Instandhaltungsauftrag-Entnahmeliste für Reparaturartikel

Kurzdarstellung

Diese Funktion führt Entnahmelisten für Instandhaltungsaufträge als Ersatz für Bezugsaufträge für Reparaturartikel ein, die in einer Objektstruktur mit Serienverwaltung 0 oder 2 montiert werden (mit Bestandsaktualisierungen). Der Bezugsauftragsprozess ist weiterhin verfügbar, wenn ein Bezugsauftragstyp für Entnahmen in MOS120 eingegeben wird.

Hintergrund

Die Entnahmelisten für Instandhaltungsaufträge wurden für regelmäßige Entnahmen eingeführt, um den Materialbedarf für Instandhaltungsaufträge in eine Lieferkette zu integrieren. Außerdem sollte damit der Entnahmelistenprozess in M3 vereinheitlicht werden. In der früheren Version wurden keine Serienartikel unterstützt, die in einer Objektstruktur mit Serienverwaltung 0 oder 2 (mit Bestandsaktualisierungen) installiert werden. In diesem Szenario muss der Serienartikel vorrätig sein, um die MOS125-Installationstransaktion vorzunehmen.

Diese Entwicklung beinhaltet Folgendes:

Lieferkettenaufträge beinhalten nun Reparaturartikel, die in einer Objektstruktur montiert werden.
Es wurden die neue Auftragskategorien ORCA 660/670, 661/671 für Materialplandatensätze erstellt, um sie von gewöhnlichen Entnahmen ORCA 610/611 zu unterscheiden.
Datensätze von geplanten Entnahmen können nun im Materialplan angezeigt werden.
Zur Steuerung der oben genannten Funktionen sind neue Einstellungen verfügbar.

Erstellung von Materialplantransaktionen während der Auftragsregistrierung

Während der Registrierung einer neuen Materialposition in MOS101 werden Liefer- und Materialplandatensätze mit verschiedenen Transaktionstypen erstellt, welche davon abhängen, ob der Artikel über Demontage-/Montagetransaktionen oder über einen gewöhnlichen Entnahmelistenbericht ausgegeben wird. Bei Verwendung von Demontage/Montage werden die Transaktionstypen 66/67 ORCA 661/671 und bei Nichtverwendung der Transaktionstyp 61 ORCA 611 erstellt.

Hinzu kommt, dass beim Hinzufügen einer Materialposition in MOS171 oder bei der Erstellung eines IHA-Vorschlags mit vorhandenen Materialpositionen im Materialplan ein 670-Datensatz, ein 660-Datensatz oder beides erstellt werden sollen.

Dies wird durch das Austausch-Feld in der Materialposition gesteuert.

Gültige Eingaben:

0 = Nein
1=Ja, Demontage
2=Ja, Demontage und Montage
3=Ja, Montage
4= Ja, Produkt zu Instandhaltungsauftrag hinzufügen

Dieses Feld steht sowohl für Wartungs- als auch für Standortdokumente mit Wartungsbezug, für Instandhaltungsoperationen und für Materialpositionen zur Verfügung. Die Einstellung Wartung/Standort und Operation steuert, ob und wie die Funktion Demontage/Montage nach der Operationsrückmeldung angezeigt wird.

Bei Materialpositionen wird das Feld in Kombination mit dem Versandkonzept und der Einstellung "Demontage/Montage" auf den Instandhaltungsauftragstyp angewendet. Über dieses Feld wird gesteuert, ob der Materialplan durch einen Reparaturartikel auf einer Materialposition um eine zu erwartende Montagetransaktion (67) aktualisiert wird und ob gleichzeitig eine planmäßige Demontagetransaktion (66) erstellt wird. Ist die Einstellung "Montage/Demontage" für den Instandhaltungsauftragstyp aktiviert, ist der Standardwert 2. Soll im Rahmen der Operation ausschließlich eine Montage durchgeführt werden, kann der Wert in diesem Feld auf 3 gesetzt werden, um die Erstellung einer planmäßigen Demontagetransaktion zu verhindern. Beträgt der Wert 0, wird standardmäßig verfahren. Die Materialplantransaktion hat in diesem Fall den Status 61 wie bei normalen Ersatzteilen.

Eingabe 4 ist nur für das Wartungs-/Standortdokument wählbar. Diese Eingabe wird gewählt, wenn das eigentliche Produkt im Rahmen eines Produktionsprozesses umgebaut wird, damit die Kosten korrekt aktualisiert werden. Diese Option sollte nur verwendet werden, wenn für Artikel die Istkostenberechnung gilt und wenn im Instandhaltungsauftragstyp "Materialplan aktualisieren" auf 1 (Herstellen/Umbauen) gesetzt ist.

