Kapazitätsbedarfsplanung

In diesem Dokument wird der Prozess der detaillierten Bestimmung des Arbeitsaufwands und der Maschinenressourcen beschrieben, die zur Ausführung dieser Produktionsaufgabe erforderlich sind.

Kapazitäten können auf verschiedenen Stufen mit verschiedenen Komponenten von M3 erstellt werden. Wenn die Kapazitätserstellung auf einer übergeordneten Ebene oder auf der Ebene einer Produktreihe stattfindet, wird Ressourcenplanung verwendet. Wenn die Kapazitätserstellung auf dem Hauptproduktionsplan basiert, wird die Kapazitätsgrobplanung verwendet wird.

Ergebnis

Die Auslastung und die Kapazität wurden verglichen und entsprechend aneinander angepasst. Sie wissen, wenn die Kapazität während bestimmten Perioden knapp wird.

Die CRP-Ergebnisse werden in der weiteren Planung mittels manueller und automatischer Planung verwendet.

Bevor Sie beginnen

Die folgenden Voraussetzungen müssen erfüllt sein:

Produktionsdaten müssen installiert sein.
Die Lageraktivitätskontrolle muss installiert sein.

Zusammenhänge

Die Kapazitätsbedarfsplanung interagiert mit anderen Teilen von M3 wie in der Abbildung unten dargestellt:

Auslastung erstellen/reduzieren

Freigegebene Aufträge und Auftragsvorschläge, die aus Produktion, Wartung oder Kundenaufträgen erstellt wurden, bilden die Grundlage für das Erstellen der Auslastung im System. Die Auslastung wird in der Regel automatisch erstellt, kann aber auch für Auftragsvorschläge manuell erstellt werden.

In "Produktionsauftragstyp. Öffnen" (PMS120) entscheidet der Benutzer, ob Auftragsvorschläge automatisch Auslastung generieren. Wenn die Auslastung nicht automatisch erstellt werden soll, kann sie manuell über "Auslastung. Für Auftragsvorschl. erstell" (CPS050) erstellt werden.

Die Auslastung kann auch für Aufträge in der Vergangenheit über "Auslastung. Für Vergangenheit erstellen" (CPS930) berechnet werden. Mit dieser Option wird die Auslastung für vergangene Aufträge gruppiert und entweder der Auslastung der aktuellen Woche oder der Auslastung der vorherigen Woche hinzugefügt. Dies wird über "Einstellungen – Kapazitätsplanung" (CRS786) gesteuert.

Unbegrenzte/begrenzte Kapazitätsplanung

Die unbegrenzte/begrenzte Kapazitätsplanung steuert, ob Überauslastung für die Operation im Zusammenhang mit der Berechnung der Start- und/oder Endzeit eines Auftrags erstellt werden kann.
Planung von Engpässen

Ein Engpass ist ein Standort, eine Funktion, eine Abteilung oder eine Ressource, deren Kapazität geringer als der jeweilige Bedarf ist. Eine Maschine oder Produktionsgruppe hat beispielsweise einen Engpass, wenn Jobs langsamer verarbeitet werden als angefordert.

Wenn ein Produktionsauftrag eingegeben wird, der eine Verkettung von Operationen mit einer Engpassoperation enthält, werden alle Bedarfsplanungen im Hinblick auf diese Operation geplant. Die Operationen vor und nach der Engpassoperation werden im Hinblick auf diese Operation geplant. Die Engpassoperation wird so geplant, dass die gesamte Operationszeit ohne Anhalten wegen Überlastung ausgeführt werden kann.

Nur eine Operation in einem Operationsablauf kann als Engpass geplant werden. Diese Operation kann sich an verschiedenen Standorten befinden, je nach Produkt. Wenn die Engpassoperation zuerst steht, wird für die Planung der folgenden Produktionsgruppen eine Push-Strategie eingesetzt. Wenn die Engpassoperation am Ende steht, wird eine Pull-Strategie für die Planung der vorangegangenen Produktionsgruppen eingesetzt.

Um die Engpassplanung bei der Eingabe von Produktionsaufträgen praktischer zu gestalten, wird eine Simulation ausgeführt, in der Startzeit und Endzeit für den gesamten Produktionsauftrag berechnet werden.

Manuelle Planung

In "Produktionsgruppenplanung. Öffnen" (PMS230) wird die Produktionsgruppenauslastung angezeigt. Hier können Aufträge aufgeteilt und die Kapazität umgeplant werden, wenn eine Kapazitätsüberlastung besteht. Die Programme zum Anzeigen von Kapazität/Auslastung können auch von hier aus aufgerufen werden. Aufträge können so geplant werden, dass sie in einer bestimmten Sequenz zueinander stehen. Dies kann nützlich sein, um den Rüstzeitaufwand zu verkürzen.

Legen Sie auf der Produktionsgruppe selbst fest, ob die Produktionsgruppe mitarbeiter- oder maschinenorientiert ist. Dies sowie die Anzahl der Mitarbeiter/Maschinen und Schichten, der Auslastungsfaktor und die normale Tageskapazität generieren die Gesamtkapazität pro Tag. Diese Kapazität kann als unbegrenzt oder begrenzt geplant werden. Diese Einstellung wird ebenfalls über "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) gesteuert. Die Planung begrenzter Kapazität kann auch als Engpass behandelt werden.

Automatische Planung und Sequenzplanung

Geplante und freigegebene Aufträge können mit M3 SWB automatisch und/oder als Sequenz geplant werden.