Durchführung von Qualitätskontrollanforderungen (QK-Anforderungen) für den bezahlten Wareneingang im Qualitätsmanagementsystem (QMS)

In diesem Dokument wird erklärt, wie QK-Anforderungen für den bezahlten Wareneingang im Qualitätsmanagementsystem (QMS) verarbeitet werden.

Ergebnis

Das Programm "Einkaufsauftrag. Wareneingang" (PPS300) umfasst eine Systemprüfung zur Bestimmung, ob ein QMS in der betreffenden Abteilung verwendet wird. Eine QK-Anforderung wird verwendet, um Einkaufsartikeln beim Erhalt vom Lieferanten zu testen. Die in der QK-Anforderung durchgeführten Tests werden nicht vom Lieferanten durchgeführt.

Sollte jedoch in "In QK-Anforderung einbinden" (ITQR) die Einstellung = 1 in der Tabelle Auftragsspezifikation (QMSOTS) haben, dann werden die Ergebnisse der Lieferantentests in die QK-Anforderung als Teil des Freigabeprozesses für einen Artikel oder einen Artikel/eine Charge eingebunden. Die Bestelltests werden in die QK-Anforderung kopiert. Bei der Generierung der QK-Anforderung müssen die Ergebnisse manuell in die QK-Anforderung eingegeben werden.

Der Artikel in der Zeile des Einkaufsauftrags (EA) ist mit einem Setup verbunden, welches den Inspektionscode und die Methode zur Chargensteuerung und die für die Beschaffung spezifischen Qualitätseinstellungen umfasst. Nachdem die EA-Zeile empfangen und die verbundenen Transaktionstabellen aktualisiert wurden, wird das Funktionsprogramm "QK-Anforderung hinzufügen/aktualisieren" (QMS800Fnc) ausgeführt.

Das System referenziert das Programm "Qualitätsplan" (QMS009) und insbesondere die Einstellung im Feld "QK-Anforderung für EA ersetzen" (QIRP), um zu bestimmen, wie der Bestand verarbeitet wird, wenn für dieselbe Charge mehrere Einkaufsauftrag-Eingangstransaktionen (EA-Eingangstransaktionen) mit unterschiedlichen Bestandsidentitäten (d. h. unterschiedlichem Bestandsstatus) vorliegen. Weitere Informationen zur Einrichtung des Qualitätsplans finden Sie unter Qualitätsgenehmigungsregeln und Prozess.

Hinweis

Für Artikel, die nicht chargengeführt sind, wird in jeder Instanz eine neue QK-Anforderung erstellt.

Außerdem beschreiben diese Szenarios die Bearbeitung von QK-Anforderungen für EA-Eingänge auf Grundlage der Einstellung "QK-Anforderung für EA ersetzen" (QIRP):

Das Feld "QK-Anforderung für EA ersetzen" (QIRP) ist auf "0 – Zuletzt erstellte QK-Anforderung verwenden" eingestellt, und die QK-Anforderung wurde freigegeben.

  • Das System fährt mit dem Eingang des Bestands in "Einkaufsauftrag. Wareneingang" (PPS300) fort. Die QK-Anforderungen für die Bestands-ID (Lagerort/Artikel/Charge/Lagerplatz/Gebinde), die für diesen EA erstellt wurde, bleiben unverändert. Der neue EA-Eingang übernimmt die Testergebnisse der vorherigen Einlieferung. Der Chargenstatus der Bestands-ID bleibt unverändert. Der Bestand geht in die vorhandene Charge/den vorhandenen Lagerplatz über. Es werden keine weiteren Qualitätstests für den neuen EA-Eingang durchgeführt.

Das Feld "QK-Anforderung für EA ersetzen" (QIRP) ist auf "0 – Zuletzt erstellte QK-Anforderung verwenden" eingestellt, und die QK-Anforderung wurde zurückgewiesen.

  • Das System fährt wie gewöhnlich mit dem Eingang des Bestands fort. Da der Status "Zurückgewiesen" ist, ändert sich der QK-Anforderungsursprung auf Bestands-ID-Stufe in "1 – Charge neu testen". Dies erfolgt während des Lagerzugangsprozesses in "Einkaufsauftrag. Qualitätskontrolle" (PPS310). Für alle nachfolgenden Einlieferungen müssen die QK-Anforderungen für die Bestands-ID, die für diesen EA erstellt wurde, neu getestet werden. Außerdem aktiviert das System das Kontrollfeld "Von Standard zurücksetzen" in Bild E von "QK-Anforderung. Öffnen" (QMS300).

Das Feld "QK-Anforderung für EA ersetzen" (QIRP) ist auf "1 – Anderen Lagerplatz verwenden" eingestellt, und die QK-Anforderung wurde freigegeben.

  • Über diese Option wird der Eingang eines Artikels an einem anderen Lagerplatz erzwungen, der aus derselben Charge stammt. Das System zeigt eine Fehlermeldung in "Einkaufsauftrag. Wareneingang" (PPS300) an, wonach der freigegebene Status für den Lagerplatz nicht gültig ist und dementsprechend an ein neuer Lagerplatz verwendet werden muss. Die Einlieferung wird nicht freigegeben, da die Bestands-ID im Bestand und der aktuell eingehende Artikel unterschiedliche Status aufweisen. Stattdessen müssen Sie die neue Eingangsmenge an einem separaten Lagerplatz in Empfang nehmen, um eine andere Bestands-ID zu erstellen. Sobald die neue Einlieferung kontrolliert wurde und die Testergebnisse gemeldet wurden, kann die Charge freigegeben oder zurückgewiesen werden. Der Chargenstatus muss beim Lagerzugang manuell geändert werden.

