Produktionsauftragsvorschlag definieren

In diesem Dokument wird beschrieben, wie Sie die verschiedenen Parameter einstellen, die einen Einfluss auf die Verwaltung von Produktionsauftragsvorschlägen haben, wenn die PAs freigegeben werden.

Ergebnis

Folgende Ergebnisse werden erzielt:

Sie haben das Startbild, das Datumsformat und die Bildsequenz definiert.
Sie haben einige der Parameter vordefiniert, die steuern, welche Produktionsauftragsvorschläge bereit für die Freigabe sind.
Material- und Werkzeugkontrollen finden gemäß den von Ihnen definierten Einstellungen statt.
Die Zeitplanung der gesammelten Produktionsauftragsvorschlägen findet gemäß den von Ihnen definierten Einstellungen statt.

Durch Anpassen der Einstellungen an die Prozesse einer Firma bei der Freigabe von Produktionsauftragsvorschläge unterstützt M3 die firmeninternen Prozesse. Die praktische Verwaltung bei der Freigabe wird vereinfacht und standardisiert. Wenn Arbeiten sich vorübergehend oder dauerhaft ändern, können die Einstellungen entsprechend angepasst werden.

Diese Anweisung wirkt sich auf keine anderen Systemdateien aus.

Führen Sie folgende Schritte aus

Starten Sie "PA-Vorschlag. Öffnen" (PMS170).
Drücken Sie F13, um zu Bild P zu gelangen.
Wählen Sie eine der folgenden Möglichkeiten aus:
- Um die Grundeinstellungen zu definieren, wechseln Sie zu "Basissettings".
- Um die Bildeinstellungen zu definieren, wechseln Sie zu "Settings – Bilder".
- Um die Einstellungen für die Materialprüfung zu definieren, wechseln Sie zu "Settings - Materialprüfung".
- Um die Einstellungen für die Werkzeugprüfung zu definieren, wechseln Sie zu "Settings – Werkzeugprüfung".
- Um die Einstellungen für die Planung zu definieren, wechseln Sie zu "Settings – Planungsnummer".
Grundeinstellungen definieren:
1. Wählen in "PA-Vorschlag. Öffnen" (PMS170/P) das Startbild aus.
  
  In Startbild A füllen Sie das Objekt aus, mit dem Sie arbeiten wollen.
  
  In Startbild B wählen Sie das Objekt aus der Liste.
2. Wählen Sie das Datumsformat.
3. Im Feld "Bildsequenz" ist Bild E bereits ausgewählt, da es als einzige Option verfügbar ist.
  
  Bild E ist ein Detailbild, in dem das Datum und die Menge angegeben sind.
4. Drücken Sie die Eingabetaste, um die Einstellungen zu speichern.
Einstellungen in Bildern definieren:
1. Wählen Sie einen Standort.
2. Markieren Sie das Kontrollfeld "Auftragsinitiierte berücksichtigen", wenn Sie auftragsinitiierte Produktionsauftragsvorschläge anzeigen möchten.
  
  Auftragsinitiierte Produktionsauftragsvorschläge werden generiert, wenn sich aus der übergeordneten Stufe direkt ein Bedarf ergibt.
3. Markieren Sie das Kontrollfeld "Arbeitskalender 2 und 3 berücksichtigen", wenn die Produktionsauftragsvorschläge für Artikel mit Hauptplanungscodes 2 und 3 angezeigt werden sollen.
  
  Artikel mit Hauptplanungscode 2 enthalten immer kundenspezifische Informationen.
  
  Artikel mit Hauptplanungscode 3 sind so genannte Planungsartikel und werden erstellt, um umfassende Prognosen zu vereinfachen.
4. Markieren Sie das Kontrollfeld "Endprodukt berücksichtigen", wenn Sie Produktionsauftragsvorschläge für Endprodukte anzeigen möchten.
5. Geben Sie die Anzahl der Produktionsauftragsvorschläge an, die gleichzeitig angezeigt werden können.
  
  Wenn die Warnung eingegangen ist, kann der Benutzer entweder die Auswahl eingrenzen oder die maximale Anzahl der Datensätze erhöhen.
6. Drücken Sie die Eingabetaste, um die Einstellungen zu speichern.
Einstellungen für Materialkontrollen definieren
1. Markieren Sie das Kontrollfeld "Materialprüfung bei Freigabe", wenn Sie im Fall einer Materialfehlmenge für den Produktionsauftragsvorschlag eine Warnung ausgeben möchten.
2. Markieren Sie das Kontrollfeld "Freigabe mit Fehlmenge", wenn Sie den Produktionsauftragsvorschlag trotz einer Materialfehlmenge freigegeben möchten.
3. Wählen Sie den Verfügbarkeitstyp, der mit der Materialkontrolle verwendet wird.
  - 1 = Aktueller Lagerbestand
  - 2 = Berechneter Bestand am Tag der Reservierung
  - 3 = Provisorische Bestandsverfügbarkeit
4. Markieren Sie das Kontrollfeld "Auftragsinitiierte berücksichtigen", wenn Sie die Materialverfügbarkeit auch für auftragsinitiierte Produktionsauftragsvorschläge prüfen möchten.
  
