Qualitätsnachkontrollplan

Ergebnis

Eine Nachkontrolle findet statt, wenn Produkte einige Zeit an einem Lagerort gelagert wurden und sich ihre Qualitätseigenschaften möglicherweise verändert haben. Aufgrund der Eigenschaften einiger Produkte können die Qualitätstests abhängig von der Zeit, die das Produkt gelagert wurde, variieren. Zum Beispiel können einige Produkte zunächst eine Nachkontrollperiode von alle 10 Tage haben, doch mit der Zeit müssen diese Nachkontrollen häufiger durchgeführt werden. Andererseits gibt es Produkte mit stabileren Eigenschaften, für die Nachkontrollen immer in demselben Zeitintervall durchgeführt werden können (z. B. alle 30 Tage).

Zur Unterstützung dieser beiden Szenarien kann mithilfe des Qualitätsnachkontrollplans ein Zeitplan zur Bestimmung der Kontrollzeiträume festgelegt werden. Die Kontrollen werden von der Nachkontrollplantabelle bestimmt, allerdings erlaubt das System, dass Kontrollen auch vor oder nach diesem bestimmten Zeitpunkt durchgeführt werden.

Das Programm "Qual.Nachkontrollplan. Öffnen" (QMS014) bestimmt den Zeitpunkt einer Nachkontrolle für den Artikel, der mit einem Lagerort verbunden und in dem entsprechenden Qualitätsplan (QMS015) angegeben ist. Der Zeitpunkt der nächsten QK-Anforderung wird anhand des Felds "Basis für Nachkontrolle" bestimmt. Das System verwendet dann diese Zeitangaben für die weiteren Nachkontrollplantermine.

Im Programm "Qualit.pl. Öffnen" (QMS009) gibt es Nachkontrollplan-bezogene Einstellungen:

• Automatische Nachkontrolle von Chargen (Wenn ausgewählt, führt das System automatisch eine Nachkontrolle für eine QK-Anforderung aus. Andernfalls wird die QK-Anforderung zur Nachkontrolle manuell erstellt.)
• QK-Nachkontrollstufe (Chargenstufe oder Bestands-ID)
• Basis für Nachkontrolle (die nächste Nachkontrollanforderung wird entweder bei der Freigabe der QK-Anforderung oder bei der Genehmigung der QK-Anforderung generiert)
• Berechnungsdatum für Nachkontrolle (verwendet das Chargenherstellungsdatum oder das Generierungsdatum der QK-Anforderung zur Nachkontrolle)

  Weitere Informationen zum Einrichten und Verwalten von Qualitätsplänen finden Sie unter Qualitätsgenehmigungsregeln und Prozess.

Wenn der QK-Anforderungsterminplan zur Nachkontrolle manuell durch die Erstellung einer neuen QK-Anforderung unterbrochen wird, setzt das System den Terminplan auf Grundlage der neuen, manuell erstellten QK-Anforderung zurück. Dadurch wird auch das Datum der Nachverfolgung für die ursprüngliche Anforderung zur Nachkontrolle ersetzt.

Zukünftige QK-Anforderungen bei niedrigen Beständen stornieren

Für den Fall, dass alle Bestandsdatensätze eines Artikels in der MITLOC-Tabelle null betragen, werden alle zukünftigen QK-Anforderungen zum erneuten Testen storniert.

Wenn der Qualitätsplan auf Chargenstufe erstellt wird, stellt das System sicher, dass zukünftige QK-Anforderungen erst storniert werden, wenn die Charge an keinem weiteren Lagerplatz verfügbar ist. Wenn der Qualitätsplan nach Bestands-ID erstellt wird, berücksichtigt das System nur den Lagerplatz, an dem die Menge null beträgt.

Führen Sie folgende Schritte aus

Qualitätskontrollplan einrichten

1. Starten Sie "Qualitätskontrollplan. Öffnen" (QMS014).

2. Geben Sie in Bild B eine Nachkontroll-ID und eine Sequenz ein.

3. Wählen Sie "Erstellen".

4. Geben Sie im Abschnitt "Details" von Bild E die Anzahl der Tage, Stunden und/oder Minuten ein, anhand derer der Zeitplan für die Nachkontrolle eines bestimmten Artikels an einem Lagerort berechnet wird.

5. Klicken Sie zum Speichern Ihrer Änderungen auf "Weiter".

QMS300Fnc-Programm

Wenn ein Funktionsprogramm zur QK-Anforderung (QMS300fnc) gestartet wird, erstellt es eine QK-Anforderung zur Nachkontrolle mit dem QK-Anforderungsursprung "Neu Testen" und dem Anforderungsgenehmigungsstatus "0-Ausstehend". Das System berechnet das benötigte Datum anhand des im Qualitätsnachkontrollplan angegebenen Zeitplans. Weitere Informationen dazu finden Sie im Dokument Qualitätskontrolle-Anforderungen (QK-Anforderungen) einrichten.

Wenn mehr als eine QK-Anforderung mit dem gleichen Ursprung vorliegt, wird die ältere Anforderung durch die neue ersetzt. Die ältere Anforderung erhält deshalb den Status "Ersetzt".

QMS702Fnc-Programm

Das Funktionsprogramm zur automatischen QK-Genehmigung (QMS702Fnc) besitzt eine Logik, die das Funktionsprogramm zur QK-Anforderung (QMS300fnc) aufruft, um die QK-Anforderung zu generieren, wenn im Qualitätsplan das Feld "Basis für Nachkontrolle" (QARB) auf "1 - Nächste QK-Anf. bei Genehm. erst." und der "QK-Anforderungsgenehmigungsstatus" (QAPR) auf "1 - Genehmigt" oder "2 - Zurückgewiesen" steht.

MI-Transaktionen

• AddReinsPlan - Erstellt in der Tabelle Qualitätsnachkontrollplan (QMSRNS) einen neuen Qualitätsnachkontrollplan.
• UpdReinsPlan - Sendet Aktualisierungen für den Qualitätsnachkontrollplan in der Tabelle Qualitätsnachkontrollplan (QMSRNS).
• DltReinsPlan - Löscht den gesamten Qualitätsnachkontrollplan aus der Tabelle Qualitätsnachkontrollplan (QMSRNS).
• GetReinsPlan - Ruft die Details des gesamten Qualitätsnachkontrollplans aus der Tabelle Qualitätsnachkontrollplan (QMSRNS) ab.
• LstReinsPlan - Führt die in der Tabelle Qualitätsnachkontrollplan (QMSRNS) gespeicherten Qualitätsnachkontrollpläne auf.