Das Feld "QK-Anforderung für EA ersetzen" (QIRP) ist auf "1 – Anderen Lagerplatz verwenden" eingestellt, und die QK-Anforderung wurde zurückgewiesen.

  • Über diese Option wird der Eingang eines Artikels an einem anderen Lagerplatz erzwungen, der aus derselben Charge stammt. Das System zeigt eine Fehlermeldung in "Einkaufsauftrag. Wareneingang" (PPS300) an. Die Einlieferung wird nicht freigegeben, da die Bestands-ID im Bestand und der aktuell eingehende Artikel unterschiedliche Status aufweisen. Stattdessen müssen Sie die neue Eingangsmenge an einem separaten Lagerplatz in Empfang nehmen, um eine andere Bestands-ID zu erstellen. Wenn Artikel in "Einkaufsauftrag. Qualitätskontrolle" (PPS310) eingehen und den Status "Zurückgewiesen" haben, wird Artikel/Charge aktualisiert, damit die QK-Anforderung auf Standortstufe einen QK-Anforderungsursprung von "1 – Charge neu testen" aufweist. Außerdem aktiviert das System das Kontrollfeld "Aus Standard zurücksetzen" in Bild E von "QK-Anforderung. Öffnen" (QMS300).

Ein Funktionsprogramm (QMS800Fnc) ist vorhanden, das für jede EA-Position eine QK-Anforderung auf Grundlage der Qualitätsplanwerte des Artikels oder der Wareneingangsmethode, die mit dem Artikel auf der EA-Position verknüpft ist, erstellt. Dieses Funktionsprogramm wird aufgerufen, nachdem die Chargennummer manuell eingegeben oder automatisch generiert wurde. Die verknüpften Tabellen werden während des EA-Eingangsprozesses aktualisiert.

Das Programm QMS800Fnc berechnet die Anzahl der Testsequenzen in den Testergebnissen für eine vorhandene QK-Anforderung oder eine neue QK-Anforderung und Sequenzen werden pro Eingang generiert. Über das Programm "QK-Testergebnisse. Öffnen" (QMS400) können Sie die Tests/Sequenzen für jede QK-Anforderung anzeigen.

Hinweis

Wenn die Maximalmenge und die entsprechende Maßeinheit (ME) für den Qualitätsplan nicht definiert sind, verwendet das Programm QMS800Fnc die rückgemeldete Menge und ME als Maximalmenge. Mit diesem Mengenwert wird bestimmt, ob die Erstellung einer neuen QK-Anforderung erforderlich ist.

Die Wareneingangstransaktion aktualisiert die folgenden Tabellen und leitet anschließend Informationen an das Programm "QK-Anforderung" (QMS800Fnc) weiter:

  • Tabelle Instandhaltungsauftrag (AMOINF)
  • Tabelle Jobbefehl (CJBCMD)
  • Startwerte/Parameter-Datei (CSYSTR)
  • Tabelle Seriennummer (MILOIN)
  • Tabelle Charge (MILOMA)
  • Tabelle Bestands-ID (MITLOC)
  • Tabelle Artikel/Lieferant (MITVEN)
  • Tabelle Artikel verbinden (MITVEQ)
  • Tabelle Einkaufsauftrag (MPHEAD)
  • Tabelle Einkaufsauftragsposition Transaktionen (MPLIND)
  • Tabelle Einkaufsauftragsposition (MPLINE)
  • Tabelle Einkaufsauftrag, Zeilenreparatur (MPLIRE)
  • Tabelle Einkaufsauftrag, Zeilenaufteilung (MPP302)
  • Tabelle Qualitätsdaten für Kontrollaktivitäten (MPQDCA)
  • Tabelle Einkaufsreparaturauftrag (MPHEAD)
  • Tabelle Ausgewählte Standorte (MSELOC)
  • Tabelle Kundenauftrag (KA) Zeilendatei (OOLINE)
  • Tabelle Objekte (SINDIV)
  • Tabelle Verkaufsauftragsposition (SSLINE)

Bevor Sie beginnen

Die Einrichtungsvoraussetzungen müssen wie in Qualitätskontrolle verwalten angegeben erfüllt sein.

Darüber hinaus ist es unbedingt erforderlich, das QMS-Setup spezifisch zur Beschaffung zu vervollständigen. Das wird in Qualitätsmanagementsystem (QMS) – Einrichtung und QMS-Transaktionen für Beschaffung beschrieben.

Prozess zum Hinzufügen/Aktualisieren einer QK-Anforderung

Das Funktionsprogramm QMS800Fnc enthält folgende Operationen:

  • Die Operation POQIReqCreation berechnet die Prüfhäufigkeit und bestimmt die Anzahl der QK-Anforderungen und Testsequenzen, die basierend auf den Werten des Qualitätsplans des Artikels benötigt werden.
    Hinweis

    Wenn die Auftragsspezifikation in der QK-Anforderung nicht vorhanden ist, kopiert das System die Auftragsspezifikation und nur die Tests, bei denen die Einstellung "Prüfung in QI-Anforderung einschließen" (ITQR) aktiviert ist.

    Auf Grundlage des Werts von "Prüfhäufigkeitsbasis für EA" (QIFR) im Qualitätsplan des Artikels können drei Alternativen auftreten:

    • Die Testfrequenz wird von der Wareneingangsmethode (PTFB) vererbt.
    • Eine neue Testsequenz wird auf einer existierenden QK-Anforderung erstellt.
    • Eine neue QK-Anforderung wird erstellt, wenn eine Testfrequenz generiert werden muss.