  Auftragsinitiierte Produktionsauftragsvorschläge werden generiert, wenn sich aus der übergeordneten Stufe direkt ein Bedarf ergibt.
5. Drücken Sie die Eingabetaste, um die Einstellungen zu speichern.
Einstellungen für Werkzeugkontrollen definieren:
1. Markieren Sie das Kontrollfeld "Werkzeugprüfung bei Auftragsfreigabe", wenn Sie im Fall einer Werkzeugfehlmenge für den Produktionsauftragsvorschlag eine Warnung ausgeben möchten.
2. Markieren Sie das Kontrollfeld "Freigabe mit Fehlmenge", wenn Sie den Produktionsauftragsvorschlag trotz einer Werkzeugfehlmenge freigegeben möchten.
3. Wählen Sie den Verfügbarkeitstyp, der mit der Materialkontrolle verwendet wird.
  - 1 = Aktueller Lagerbestand
  - 2 = Berechneter Bestand am Tag der Reservierung
  - 3 = Provisorische Bestandsverfügbarkeit
4. Drücken Sie die Eingabetaste, um die Einstellungen zu speichern.
Einstellungen für die Planungsnummer definieren:
1. Markieren Sie das Kontrollfeld "Planungsnummer wiederholen", wenn Sie die gleiche Planungsnummer als Vorschlag für alle markierten Sammeldatensätze erhalten wollen.
  
  Dieses Feld bezieht sich nur auf Sammeldatensätze.
2. Aktivieren Sie das Kontrollfeld "Planungsnummer ersetzen", wenn Sie eine Änderung der Planungsnummer über die Option 91 = Planungsnummer hinzufügen oder die Option 94 = Planungsnummer löschen ermöglichen möchten.
3. Drücken Sie die Eingabetaste, um die Einstellungen zu speichern.

Einzustellende Parameter


Programm-ID/Bild	Feld	Dieses Feld zeigt ...
Einstellungen – Bilder
(PMS170/P)	Auftragsinitiierte berücksichtigen	... ob mit der Planungsmethode 3 generierte Produktionsauftragsvorschläge angezeigt werden. Hinweis: Planungsmethode 3 bedeutet, dass der Produktionsauftragsvorschlag auftragsinitiiert ist, d. h., er wird nur generiert, wenn sich aus der übergeordneten Stufe direkt ein Bedarf ergibt. Die Planungsmethode wird pro Artikel und Lagerort angegeben.
	Hauptplan 2–3 berücksichtigen	... ob Produktionsauftragsvorschläge für Artikel mit Hauptplancode 2 oder 3 angezeigt werden. Hinweis: Artikel mit dem Hauptplancode 2 werden immer mit einer Konfiguration verknüpft, die für jeden Produktionsauftrag spezifisch ist. Artikel mit Hauptplancode 3 sind sogenannte Planungsartikel und werden erstellt, um umfassende Prognosen zu vereinfachen.
	Endprodukt berücksichtigen	... ob Produktionsauftragsvorschläge für Endprodukte angezeigt werden.
	Maximale Anzahl Datensätze	... wie viele Produktionsauftragsvorschläge für jede Suche angezeigt werden können. Hinweis: Wird der Wert überschritten, erzeugt das System eine Warnung. Ein hoher Wert kann längere Suchzeiten erfordern, ein geringerer Wert führt zu kürzeren Suchzeiten.
Einstellungen – Materialkontrolle
	Materialprüfung bei Freigabe	... ob bei der Freigabe von Produktionsauftragsvorschlägen die Materialverfügbarkeit überprüft wird. Hinweis: Eine Warnung wird ausgegeben, wenn das Feld markiert ist und eine Materialfehlmenge besteht.
	Freigabe mit Fehlmenge	... ob Produktionsauftragsvorschläge trotz Materialfehlmenge freigegeben werden.
	Verfügbarkeitstyp	…, welcher Verfügbarkeitstyp im Zusammenhang mit der Prüfung der Komponentenverfügbarkeit verwendet wird. Gültige Eingaben: 1 = Aktueller Lagerbestand 2 = Berechneter Lagerbestand am Zuteilungstag 3 = Verfügbarer Bestand (ATP) gemäß der M3 Scheduling Workbench (SWB)-Markierung.
	Auftragsinitiierte berücksichtigen	…, ob für auftragsinitiierte Komponenten oder deren Material die Materialverfügbarkeit überprüft wird.
Einstellungen – Werkzeugkontrolle
	Werkzeugkontrolle bei Auftragsfreigabe	... ob bei der Freigabe von Produktionsauftragsvorschlägen die Werkzeugverfügbarkeit überprüft wird. Hinweis: Wenn dieses Feld markiert ist und eine Werkzeugfehlmenge identifiziert wird, erzeugt das System eine Warnung.
	Freigabe mit Fehlmenge	... ob Produktionsauftragsvorschläge trotz Werkzeugfehlmenge freigegeben werden.
	Verfügbarkeitstyp	…, welcher Verfügbarkeitstyp im Zusammenhang mit der Werkzeugkontrolle verwendet werden soll. Gültige Eingaben: 1 = Aktueller Lagerbestand 2 = Berechneter Bestand am Tag der Reservierung 3 = Provisorische Bestandsverfügbarkeit
Einstellungen – Planungsnummer
	Planungsnummer wiederholen	... ob für alle Produktionsauftragsvorschläge, die zur Sammlung markiert sind, dieselbe Planungsnummer vorgeschlagen wird. Hinweis: Dieses Feld bezieht sich nur auf Produktionsauftragsvorschläge, die anhand eines oder mehrerer gemeinsamer Parameter, z. B. Farbe oder Größe, gesammelt wurden. Die Planungsnummer identifiziert eine Gruppe von gesammelten Produktionsaufträgen bzw. Produktionsauftragsvorschlägen bei der Rückmeldung.
	Planungsnummer ersetzen	… ob eine Änderung der Planungsnummer mit Option 91 = Planungsnummer hinzufügen oder Option 94 = Planungsnummer löschen möglich ist.