Abwicklung von Produktionsaufträgen

Die Produktionsauftragsverarbeitung (MOP) verwaltet die Transformation von Produktionsauftragsvorschlägen in fertige Produkte zur Verteilung. Dies beinhaltet die Unterstützung für den gesamten Produktionsprozess, ab wann der Auftrag erstellt wurde bis zur Verteilung.

MOP konzentriert sich auf kurzfristige Aktivitäten wie Detailplanung, Material- und Ressourcenzuteilung und Produktion. Dies beinhaltet außerdem die Überwachung von Aufträgen und Ressourcen zur Nachverfolgung, basierend auf aktuellen Ergebnissen und Differenzen. MOP wurde erstellt, um Werkzeuge anzubieten, die hohe Kundenanforderungen, niedrige Arbeitskapitalausstattung und die optimale Nutzung der Ressourcen erreichen.

Bevor Sie beginnen

Der Vorgang kann gestartet werden, wenn folgende Voraussetzungen erfüllt sind:

  • Basisprodukte und Daten zur Lagerbestandskontrolle sind angegeben.
  • Basisdaten für die Produktionssteuerung sind definiert. Weitere Informationen zur Unterstützungsfunktion finden Sie unter Grunddaten für die Produktionssteuerung.

Führen Sie folgende Schritte aus

In diesem Abschnitt werden die Aktivitäten in diesem Prozess beschrieben.

  1. Auftragsüberprüfung/-freigabe

    Alle Aktivitäten werden durchgeführt, bevor der Auftragsvorschlag freigegeben werden kann, einschließlich der folgenden Schritte:

    • Bewertung und Prüfung des Auftrags in Bezug auf Kapazität, Werkzeuge, Materialien, Vorlaufzeiten usw.
    • Vorbereitung des Auftrags zur Sicherstellung, dass alle nötigen Informationen und Dokumentationen erstellt wurden und korrekt sind.
    • Verwaltung des Auftragsflusses zur Minimierung von Übergangszeiten und Stopps.
  2. Detailproduktionsplanung

    Diese deckt alle Aktivitäten ab, die bei der Zuweisung der Ressourcen an jede Anforderung beteiligt sind.

  3. Datenerfassung

    Umfasst das Sammeln von Produktinformationen, die für Analysen, Entscheidungsfindung und Korrekturmaßnahmen notwendig sind, wenn die tatsächlichen Ergebnisse vom Plan abweichen.

  4. Überwachung der Produktion

    Diese Aktivität deckt nachfolgende Abweichungen von Produktionsplan ab und identifiziert die Aufträge, für die Korrekturmaßnahmen erforderlich sind. Dies erfolgt nur für aktive Aufträge, während die Informationen für geschlossene Aufträge in den Produktionsstatistiken angezeigt werden.

  5. Kontrolle und Feedback

    Diese Aktivität wird zur Identifikation und Korrektur jeglicher aufkommender Produktionsprobleme, ob kurzfristig oder langfristig, verwendet.

  6. Auftragsdisposition

    Diese Aktivität beinhaltet den Abschluss des Auftrags und die Übertragung der Verantwortung für den Auftrag zum nächsten Schritt im Prozessablauf, einschließlich:

    • Schließen des Auftrags und Weitergabe an die Lagerbestandskontrolle
    • Aktualisierung des Lagerbestands und Löschung des Auftrags aus Ware-in-Arbeit
    • Bewertung der Ressourcennutzung
    • Identifikation, Bewertung und Korrektur von Abweichungen.
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