Wareneingangsrückmeldung

Dieses Dokument beschreibt Folgendes:

  • Zuweisen von Status und Batchnummern für Artikel
  • Prüfen und eventuelles Ändern des Lagerplatzes.

Ergebnis

  • Der Lagerzugang wurde rückgemeldet.
  • Dem Artikel wurde ein Lagerplatz zugeordnet.
  • Wenn bei einer Qualitätskontrolle Ausschuss entdeckt wurde, wurde dies rückgemeldet.
  • Batchreferenzen wurden mit dem Artikel verknüpft.
  • Mögliche Attributwerte wurden für die Lagerzugangsartikel rückgemeldet.

Diese Informationen werden bei Lagerbestandsaktivitäten wie Zuteilung und Rüsten verwendet.

Die Informationen aktualisieren Bestandsdateien, die Transaktionshistorie, Produktionsaufträge und andere Dateien.

Bevor Sie beginnen

  • Ein Produktionsauftrag muss erstellt worden sein. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Produktionsaufträge erstellen.
  • Materialentnahme – mit Ausnahme von Entnahmemethoden mit automatischer Materialrückmeldung basierend auf dem Lagerzugang (Methoden 3 und 4) – müssen rückgemeldet werden. Weitere Informationen dazu finden Sie unter Materialien entnehmen.

Führen Sie folgende Schritte aus

  1. Starten Sie "Produktionsauftrag. Eingang rückmelden" (PMS050).

  2. Geben Sie das Rückmeldedatum und die Informationen zur Identifizierung der Artikel in Bild A ein.

    Hinweis

    Falls gewünscht, wählen Sie das Kontrollfeld "Untergeordnete Aufträge rückmelden" für den übergeordneten Auftrag und dessen entsprechende untergeordnete Prozessaufträge oder untergeordnete Verpackungsaufträge aus. Wenn das Kontrollfeld nicht aktiviert ist, wird nur der übergeordnete Auftrag rückgemeldet.

  3. Füllen Sie die folgenden Felder in Bild E aus:

    • Produzierte Menge
    • Status – Bestands-ID

      1 = QK läuft

      2 = Freigegeben

      3 = Zurückgewiesen

    • Lagerplatz

      Der auf dem Produktionsauftrag angegebene Standort wird als Standard verwendet.

    • Chargenreferenz 1

      Dieses Feld kann für die einfache Chargennachverfolgung verwendet werden. Bei der Verwendung der Chargennachverfolgung wird die Chargenreferenz für Einträge bei Rückmeldung von Rüstlisten und Kundenretouren verfügbar gemacht.

    • Chargenreferenz 2

      Wenn die eingeschränkte Freigabe verwendet wird, kann die Chargenreferenz z. B. bei der Auswahl von Bestands-IDs während der manuellen Zuweisung eingesetzt werden.

  4. Wählen Sie das Kontrollfeld "Manuelle Schlussmarkierung" aus, wenn Sie den Auftrag abschließen möchten, obwohl die produzierte Menge kleiner ist als die Gesamtmenge des Produktionsauftrags.

  5. Drücken Sie die Eingabetaste, um den Vorgang abzuschließen. Der Wareneingang ist nun rückgemeldet.