Kapazität und Auslastung erstellen und planen

In diesem Dokument werden folgende Vorgehensweisen beschrieben:

  • Feststellen der erforderlichen Kapazität für die zukünftige Produktion,
  • Generieren der Auslastung für die erstellte Kapazität,
  • Anzeigen der Kapazität und der Auslastung.

Ergebnis

Die für die zukünftige Produktion erforderliche Kapazität auf Detail- oder Produktionsgruppenstufe wurde bestimmt und mit der Auslastung verglichen. Das Ergebnis wurde auf verschiedene Weisen angezeigt. Die Produktionsgruppenplanung über M3 Scheduling Workbench (M3 SWB) basiert auf diesem Ergebnis.

Bevor Sie beginnen

  • Jede Produktionsgruppe muss in "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) eingegeben sein.
  • Geben Sie für jedes Produkt eine Produktstruktur in "Produktstruktur. Öffnen" (PDS001) ein. Beachten Sie, dass die Struktur mindestens eine Operation enthalten muss.
  • Informationen zu Übergangs- und Transitzeit bei einem Wechsel des Produkts von einer Produktionsgruppe zur anderen finden Sie unter "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) und "PG. Übergangs- & Transitzeit erfassen" (PDS020).
  • Informationen zum Kapazitätskalender mit Angaben der verfügbaren Kapazität pro Produktionsgruppe und Tag finden Sie in "Produktionsgruppe. Kapazität ändern" (PDS015).
  • Informationen über freigegebene, jedoch nicht abgeschlossene Produktionsaufträge finden Sie in "Produktionsauftrag. Öffnen" (PMS100).
  • Bei Bedarf kann die Engpassplanung über "Einstellungen – Kapazitätsplanung" (CRS786) eingestellt werden.
  • Bei Bedarf kann die unbegrenzte/begrenzte Kapazitätsplanung über "Produktionsgruppe. Öffnen" (PDS010) eingegeben werden.

Führen Sie folgende Schritte aus

  1. Auslastung generieren

    Die Auslastung wird automatisch generiert, wenn ein Produktionsauftrag oder ein Produktionsauftragsvorschlag generiert oder umgeplant wird. Die Auslastung basiert auf den Zeitanforderungen in den Produktionsgruppen gemäß der Produktstruktur. Die Zeitanforderungen werden mit der bestehenden Kapazität und anderen möglicherweise bereits bestehenden Aufträgen verglichen (begrenzte Auslastung). Aus diesem Vergleich ergeben sich die geplanten Start- und Stoppzeiten pro Operation. Die benötigte Zeit wird in eine Auslastung in der Produktionsgruppe umgerechnet.

  2. Auslastungstyp einstellen

    Die Auslastung kann in Typ A und B unterteilt werden. So kann z. B. eine Auslastung des Typs A durch Kundenaufträge generierte Produktionsaufträge und eine Auslastung des Typs B Produktionsaufträge für den Bestand darstellen. In (CPS150) kann festgelegt werden, welche Auslastung in den Anzeigeprogrammen angezeigt wird.

    Auf (CPS150) kann über die Option F4 im Auswahlfeld der Anzeigeprogramme zugegriffen werden. Die Auslastung des Typs A oder B wird über den Auftragstyp festgelegt (PMS120).

  3. Kapazität/Auslastung anzeigen

    Wenn sich eine Auslastung im System befindet, kann ein Vergleich von Auslastung und Kapazität angezeigt werden. Dies kann auf verschiedene Arten erfolgen, z. B. als Auslastungsanzeige auf Produktstufe, als gesamte, detaillierte, Über- und Unterauslastung sowie als Gantt-Diagramm. In "Produktionsgruppenplanung. Öffnen" wird die Auslastung analysiert. Falls nötig, werden Maßnahmen ergriffen (z. B. werden Aufträge umgeplant oder aufgeteilt, um die Auslastung der Kapazität im Laufe der Zeit anzupassen). Wenn schließlich alle erforderlichen Anpassungen durchgeführt wurden, kann eine geplante Auslastung definiert werden.

    Dieser Vorgang ist eine fortlaufende Arbeit, um die Auslastung zu jeder Zeit mit der Kapazität auszugleichen.

    Um jederzeit die relevanten Informationen zur Auslastung verglichen mit der Kapazität zu erhalten, ist es wichtig, dass jede Operation rückgemeldet wird.

    • Anzeigen der Auslastung – über und unter

      Es ist möglich, den Schwerpunkt auf Über- und Unterauslastung zu legen. Durch Festlegen eines hohen Auslastungsprozentsatzes mit einem bestimmten Wert zeigt das System nur diejenigen Produktionsgruppen/Perioden an, die eine größere Auslastung aufweisen als der angegebene Wert. Dies trifft ebenfalls für einen geringen Auslastungsprozentsatz zu, doch werden diesmal die Produktionsgruppen/Perioden mit einer Auslastung unter dem festgelegten Wert angezeigt. Siehe "Auslastung. Über & Unter" (CPS120).

    • Anzeigen der Auslastung – Produkt

      Um die gesamte und periodische Kapazität im Vergleich zur Gesamtauslastung sowie die angegebene Auslastung für einen bestimmten Auftrag anzuzeigen, siehe "Auslastung. Pro Produkt anzeigen" (CPS110).

    • Anzeigen der Auslastung – Gesamt

      Die Auslastung kann auf verschiedene Weise angezeigt werden. Sie kann pro Produktionsgruppe, Abteilung und Vorarbeiterbereich als tägliche oder wöchentliche Perioden angezeigt werden. Es ist möglich, die kumulierte Auslastung im Vergleich zur kumulierten Kapazität anzuzeigen. Detailinformationen mit allen Aufträgen, die die Auslastung ausmachen, können angezeigt werden. Aufträge, die überausgelastet oder unterausgelastet sind, können ebenfalls angezeigt werden. Siehe "Auslastung. Anzeigen Gesamt" (CPS100).

      Ein Bericht zu Kapazitäten und Auslastungen kann über "Auslastung. Drucken" (CPS600) ausgedruckt werden.

    • Anzeigen der Auslastung – Detail

      Der Produktionsauftrag, der die Auslastung verursacht, kann je nach Auftragskategorie über "Produktionsauftrag. Öffnen" (PMS100) oder "PA-Vorschlag. Öffnen" (PMS170) angezeigt werden.

      Die Auslastung eines separaten Auftrags für eine Produktionsgruppe kann über "Auslastung. Details anzeigen" (CPS105) angezeigt werden.

    • Anzeigen des Gantt-Diagramms

      "Auslastung. Anzeigen Gantt-Diagramm für PA" (CPS130) bietet Zugriff auf andere Anzeigeprogramme. Auf das Gantt-Diagramm kann auch über Option 23 in "Produktionsgruppenplanung. Öffnen" (PMS230) zugegriffen werden.