstatus" (3) und "QK-Anforderungsgenehmigungsstatus" (1).

Qualitätskontrolle des Lieferscheinpakets rückmelden

Öffnen Sie "Einkaufsauftrag. Qualitätskontrolle" (PPS310/A), und geben Sie die erforderlichen Informationen für Lieferscheinnummer, Lieferant und Lieferscheindatum an. Drücken Sie die Eingabetaste, um (PPS310/H) zu öffnen.
In (PPS310/H) wird das für die Qualitätskontrolle verfügbare Packstück in der Subdatei aufgelistet. Geben Sie den gewünschten Lagerplatz für die Qualitätskontrolle und das Qualitätskontrollergebnis 1 (Vollständig freigegeben) an. Drücken Sie F14 wie für (PPS320/H), um die EA-Qualitätskontrolle zu melden.

Hinweis

Eine bestimmte Anzahl von Packstücken kann aus der Subdatei (PPS310/H) ausgeschlossen werden, je nach einem inkorrekten QK-Testergebnisse im QMS-Modul. Die QK-Anforderung für das verbundene Packstück muss einen "QK-Anforderungsstatus" von 3 haben, damit die Rückmeldung in diesem Programm durchgeführt wird. Eine Informationsmeldung wird im Ereignis angezeigt, um dies hervorzuheben.