Das bedeutet, dass die Austauscheinstellung in einer Materialposition verwendet werden kann, um anzugeben, ob das jeweilige Material für eine geplante Demontage und/oder Montage geplant ist. Hiermit kann angegeben werden, dass wir für diese Wartung/diesen IHA nur eine Montage erwarten. Das bedeutet, dass ein Serienartikel verbraucht werden wird, da nichts demontiert oder zurückgegeben wird. Diese Funktion kann auch verwendet werden, wenn eine Demontage (Austausch = 1, -1 EA) zu Beginn eines Instandhaltungsbesuchs vorgenommen wird und die Montage (Austausch = 3) später in einer anderen Operation erfolgt.

Prozessfluss und Materialtransaktionen

Der Prozessfluss ist mit dem normalen Fluss identisch bis zu dem Punkt, an dem der Benutzer "Bestätigen der Entnahme" in MWS420/422 auswählt. In diesem Fall wird anstelle einer normalen Entnahme eine "Umbuchen an Dock"-Transaktion an den Montageort vorgenommen. Der gültige Lagerplatz steht auf der Materialposition im IH-Auftrag, welcher wiederum aus dem Feld "Nach Lagerplatz" der Produktionsgruppe für die Operation hervorgeht, mit der die Materialposition verknüpft ist. Nachdem Sie die Entnahme bestätigt haben, bleibt der Materialpositionsstatus bei 80, und die Lieferung und Zuteilung bleiben erhalten, bis eine MOS125-Montage durchgeführt wird.

Wenn die Demontage/Montage abgeschlossen ist, muss MOS125 den Serienartikel aus dem Lager mit einem TTYP67 entnehmen, die Lieferung schließen und die Zuteilung entfernen. Wenn eine 661 geplante Retoure bei der Materialpositionserstellung generiert wurde (Austausch = 2), wird sie bei diesem Schritt entfernt. Bei Erstellung dieses Datensatzes war keine Materialposition im Instandhaltungsauftrag erstellt, sodass die Materialsequenznummer dieselbe ist wie die des geplanten Installationsdatensatzes (670/671). Wenn nur ein Reparaturartikel auf der referenzierten IHA-Operation in (MOS125) basiert, wird die Transaktion automatisch erstellt. Wenn jedoch eine Meldung eingeblendet wird, wird ein neues Feld in (MOS125) angezeigt. Ein Eingreifen ist nur dann nötig, wenn dem Benutzer die Meldung "Materialplandatensatz für die geplante Entnahme muss ausgewählt werden" angezeigt wird. In diesem Fall muss der Benutzer auswählen, welcher Materialplandatensatz durch diese Entfernungstransaktion entfernt werden soll.

Retoure/Entnahme eines Core-Artikels

Wenn ein entnommener Serienartikel in MMS001 als Core-Artikel klassifiziert wird, verläuft der MOS125-Prozess etwas anders. In diesem Szenario erscheint ATS101 nach MOS125, um die Attribute/den Zustand des entfernten Artikels zu aktualisieren. Der entfernte Artikel erreicht den Lagerort erst, wenn der OIS390-Core-Retouren-Prozess ausgeführt wurde.

Retoure ungenutzter, reparierbarer Artikel

Wenn der entnommene reparierbare Artikel nicht verwendet und die MOS125-Transaktion nicht vorgenommen wird, muss der reparierbare Artikel zurück ins Lager gebracht werden. In diesem neuen Szenario befindet sich die Lieferung für die Entnahme im Status 80 noch offen und kann mithilfe von "Retoure an Standard-Lagerplatz" rückgängig gemacht werden. Dies ist dem Kopieren der Materialposition in einen negativen Posten vorzuziehen, wie es während des RO-Flusses der Fall war und noch immer für entnommene Ersatzteile gang und gäbe ist.

Führen Sie folgende Schritte aus

Erstellen Sie eine Materialposition für eine planmäßige Demontage und/oder Montage.
Bearbeiten Sie die Liefer-/Entnahmeliste bei Erstellung des IH-Auftrags.
Montieren Sie den Serienartikel als Objektstruktur.

Ergebnis

Ein reparierbarer Artikel/Serienartikel wird an einen IH-Auftrag ausgegeben und in einer Objektstruktur montiert. Während des Prozesses kann der Materialbedarf in der Materialplanung angezeigt werden und, wenn er mit einer Lieferkette verknüpft ist, kann er auch während der Überwachung der Lieferkette in MWS150 angezeigt werden.

Konfiguration

MOS120-Einstellung 210 Versandkonzept definieren.
MOS120-Einstellung definieren 215 Demontage/Montage von Reparaturartikeln verwenden.
Definieren Sie die Austausch-Einstellung der Materialpositionen in ECS312, PDS002, MOS171 und MOS101.